具有双搅拌机构的复配双改性沥青添加剂搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于搅拌装置技术领域，具体涉及具有双搅拌机构的复配双改性沥青添加剂搅拌装置。


背景技术：

2.改性沥青是在基质沥青中掺加改性剂，如橡胶、高分子聚合物，或其他填料等外掺剂，或采取对沥青轻度氧化等方法，制成性能得到提高的沥青结合料。改性剂对沥青的改性其机理有两种，一种使沥青化学组成改变的化学改性，另一种则是使改性剂均匀熔入沥青中并且形成具有一定空间网络结构的物理改性。而复配双改性沥青添加剂为通过高分子材料、岩沥青及稳定胶等对基质沥青进行改性制备而成的双改性添加剂，分为实用悬浮密实型的rac-ac型和适用于骨架密实型的rac-sma型。
3.基质沥青在进行改性时，需要保证复配双改性沥青添加剂颗粒的均匀性，而现有复配双改性沥青添加剂加注前通常采用人工进行大体的筛滤，导致复配双改性沥青添加剂与基质沥青的混合不够均匀，从而影响改性沥青的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决上述技术问题，提供一种具有双搅拌机构的复配双改性沥青添加剂搅拌装置，其解决现有的沥青添加剂搅拌装置无筛滤功能的技术问题。
5.本实用新型的技术方案为：
6.具有双搅拌机构的复配双改性沥青添加剂搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶上方设有顶盖，所述顶盖上开设有进料口，所述搅拌桶底部开设有出料口，在所述进料口处设有投料组件，所述投料组件下端设有阀门组件，所述搅拌桶内穿插设有搅拌组件。
7.为了保证复配双改性沥青添加剂颗粒的均匀性，本实用新型所述投料组件包括下料管、过滤网、收集盒、第一投料管和第二投料管，所述下料管穿插设于所述进料口处，所述下料管上方设有所述过滤网，所述下料管上端外侧设有所述收集盒，所述收集盒上方设有所述第一投料管，所述第一投料管上端设有所述第二投料管，所述第一投料管下端侧边与所述收集盒连通。在搅拌前，能够过滤掉大颗粒物质，保证添加剂颗粒原料的均匀性。
8.为了方便投料和出料，优先地，本实用新型所述阀门组件包括支杆、顶球、封堵板、活塞和液压缸，所述支杆顶端设有所述顶球，所述顶球与所述过滤网固定连接，所述支杆上端套设有所述封堵板，用于封堵所述下料管，所述支杆下端套设有所述活塞，所述活塞用于封堵所述出料口，所述支杆末端穿插出所述出料口与所述液压缸固定连接。投料时，液压缸带动支杆向下收缩，促使顶球带动过滤网下凹，出料时，液压缸带动支杆向上，封堵板将下料管下端堵住，顶球将过滤网顶起，过滤网上的大颗粒物质滑落至收集盒内，防止大颗粒物质堆集堵塞投料管口。
9.为了方便搅拌沥青添加剂，优先地，本实用新型所述搅拌组件包括搅拌轴、电机、联轴器和叶轮，所述电机固定安装在所述顶盖上，所述电机的输出端贯穿顶盖并通过所述
联轴器与所述搅拌轴连接，所述搅拌轴穿插设于所述搅拌桶内，所述搅拌轴下端设有所述叶轮。
10.为了防止出料时，沥青添加剂覆盖液压缸，优先地，本实用新型所述出料口固定连接有l型管，所述l型管设在所述液压缸上方并且穿插设在所述支杆上。
11.为了方便快速出料，优先地，本实用新型所述l型管出料端向下倾斜设置，所述搅拌桶出料端向下倾斜设置。
12.为了防止投料时，小粒径的原料直接掉入收集盒，优先地，本实用新型所述第二投料管内径比所述第一投料管内径小15-25cm。
13.为了提高搅拌效率，优先地，本实用新型所述搅拌组件有两组，对称穿插设于所述搅拌桶内。
14.为了方便清理滑落至收集盒的大颗粒物质，优先地，本实用新型所述收集盒侧边设有活动开口。
15.由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
16.1、本实用新型设置投料组件中的过滤网，在下料之前，就能够筛滤大颗粒物质，保证原料颗粒的均匀性，出料时，顶球上升，将过滤网顶起，过滤网上的大颗粒物质滑落至收集盒内，防止防止大颗粒物质堆集堵塞投料管口，有效解决现有的沥青添加剂搅拌装置无筛滤功能的技术问题。
