一种用于甲醛氧化器的催化剂筛板的制作方法

1.本实用新型涉及甲醛氧化器技术领域，更具体地说，它涉及一种用于甲醛氧化器的催化剂筛板。


背景技术：

2.甲醛用途广泛，属生产工艺简单、原料供应充足的大众化工产品，是甲醇下游产品树中的主干，世界30％左右的甲醇都用来生产甲醛，年产量在2500万吨左右，甲醛溶液是一种浓度较低的水溶液，从经济角度考虑不便于长距离运输，所以一般都在主消费市场附近设厂生产，工业上主要采用甲醇氧化法和天然气直接氧化法生产；甲醛氧化器是生产甲醛的主要设备之一，氧化器的设计结构与甲醛成品的质量和氧化器的使用寿命有着密切的关系；而在氧化器中的氧化反应中，催化剂消耗较多时，需要及时更换和添加催化剂，传统的更换步骤十分繁琐，从而使得生产效率降低，而且通入氧化器的原料气体中含有较多杂质，使得生产出的甲醛内含有较多杂质，影响甲醛成品的品质，给生产加工工作造成困扰。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于甲醛氧化器的催化剂筛板，其具有在氧化器中的氧化反应中，催化剂消耗较多时，需要及时更换和添加催化剂，传统的更换步骤十分繁琐，从而使得生产效率降低，而且通入氧化器的原料气体中含有较多杂质，使得生产出的甲醛内含有较多杂质，影响甲醛成品的品质，给生产加工工作造成困扰的特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种用于甲醛氧化器的催化剂筛板，包括第一安装桶，所述第一安装桶的下侧通过拆卸机构安装有第二安装桶，且第二安装桶的下端通过拆卸机构设置有另一组第一安装桶，两组所述第一安装桶的中部均通过锁定机构设置有筛板套桶，且筛板套桶的上侧设置有催化剂板，所述筛板套桶的下侧固定安装有过滤板，所述第二安装桶的中部设置有冷却管，且冷却管的一端安装有注水口，所述注水口固定安装在第二安装桶上，所述冷却管的另一端安装有出水口，且出水口固定安装在第二安装桶上。
6.通过采用上述技术方案，当催化剂板消耗较多时，将拆卸机构解锁，拉动筛板套桶，即可将筛板套桶从第一安装桶的内侧取下，再对催化剂板进行更换和添加，从而提高了装置的催化反应效率，同时提高了生产效率，大大方便了工作人员的更换和拆卸工作。
7.进一步地，所述第一安装桶靠近第二安装桶的一侧固定安装有密封垫，且密封垫与第二安装桶紧密贴合。
8.通过采用上述技术方案，提高第一安装桶和第二安装桶之间的密封性，减少了因气体泄露而造成的污染。
9.进一步地，所述拆卸机构包括第一固定环，所述第一安装桶的外侧套接有第一固定环，所述第二安装桶的两端均套设有第二固定环，所述第一固定环的中部插设有螺杆，且
螺杆的一端焊接有转把，所述螺杆的外侧套设有螺套，且螺套固定安装在第二固定环上。
10.通过采用上述技术方案，方便了工作人员对冷却管表面残留的生产废物进行清除，从而增强了冷却管的冷却效果。
11.进一步地，所述锁定机构包括滑槽，所述第一安装桶的两侧均开设有滑槽，且滑槽的一侧插设有滑块，所述筛板套桶上开设有两组与滑块相适配的孔洞，所述滑块插设在筛板套桶上的孔洞中，所述滑槽的中部插设有弹簧，且弹簧的一端与滑块相抵，所述弹簧的另一端与滑槽的内壁相抵。
12.通过采用上述技术方案，方便工作人员对催化剂板进行更换和添加，从而提高了装置的催化反应效率，同时提高了生产效率，大大方便了工作人员的更换和拆卸工作。
13.进一步地，所述催化剂板的上表面呈波浪形，所述催化剂板的下端设置有支撑架，且支撑架固定安装在筛板套桶上。
14.通过采用上述技术方案，催化剂板与原料气体的接触面增加，提高了催化剂板的催化效率，支撑架对催化剂板进行限位，减少了催化剂板因开裂而破碎的机率，提高了催化剂板的使用寿命。
