一种轻便型塑料多面球填料的制作方法

1.本实用新型涉及填料技术领域，具体是一种轻便型塑料多面球填料。


背景技术：

2.填料塔填料主要有实体填料和网体填料两类，如拉西环、鲍尔环、阶梯环、矩鞍、θ网环、规整波纹填料等。其中拉西环应用最早，由于其形状简单、制造容易，因此研究最充分，工业生产应用广泛。但在使用过程中，人们发现该填料存在严重的沟流及壁流现象，为克服这一问题，人们在拉西环的侧壁开出一排或两排窗孔，从而制成了鲍尔环。
3.但现有的塑料多面球填料结构较为复杂，重量较重，不够轻便，且耗材较多，浪费材料，违背现代节能降耗的设计理念。为此，我们提供了一种轻便型塑料多面球填料解决以上问题。


技术实现要素：

4.一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种轻便型塑料多面球填料。
6.二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轻便型塑料多面球填料，包括上固定环和下固定环，所述上固定环和下固定环的中部设有中部连接环，所述上固定环的下方和下固定环的上方均设有呈圆周阵列的中部连接机构，所述中部连接环的内部设有中部支撑环，所述中部支撑环的上表面开设有等距离排列的通孔，所述中部支撑环的内部设有中部支撑机构，所述上固定环的上方设有减重机构。
8.进一步的，所述中部连接机构包括中部连接片一和中部连接片二，所述中部连接片一的外表面与上固定环的底面固定连接，所述中部连接片二的外表面与下固定环的上表面固定连接，所述中部连接片一和中部连接片二相互靠近的一端分别与中部连接环的上表面和底面固定连接。
9.进一步的，所述中部连接片一和中部连接片二的外表面均开设有第一矩形槽、第二矩形槽和第三矩形槽。
10.进一步的，所述中部连接片一和第一矩形槽相互靠近的一端均固定连接有矩形连接块，两个所述矩形连接块相互远离的一侧面分别与中部连接片一和中部连接片二的外表面固定连接。
11.进一步的，所述中部支撑机构包括中部连接杆，所述中部连接杆与中部支撑环的内壁固定连接，所述中部连接杆的上表面开设有等距离排列的第一圆形槽。
12.进一步的，所述减重机构包括第二圆形槽和第三圆形槽，所述第二圆形槽开设于上固定环的上表面，所述第三圆形槽开设于上固定环的外侧面，所述第二圆形槽与第三圆形槽相连通。
13.三)有益效果：
14.与现有技术相比，该轻便型塑料多面球填料具备如下有益效果：
15.本实用新型通过上固定环、下固定环、中部连接环、中部支撑环、中部连接机构、中部支撑机构、通孔和减重机构的配合设计，中部连接片一、矩形连接块和中部连接片二的设置可以将上固定环、下固定环和中部连接环进行连接，第一矩形槽、第二矩形槽和第三矩形槽的设置可以减轻中部连接片一的重量，减小中部连接片一的耗材，中部连接杆可以增强中部支撑环的结构强度，第一圆形槽可以减轻中部连接杆的重量，进而可以减小中部连接杆的耗材，第二圆形槽和第三圆形槽可以减小上固定环的耗材，且可以减轻上固定环的重量，从而可以减轻填料整体的重量，可以大大减少填料的耗材，且足够轻便。
附图说明
16.图1为本实用新型正视图的立体图；
17.图2为本实用新型仰视图的立体图；
18.图3为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
19.图4为本实用新型图1中b处结构放大示意图。
20.图中：1、上固定环；2、下固定环；3、中部连接环；4、中部支撑环；5、中部连接机构；51、中部连接片一；52、第一矩形槽；53、第二矩形槽；54、第三矩形槽；55、矩形连接块；56、中部连接片二；6、中部支撑机构；61、中部连接杆；62、第一圆形槽；7、通孔；8、减重机构；81、第二圆形槽；82、第三圆形槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1、图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种轻便型塑料多面球填料，包括上固定环1和下固定环2，上固定环1和下固定环2的中部设有中部连接环3，中部连接环3的直径值大于上固定环1和下固定环2的直径值。
23.在这里，如图1、图3所示，上固定环1的下方和下固定环2的上方均设有呈圆周阵列的中部连接机构5，中部连接机构5包括中部连接片一51和中部连接片二56，中部连接片一51和中部连接片二56均为扇形状。
24.在本实施例中，中部连接片一51的外表面与上固定环1的底面固定连接，中部连接片二56的外表面与下固定环2的上表面固定连接。
25.进一步的，中部连接片一51和中部连接片二56相互靠近的一端分别与中部连接环3的上表面和底面固定连接。
26.优选的，中部连接片一51和第一矩形槽52可以对上固定环1、下固定环2和中部连接环3起到连接的作用。
27.在此方案中，中部连接片一51和中部连接片二56的外表面均开设有第一矩形槽52、第二矩形槽53和第三矩形槽54，第一矩形槽52的长度值小于第二矩形槽53的长度值，第
二矩形槽53的长度值小于第三矩形槽54的长度值。
28.在这里，中部连接片一51和中部连接片二56相互靠近的一端均固定连接有矩形连接块55，两个矩形连接块55相互远离的一侧面分别与中部连接片一51和中部连接片二56的外表面固定连接。
29.本实施例中，第一矩形槽52、第二矩形槽53和第三矩形槽54可以减轻中部连接片一51的重量，减小中部连接片一51的耗材。
30.可选的，中部连接环3的内部设有中部支撑环4，中部支撑环4的上表面开设有等距离排列的通孔7，通孔7为矩形。
31.进一步的，通过通孔7的设置，可以减小中部支撑环4的耗材和重量。
32.在此方案中，如图1、图4所示，中部支撑环4的内部设有中部支撑机构6，中部支撑机构6包括中部连接杆61，中部连接杆61靠近中部支撑环4内壁的一端均与中部支撑环4的内壁固定连接，中部连接杆61的上表面开设有等距离排列的第一圆形槽62。
33.在这里，中部连接杆61可以增强中部支撑环4的结构强度，第一圆形槽62可以减轻中部连接杆61的重量，进而可以减小中部连接杆61的耗材。
34.在本实施例中，如图1所示，上固定环1的上方设有减重机构8，减重机构8包括第二圆形槽81和第三圆形槽82，第二圆形槽81开设于上固定环1的上表面，第三圆形槽82开设于上固定环1的外侧面，第二圆形槽81与第三圆形槽82相连通。
35.通过设置减重机构8，可以减小上固定环1的耗材，且可以减轻上固定环1的重量。
36.工作原理：使用时，中部连接片一51、矩形连接块55和中部连接片二56的设置可以将上固定环1、下固定环2和中部连接环3进行连接，第一矩形槽52、第二矩形槽53和第三矩形槽54的设置可以减轻中部连接片一51的重量，减小中部连接片一51的耗材，中部连接杆61可以增强中部支撑环4的结构强度，第一圆形槽62可以减轻中部连接杆61的重量，进而可以减小中部连接杆61的耗材，第二圆形槽81和第三圆形槽82可以减小上固定环1的耗材，且可以减轻上固定环1的重量，从而可以减轻填料整体的重量，可以大大减少填料的耗材，且足够轻便。
37.需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。