17.2、本实用新型设置的阀门组件，在液压缸带动下，支杆下降时，活塞堵住出料口，封堵板下降，打开下料管口，进料并进行搅拌；支杆上升时，封堵板堵住下料管口，防止进料，同时顶球将过滤网顶起，过滤网上的大颗粒物质滑落至收集盒内，防止大颗粒物质堆集堵塞投料管口，同时活塞上升，打开出料口出料。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例中复配双改性沥青添加剂搅拌装置出料时结构示意图。
19.图2为本实用新型实施例中复配双改性沥青添加剂搅拌装置投料时结构示意图。
20.图1至图2中的附图标号为：
21.1、搅拌桶；2、投料组件；21、下料管；22、过滤网；23、收集盒；24、第一投料管；25、第二投料管；3、阀门组件；31、支杆；32、顶球；33、封堵板；34、活塞；35、液压缸；4、搅拌组件；41、搅拌轴；42、电机；43、联轴器；44、叶轮；5、l型管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1-2所示，本实施例的具有双搅拌机构的复配双改性沥青添加剂搅拌装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1上方设有顶盖，顶盖上开设有进料口，搅拌桶1底部开设有出料口，搅拌桶1出料端向下倾斜设置，在进料口处设有投料组件2，投料组件2下端设有阀门组件3，搅拌桶1内穿插设有搅拌组件4。
24.为了保证复配双改性沥青添加剂颗粒的均匀性，如图1-2所示，投料组件2包括下料管21、过滤网22、收集盒23、第一投料管24和第二投料管25，下料管21穿插设于进料口处，下料管21上方设有过滤网22，下料管21上端外侧设有收集盒23，收集盒23侧边设有活动开口，当收集盒23内的大颗粒物质满时，通过打开活动开口取出，为后续滑落下来的大颗粒物质腾出空间，收集盒23上方设有第一投料管24，第一投料管24上端设有第二投料管25，第二投料管25内径比第一投料管24内径小15-25cm，防止投料时，小粒径的原料直接掉入收集盒23，第一投料管24下端侧边与收集盒23连通，方便大颗粒物质滑落至收集盒23。
25.为了方便投料和出料，如图1-2所示，阀门组件3包括支杆31、顶球32、封堵板33、活塞34和液压缸35，支杆31顶端设有顶球32，顶球32与过滤网22固定连接，支杆31上端套设有封堵板33，用于封堵下料管21，支杆31下端套设有活塞34，活塞34用于封堵出料口，投料时，液压缸35带动支杆31向下收缩，促使顶球32带动过滤网22下凹，出料时，液压缸35带动支杆31向上，封堵板33将下料管21下端堵住，顶球32将过滤网22顶起，过滤网22上的大颗粒物质滑落至收集盒23内，防止大颗粒物质堆集堵塞投料管口，支杆31末端穿插出出料口与液压缸35固定连接，出料口固定连接有l型管5，l型管5设在液压缸35上方并且穿插设在支杆31上，l型管5出料端向下倾斜设置，提高出料速度。
26.为了提高搅拌效率，如图1-2所示，搅拌组件4有两组，对称穿插设于搅拌桶1内，搅拌组件4包括搅拌轴41、电机42、联轴器43和叶轮44，电机42固定安装在顶盖上，电机42的输出端贯穿顶盖并通过联轴器43与搅拌轴41连接，搅拌轴41穿插设于搅拌桶1内，搅拌轴41下端设有叶轮44。
27.本实用新型原理：在液压缸35带动支杆31下降时，活塞34堵住出料口，封堵板33下降，打开下料管21口，复配双改性沥青添加剂从第二投料管25输入，经过第一投料管24，通过过滤网22，进入搅拌桶1，电机42带动搅拌轴41，通过叶轮44对原料进行搅拌；液压缸35带动支杆31上升时，封堵板33堵住下料管21口，防止进料，同时顶球32将过滤网22顶起，不能通过过滤网22上的大颗粒物质滑落至收集盒23内，防止大颗粒物质堆集堵塞投料管口，同时活塞34上升，打开出料口出料。
28.本实用新型针对无筛滤功能的沥青添加剂搅拌装置设计，本实用新型具有搅拌前能够筛滤较大颗粒的优点。
29.上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。