一种高强度低碱的水泥生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种高强度低碱的水泥生产装置。


背景技术：

2.水泥:粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，在水泥基材料中加入el1290型抗碱剂，这样既可以增强水泥强度，也可以降低碱性。
3.经过海量检索，发现公开号为cn211436342u，公开了一种水泥生产用水泥研磨装置，涉及水泥研磨技术领域。本实用新型包括粉碎腔，所述粉碎腔两侧开设有轴孔，粉碎腔的下表面焊接有下料腔，下料腔的下表面焊接有滑槽，滑槽的一侧设置有研磨腔，研磨腔靠近滑槽的一侧设有半封闭的进料口,另一侧设有轴孔，研磨腔的底部开有下料口，研磨腔的底部焊接有底座，底座的顶部开有进料口一，底座的中部贯穿开设有运输通道。本实用新型通过研磨腔和粉碎腔的配合使用，使所需要研磨的水泥或者原料达到生产所需的要求。
4.综上所述，现有的水泥生产装置缺少有效的过滤不合格尺寸的水泥和降低碱性的功能，使得水泥在生产出来之后，粗细不达标并且碱性过强，导致物理化学性质的微变不满足生产要求。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高强度低碱的水泥生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度低碱的水泥生产装置，包括第一箱体、第二箱体、第三箱体、滤网、第一电机和第二电机，所述第一箱体内部设置有粉碎柱，所述粉碎柱内部设置有第一转轴，所述第一箱体一侧设置有第一电机，所述第一电机与所述粉碎柱相适配，所述第一箱体下端设置有第二箱体，所述第二箱体内部设置有研磨柱，所述第二箱体一侧设置有安装箱，所述安装箱一侧设置有第二电机，所述第二箱体下端设置有第三箱体，所述第三箱体内部设置有滤网，所述第三箱体一侧设置有出料口。
7.优选的，所述第一箱体一侧设置有收集槽，所述收集槽上端设置有顶盖，所述收集槽与所述第一箱体之间开设有下料通道。
8.优选的，所述第一箱体与所述第二箱体之间设置有第一支架，所述第二箱体和所述第三箱体之间设置有第二支架。
9.优选的，所述第三箱体下端设置有底座，所述底座和所述第三箱体之间设置有第三支架。
10.优选的，所述滤网呈倾斜设计，所述滤网的倾斜角为八度。
11.优选的，所述安装箱内部设置有第一主动轮、第一从动轮、第二主动轮和第二从动
轮，所述第一主动轮和所述第二主动轮共同安装于第二转轴上端，所述第二转轴一侧设置有第一定位轴，所述第一从动轮安装于所述第一定位轴上端，所述第二转轴另一侧设置有第二定位轴，所述第二从动轮安装于所述第二定位轴上端，所述第二转轴与所述第二电机相适配。
12.优选的，所述第一主动轮和所述第一从动轮之间设置有皮带，所述第二主动轮与所述第二从动轮之间设置有皮带。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置可以将待加工的水泥原料从第一箱体上端开始倒入，依次通过第一箱体、第二箱体和第三箱体，处理之后粗细到达标准后从滤网下端排出，不合格的从一侧的出料口排出，人工参与进行下一轮循环，第一箱体在工作的时候一侧的收集槽内部会定时向内部添加el1290型抗碱剂，以此来达到降低碱性的功能。
附图说明
14.图1为本实用新型的三维立体示意图；
15.图2为本实用新型的滤网示意图；
16.图3为本实用新型的第一箱体俯视示意图；
17.图4为本实用新型的第二箱体俯视示意图；
18.图5为本实用新型的安装箱内部结构示意图。
19.图中：
20.1、第一箱体；2、粉碎柱；3、顶盖；4、收集槽；5、研磨柱；6、第二箱体；7、第二支架；8、出料口；9、第三箱体；10、底座；11、第三支架；12、滤网；13、第一支架；14、第一电机；15、第一转轴；16、第一定位轴；17、安装箱；18、第一主动轮；19、皮带；20、第二定位轴；21、第二从动轮；22、第二主动轮；23、第二电机；24、第一从动轮；25、第二转轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1至图5，本实用新型提供的实施例：
25.包括第一箱体1、第二箱体6、第三箱体9、滤网12、第一电机14和第二电机23，第一箱体1内部设置有粉碎柱2，粉碎柱2内部设置有第一转轴15，第一箱体1一侧设置有第一电机14，第一电机14与粉碎柱2相适配，第一箱体1一侧设置有收集槽4，收集槽4上端设置有顶盖3，收集槽4与第一箱体1之间开设有下料通道，收集槽4内部放置有el1290型抗碱剂，利用内部的定时排放装置定时向第一箱体1内部添加，以此降低水泥生产后的碱性，并且一定程度的增加强度，第一箱体1下端设置有第二箱体6，第二箱体6内部设置有研磨柱5，第二箱体6一侧设置有安装箱17，安装箱17内部设置有第一主动轮18、第一从动轮24、第二主动轮22和第二从动轮21，第一主动轮18和第二主动轮22共同安装于第二转轴25上端，第二转轴25一侧设置有第一定位轴16，第一从动轮24安装于第一定位轴16上端，第二转轴25另一侧设置有第二定位轴20，第二从动轮21安装于第二定位轴20上端，第二转轴25与第二电机23相适配。
26.安装架内部的一系列结构可以实现第二电机23可以带动第二箱体6内部的三个研磨柱5转动，第一主动轮18和第一从动轮24之间设置有皮带19，第二主动轮22与第二从动轮21之间设置有皮带19，皮带19用于第一主动轮18、第一从动轮24和第二主动轮22、第二从动轮21之间的传动，安装箱17一侧设置有第二电机23，如本领域技术人员所熟知的，第一电机14和第二电机23的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，第一箱体1与第二箱体6之间设置有第一支架13，第二箱体6和第三箱体9之间设置有第二支架7，第二支架7和第一支架13用于支撑第二箱体6和第一箱体1，并且可以控制第一箱体1、第二箱体6和第三箱体9之间的距离，不至于间隙过大，水泥从两侧外漏，第二箱体6下端设置有第三箱体9，第三箱体9内部设置有滤网12，滤网12呈倾斜设计，滤网12的倾斜角为八度，倾斜的滤网12设计，可以使得无法通过滤网12的水泥颗粒向一侧滑出出料口8，第三箱体9一侧设置有出料口8，第三箱体9下端设置有底座10，底座10和第三箱体9之间设置有第三支架11，底座10和第三支架11用于支撑整个装置，增加装置的稳定性。
27.工作原理：本装置可以将待加工的水泥原料从第一箱体1上端开始倒入，第一箱体1内部的粉碎柱2在第一电机14的带动下参与原料的粉化处理，第二箱体6内部的研磨柱5可以在第二电机23的带动下更进一步的进行细化处理，随后依次通过第一箱体1、第二箱体6和第三箱体9，当水泥粗细到达标准后从滤网12下端排出，不合格的从一侧的出料口8排出，人工参与进行下一轮循环，第一箱体1在工作的时候一侧的收集槽4内部会定时向内部添加el1290型抗碱剂，以此来达到降低碱性的功能，本实用新型具有过滤和降低碱性的功能，解决了现有的水泥生产装置缺少有效的过滤不合格尺寸的水泥和降低碱性功能的问题，使得水泥在生产出来之后，粗细不达标并且碱性过强，导致物理化学性质的微变不满足生产要求。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。