一种用于废弃混凝土的多级破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑垃圾处理技术领域，尤其涉及一种用于废弃混凝土的多级破碎装置。


背景技术：

2.经检索申请号202010296645.x公开了一种混凝土废料多级环保破碎装置，包括破碎箱，破碎箱的上表面左侧设有进料口，所述破碎箱的顶部设有电磁铁，破碎箱的左右侧壁上部设有液压缸，液压缸的活塞杆固定连接挤压板。
3.但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
4.现有的技术是通过两个挤压板板相互靠近对废弃混凝土进行一级挤压破碎，再通过粉碎杆对废弃混凝土进行二级破碎，现有的技术通过两次对废弃混凝土的破碎来达到破碎废弃混凝土的目的，但是两次破碎的效率有限，需要更多级一级多次的对废弃混凝土进行挤压或者搅拌破碎，已达到完全破碎废弃混凝土的目的。为此，我们提出一种用于废弃混凝土的多级破碎装置。


技术实现要素：

5.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于废弃混凝土的多级破碎装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种用于废弃混凝土的多级破碎装置，包括破碎箱，破碎箱为空心的矩形体，破碎箱的顶部固定安装有进料管，进料管的腔内设置有三组呈前后方向分布第一破碎辊，第一破碎辊为圆柱体，三组第一破碎辊的外壁均固定安装有破碎凸起，三组第一破碎辊的其中两组第一破碎辊呈水平是状态分布在进料管腔内，剩下一组第一破碎辊位于该两组第一破碎辊的正下方，破碎箱腔内的左右两侧壁面上均固定安装有导料板，两个导料板相互靠近的一侧呈高度逐渐降低的状态，两个导料板相互靠近的一端底部壁面上共同固定安装有电磁阀门，两个导料板的底部壁面上均固定安装有电磁铁，两个导料板的顶部壁面上均设置有与对应导料板呈平行状态的挤压板，两个破碎箱的左右两侧外壁上均固定安装有液压杆，液压杆的输出端贯穿对应破碎箱的壁面且液压杆输出端与对应的挤压板固定连接，液压杆的输出端以及挤压板均与对应的导料板呈平行的状态，两个挤压板相互靠近的一侧壁面上均固定安装有挤压凸起，两个挤压板的底部均呈斜面且挤压板底部的斜面与导料板呈平行的状态，两个挤压板的底部斜面上均固定安装有相互交错分布的扫料杆，破碎箱的底部腔内设置有呈前后方向等间距分布的第三破碎辊和水平方向等间距分布的第四破碎辊，第四破碎辊位于第三破碎辊的正下方，第三破碎辊和第四破碎辊均转动连接在破碎箱的腔内壁面上，破碎箱的左侧壁面上固定安装有电机板，电机板的顶部固定安装有对第三破碎辊进行动力输出端的伺服电机，第三破碎辊位于破碎箱腔内的外壁上均固定安装有均匀分布的破碎凹块，第四破碎辊的安装方式与第三破碎辊的安装方式相同，第四破碎辊位于破碎箱腔内的外壁上均固定安装有齿
条，第三破碎辊的左端均通过轴承活动贯穿破碎箱的左侧壁面，第三破碎辊的左端外壁均固定安装有传动盘，伺服电机的输出端与其中一个第三破碎辊的左端固定连接，第三破碎辊左端外壁上的传动盘上共同活动连接有皮带轮。
7.作为优选，所述破碎凹块呈中部内凹且两侧锥形向上的状态。
8.作为优选，所述齿条呈顺时针方向倾斜的状态。
9.作为优选，所述进料管的腔内顶部固定安装有中部镂空的矩形喷水管，喷水管的底部固定安装有喷雾管，喷水管的右侧顶部固定安装有竖直朝上的进水管。
10.作为优选，三组所述第一破碎辊均转动安装在进料管腔内且三组第一破碎辊的后端均连接有转动电机，三组对应的转动电机安装在进料管的后侧壁面上。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种用于废弃混凝土的多级破碎装置。具备以下有益效果：
