一种微电子加工用电路板点胶烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及微电子加工技术领域，具体为一种微电子加工用电路板点胶烘干装置。


背景技术：

2.微电子加工过程中，需要对电路板进行点胶，以便固定元器件和提供绝缘等作用；在点胶和元器件安装结束后，需要对电路板进行烘干，加快胶液的干燥和元器件与电路板的固定。现有的电路板点胶烘干多采用烤灯烘干和热风烘干等方式。
3.其中，进行热风烘干时，通过热风机等向烘干管输送热风，并通过烘干管上的出风口排出，对电路板进行烘干，但是由于电路板在输送带的放置排列方式以及自身结构大小等，可能会出现烘干管的热风输出范围相较于电路板的分布范围过大，导致部分热风不参与电路板烘干而直接排出等问题。
4.基于此，本实用新型设计了一种微电子加工用电路板点胶烘干装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种微电子加工用电路板点胶烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微电子加工用电路板点胶烘干装置，包括底座，底座的顶面两侧对称设有侧板，侧板的顶面设为台阶面，且前侧段顶面低于后侧段顶面，两个侧板的下部之间设有输送组件，且后侧段的上部内侧对称固定有顶板，两个顶板的内侧段顶面上共同固定有热风机，热风机的底部连通固定有进风管，进风管的底端连通固定有水平的输送管，输送管的下方设有烘干板，烘干板的顶面两侧对称固定有连接板，且连接板的顶端与对应侧的顶板底面固定连接，烘干板中均匀且平行设有多个烘干腔，烘干腔中设有封口组件，且烘干腔的底面沿长度方向均匀设有多个烘干孔，输送管的底部对应每个烘干腔的位置设有连通孔，并通过连通孔与烘干腔固定连通。
7.优选的，封口组件包括对称滑动连接于烘干腔中的两个封口块，封口块的中心处设有螺纹孔，并螺纹连接有螺杆，两个螺杆外侧端伸出烘干腔，并穿过侧板伸入驱动箱中，并连接有电机，驱动箱固定于侧板的外侧面上，且位于同一侧的多个螺杆外侧端均伸入同一个驱动箱中，烘干腔的底面设为半圆面，且顶面设为平面，封口块设为对应形状。
8.优选的，螺杆的外侧端伸入对应侧的驱动箱，并固定有连接齿轮，多个连接齿轮沿直线排列，且相邻两个连接齿轮相互啮合，其中一个连接齿轮连接有电机，且相邻两个螺杆的螺纹旋向相反。
9.优选的，位于同一个烘干腔中的两个螺杆内侧端固定连接，且两个螺杆的螺纹旋向相反，其中一侧的侧板上设有驱动箱，且对应侧的螺杆外侧端伸入驱动箱，并对应连接有连接齿轮和电机。
10.优选的，输送组件包括两个平行设置的输送轮，其中一个输送轮转动连接于两个侧板之间，另一个输送轮的一端连接有电机，两个输送轮上共同设有输送带，且输送带的前侧段位于两个侧板之间，通过电机使输送轮转动，从而使输送带运动，并带动其上的电路板进行输送。
11.优选的，两个侧板的上部之间对应输送轮的前侧位置设有水平的顶板，顶板的内侧端底部设为圆弧面，且圆心与输送轮的圆心重合，使顶板内侧端能够靠近输送轮，减少顶板和输送带之间的间隙，顶板的底面对称固定有两个弹簧杆，侧板之间固定有固定板，且两个弹簧杆的底端穿过固定板，并共同固定有弹簧板，弹簧板的顶面和固定板的底面之间设有弹簧，且弹簧板的下方设有转动轴，转动轴与两个侧板转动连接，其中一端连接有电机，且转动轴上均匀设有多个凸轮，凸轮的轮面与弹簧板的底面接触。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过输送组件输送电路板，通过热风机和进风管、输送管向多个烘干腔中输送热风，并通过烘干孔排出，对下方输送带上的电路板进行烘干，可通过封口组件调整烘干腔中热风输出的范围，并与输送带上电路板的放置范围相适应，从而使热风集中于电路板处进行烘干，降低热量浪费等。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型烘干板的结构示意图；
16.图3为本实用新型驱动箱的内部结构示意图；
17.图4为本实用新型顶块的结构示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1-底座，101-侧板，102-输送轮，103-输送带，104-顶板，105-驱动箱，106-固定板；
20.2-烘干板，201-热风机，202-进风管，203-输送管，204-烘干腔， 205-烘干孔，206-封口块，207-螺杆，208-连接齿轮；
21.3-顶板，301-弹簧杆，302-弹簧板，303-凸轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅附图，本实用新型提供一种技术方案：一种微电子加工用电路板点胶烘干装置，包括底座1，底座1的顶面两侧对称设有侧板 101，侧板101的顶面设为台阶面，且前侧段顶面低于后侧段顶面，两个侧板101的下部之间设有输送组件，且后侧段的上部内侧对称