13.(1)、该一种用于废弃混凝土的多级破碎装置，本实用新型通过设置三组第一破碎辊，三组第一破碎辊转动则带动破碎凸起转动，三组第一破碎辊以及第一破碎辊外壁上的破碎凸起对废弃混凝土进行一级粉碎。
14.(2)、该一种用于废弃混凝土的多级破碎装置，本实用新型通过设置挤压板和挤压凸起，当经过一级破碎的废弃混凝土倒入到两个导料板之间后，开启两个液压杆的工作开关，两个液压杆则对挤压板进行推动，两个挤压板相互靠近的则对落入在导料板上的废弃混凝土进行挤压破碎，则可以通过挤压板和挤压凸起实现对废弃混凝土的二级破碎。
15.(3)、该一种用于废弃混凝土的多级破碎装置，本实用新型通过设置第三破碎辊和破碎凹块，经过两次破碎后的废弃混凝土通过打开的电磁阀门再次落下，经过破碎后的废弃混凝土落入到呈前后等间距分布的第三破碎辊上，伺服电机转动通过皮带轮带动第三破碎辊全部转动，第三破碎辊的转动则对落入第三破碎辊之间的废弃混凝土进行三级挤压破碎。
16.(4)、该一种用于废弃混凝土的多级破碎装置，本实用新型通过设置第四破碎辊和齿条，经过三次破碎后的废弃混凝土落入到相邻的两个第四破碎辊之间，第四破碎辊的安装方式与第三破碎辊相同，则第四破碎辊的转动带动齿条对之间的废弃混凝土进行四级挤压破碎，提高了本实用新型对废弃混凝土的破碎效率。
17.(5)、该一种用于废弃混凝土的多级破碎装置，通过外置的水泵连接进水管，水泵注入的水体则通过喷水管以及喷水管底部上的喷雾管进行喷出，实现对破碎时的废弃混凝土进行除尘，将产生的灰尘以及粉尘去除，实现环保的目的。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
19.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能
产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
20.图1为本实用新型立体图；
21.图2为本实用新型剖视图；
22.图3为本实用新型图2中a处放大图；
23.图4为本实用新型图2中b处放大图；
24.图5为本实用新型挤压板立体图。
25.图例说明：
26.1、破碎箱；11、进料管；12、第一破碎辊；13、破碎凸起；14、喷水管；15、进水管；16、导料板；17、电磁阀门；18、第三破碎辊；19、第四破碎辊；2、挤压板；21、液压杆；22、挤压凸起；23、扫料杆；24、电磁铁；3、伺服电机；31、电机板；32、皮带轮；33、破碎凹块；34、齿条。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例：一种用于废弃混凝土的多级破碎装置，如图1－图5所示，包括破碎箱1，破碎箱1为空心的矩形体，破碎箱1的顶部固定安装有进料管11，进料管11的腔内设置有三组呈前后方向分布第一破碎辊12，第一破碎辊12为圆柱体，三组第一破碎辊12的外壁均固定安装有破碎凸起13，三组第一破碎辊12的其中两组第一破碎辊12呈水平是状态分布在进料管11腔内，剩下一组第一破碎辊12位于该两组第一破碎辊12的正下方，三组第一破碎辊12均转动安装在进料管11腔内且三组第一破碎辊12的后端均连接有转动电机，三组对应的转动电机安装在进料管11的后侧壁面上，进料管11的腔内顶部固定安装有中部镂空的矩形喷水管14，喷水管14的底部固定安装有喷雾管，喷水管14的右侧顶部固定安装有竖直朝上的进水管15，破碎箱1腔内的左右两侧壁面上均固定安装有导料板16，两个导料板16相互靠近的一侧呈高度逐渐降低的状态，两个导料板16相互靠近的一端底部壁面上共同固定安装有电磁阀门17，两个导料板16的底部壁面上均固定安装有电磁铁24，两个导料板16的顶部壁面上均设置有与对应导料板16呈平行状态的挤压板2，两个破碎箱1的左右两侧外壁上均固定安装有液压杆21，液压杆21的输出端贯穿对应破碎箱1的壁面且液压杆21输出端与对应的挤压板2固定连接，液压杆21的输出端以及挤压板2均与对应的导料板16呈平行的状态，两个挤压板2相互靠近的一侧壁面上均固定安装有挤压凸起22，两个挤压板2的底部均呈斜面且挤压板2底部的斜面与导料板16呈平行的状态，两个挤压板2的底部斜面上均固定安装有相互交错分布的扫料杆23，破碎箱1的底部腔内设置有呈前后方向等间距分布的第三破碎辊18和水平方向等间距分布的第四破碎辊19，第四破碎辊19位于第三破碎辊18的正下方，第三破碎辊18和第四破碎辊19均转动连接在破碎箱1的腔内壁面上，破碎箱1的左侧壁面上固定安装有电机板31，电机板31的顶部固定安装有对第三破碎辊18进行动力输出端的伺服电机3，第三破碎辊18的左端均通过轴承活动贯穿破碎箱1的左侧壁面，第三破碎辊18的左端外壁均固定安装有传动盘，伺服电机3的输出端与其中一个第三破碎辊18的左端固
定连接，第三破碎辊18左端外壁上的传动盘上共同活动连接有皮带轮32，第三破碎辊18位于破碎箱1腔内的外壁上均固定安装有均匀分布的破碎凹块33，破碎凹块33呈中部内凹且两侧锥形向上的状态，第四破碎辊19的安装方式与第三破碎辊18的安装方式相同，第四破碎辊19位于破碎箱1腔内的外壁上均固定安装有齿条34，齿条34呈顺时针方向倾斜的状态，破碎箱1的底部壁面安装有排料管。
29.本实用新型的工作原理：将废弃混凝土倒入到进料管11腔内，开启带动第一破碎辊12转动的转动电机，三组第一破碎辊12转动则带动破碎凸起13转动，三组第一破碎辊12以及第一破碎辊12外壁上的破碎凸起13对废弃混凝土进行一级粉碎，一级粉碎后的废弃混凝土落入到两个导料板16之间，在对破碎箱1腔内的废弃混凝土进行破碎时，通过外置的水泵连接进水管15，水泵注入的水体则通过喷水管14以及喷水管14底部上的喷雾管进行喷出，实现对破碎时的废弃混凝土进行除尘，将产生的灰尘以及粉尘去除。本实用新型通过设置三组第一破碎辊12，三组第一破碎辊12转动则带动破碎凸起13转动，三组第一破碎辊12以及第一破碎辊12外壁上的破碎凸起13对废弃混凝土进行一级粉碎。
30.本实用新型通过设置挤压板2和挤压凸起22，当经过一级破碎的废弃混凝土倒入到两个导料板16之间后，开启两个液压杆21的工作开关，两个液压杆21则对挤压板2进行推动，两个挤压板2相互靠近的则对落入在导料板16上的废弃混凝土进行挤压破碎，则可以通过挤压板2和挤压凸起22实现对废弃混凝土的二级破碎。挤压板2运动带动相互交错分布的扫料杆23对导料板16上的碎块进行往下推动，电磁铁24通电，则使得电磁铁24将废弃混凝土中的铁物件磁力吸附在导料板16上，相互交错分布的扫料杆23对铁物件进行往上推动时，铁物件可以摆动，则不会随着碎块落下，本实用新型通过设置第三破碎辊18和破碎凹块33，经过两次破碎后的废弃混凝土通过打开的电磁阀门17再次落下，经过破碎后的废弃混凝土落入到呈前后等间距分布的第三破碎辊18上，伺服电机3转动通过皮带轮32带动第三破碎辊18全部转动，第三破碎辊18的转动则对落入第三破碎辊18之间的废弃混凝土进行三级挤压破碎，本实用新型通过设置第四破碎辊19和齿条34，经过三次破碎后的废弃混凝土落入到相邻的两个第四破碎辊19之间，第四破碎辊19的安装方式与第三破碎辊18相同，则第四破碎辊19的转动带动齿条34对之间的废弃混凝土进行四级挤压破碎，提高了本实用新型对废弃混凝土的破碎效率。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。