固定有顶板104，两个顶板104的内侧段顶面上共同固定有热风机201，热风机201的底部连通固定有进风管202，进风管202的底端连通固定有水平的输送管203，输送管203的下方设有烘干板2，烘干板2的顶面两侧对称固定有连接板，且连接板的顶端与对应侧的顶板104底面固定连接，烘干板2中均匀且平行设有多个烘干腔204，烘干腔204中设有封口组件，且烘干腔204的底面沿长度方向均匀设有多个烘干孔 205，输送管203的底部对应每个烘干腔204的位置设有连通孔，并通过连通孔与烘干腔204固定连通。
25.通过输送组件输送完成点胶并安装电器元件的电路板，移动至烘干板2处，通过热风机201和进风管202、输送管203向多个烘干腔 204中输送热风，并通过烘干孔205排出，对下方输送带103上的电路板进行烘干，可通过封口组件调整烘干腔204中热风输出的范围，并与输送带103上电路板的放置范围相适应，从而使热风集中于电路板处，对电路板进行烘干，避免热风输出范围相对于电路板的大小过大，导致需部分热风不参与电路板的烘干直接向外排出，降低热量浪费。
26.封口组件包括对称滑动连接于烘干腔204中的两个封口块206，封口块206的中心处设有螺纹孔，并螺纹连接有螺杆207，两个螺杆207 外侧端伸出烘干腔204，并穿过侧板101伸入驱动箱105中，并连接有电机，驱动箱105固定于侧板101的外侧面上，且位于同一侧的多个螺杆207外侧端均伸入同一个驱动箱105中，烘干腔204的底面设为半圆面，且顶面设为平面，封口块206设为对应形状，从而限制封口块206的转动。
27.当需要调整烘干腔204热风输出范围时，通过电机使螺杆207转动，从而使封口块206沿烘干腔204移动，通过两侧的封口块206调整烘干腔204的额热风输出范围大小。
28.螺杆207的外侧端伸入对应侧的驱动箱105，并固定有连接齿轮 208，多个连接齿轮208沿直线排列，且相邻两个连接齿轮208相互啮合，其中一个连接齿轮208连接有电机，由于相邻两个连接齿轮208 转动方向相反，因此，且相邻两个螺杆207的螺纹旋向相反，从而通过电机使多个连接齿轮208同时转动，并带动同一侧的多个螺杆207 同时转动，调节封口块206的位置。
29.输送组件包括两个平行设置的输送轮102，其中一个输送轮102 转动连接于两个侧板101之间，另一个输送轮102的一端连接有电机，两个输送轮102上共同设有输送带103，且输送带103的前侧段位于两个侧板101之间，通过电机使输送轮102转动，从而使输送带103运动，并带动其上的电路板进行输送。
30.实施例二
31.本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，位于同一个烘干腔204中的两个螺杆207内侧端固定连接，且两个螺杆207的螺纹旋向相反，其中一侧的侧板101上设有驱动箱105，且对应侧的螺杆207外侧端伸入驱动箱105，并对应连接有连接齿轮208和电机，通过一个电机以及一侧的多个连接齿轮208的传动，使所有的螺杆207 同步转动，并减少电机以及连接齿轮208的数目，且同一个烘干腔204 中的两个螺杆207带动两个封口块206同时向内侧移动或同时向外侧移动，以便同时调整多个封口块206的位置，进而调整烘干板2的热风烘干范围。
32.实施例三
33.本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，两个侧板 101的上部之间对应输送轮102的前侧位置设有水平的顶板104，顶板 104的内侧端底部设为圆弧面，且圆
心与输送轮102的圆心重合，使顶板104内侧端能够靠近输送轮102，减少顶板104和输送带103之间的间隙，顶板104的底面对称固定有两个弹簧杆301，侧板101之间固定有固定板106，且两个弹簧杆301的底端穿过固定板106，并共同固定有弹簧板302，弹簧板302的顶面和固定板106的底面之间设有弹簧，且弹簧板302的下方设有转动轴，转动轴与两个侧板101转动连接，其中一端连接有电机，且转动轴上均匀设有多个凸轮303，凸轮303 的轮面与弹簧板302的底面接触。
34.电路板在通过输送带103输送时，底面贴合在输送带103上，不便于人工取下，若通过拿起电路板上粘接的电器元件将电路板取下，容易导致电器元件松动等，因此，当电路板的侧边运动至顶板104上，通过电机使转动轴和凸轮303转动，从而使弹簧板302压缩弹簧，并带动顶板104上移，将电路板一侧顶起，从而使电路板侧边翘起，便于工人进行取料。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。