15.进一步地，所述冷却管的外表面设置有翅片，且翅片呈螺旋形。
16.通过采用上述技术方案，加大了气体与冷却装置的接触面，提高了冷却效果。
17.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
18.1、本方案中，通过设置筛板套桶和过滤板，当催化剂板消耗较多时，只需按动滑块，直至滑块从筛板套桶上的孔洞中滑出，拉动筛板套桶，即可将筛板套桶从第一安装桶的内侧取下，再对催化剂板进行更换和添加，从而提高了装置的催化反应效率，同时提高了生产效率，大大方便了工作人员的更换和拆卸工作，当原料气体与催化剂发生反应后，会经过过滤板进入到第二安装桶中，过滤板将杂质过滤剔除，从而提高了甲醛成品的品质，增加了本装置的实用性和功能性；
19.2、通过设置催化剂板和支撑架，由于催化剂板的上表面呈波浪形，使得催化剂板与原料气体的接触面增加，从而提高了催化剂板的催化效率，当催化剂板与原料气体反应发生开裂时，支撑架对催化剂板进行限位，减少了催化剂板因开裂而破碎的机率，提高了催化剂板的使用寿命，大大方便了催化剂板的使用，增加了本装置的实用性；
20.3、通过设置拆卸机构，只需转动螺杆上的把手，把手转动带动螺杆转动，螺杆转动与螺套发生螺纹作用，使得螺杆在第二固定环上滑动，直至螺杆从第二固定环上滑出，即可将第二安装桶从第一安装桶上轻松取下，再对冷却管和翅片表面残留的生产废物进行清除，从而增强了冷却管的冷却效果，增加了本装置的实用性。
附图说明
21.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型的图1中a的局部放大示意图；
24.图4为本实用新型的图1中b的局部放大示意图。
25.图中：1、第一安装桶；2、第二安装桶；3、筛板套桶；4、催化剂板；5、支撑架；6、过滤板；7、第一固定环；8、第二固定环；9、螺杆；10、螺套；11、密封垫；12、滑槽；13、滑块；14、弹
簧；15、注水口；16、出水口；17、冷却管；18、翅片。
具体实施方式
26.实施例：
27.以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
28.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于甲醛氧化器的催化剂筛板，包括第一安装桶1，第一安装桶1的下侧通过拆卸机构安装有第二安装桶2，且第二安装桶2的下端通过拆卸机构设置有另一组第一安装桶1，两组第一安装桶1的中部均通过锁定机构设置有筛板套桶3，且筛板套桶3的上侧设置有催化剂板4，筛板套桶3的下侧固定安装有过滤板6，第二安装桶2的中部设置有冷却管17，且冷却管17的一端安装有注水口15，注水口15固定安装在第二安装桶2上，冷却管17的另一端安装有出水口16，且出水口16固定安装在第二安装桶2上。
29.本实施例中：当原料气体与催化剂发生反应后，会经过过滤板6进入到第二安装桶2中，过滤板6将杂质过滤剔除，从而提高了甲醛成品的品质。
30.如图1所示，第一安装桶1靠近第二安装桶2的一侧固定安装有密封垫11，且密封垫11与第二安装桶2紧密贴合；
31.本实施例中：由于第一安装桶1靠近第二安装桶2的一侧固定安装有密封垫11，且密封垫11与第二安装桶2紧密贴合，从而增强了第一安装桶1和第二安装桶2之间的密封性。减少了气体发生泄露的机率。
32.如图3所示，拆卸机构包括第一固定环7，第一安装桶1的外侧套接有第一固定环7，第二安装桶2的两端均套设有第二固定环8，第一固定环7的中部插设有螺杆9，且螺杆9的一端焊接有转把，螺杆9的外侧套设有螺套10，且螺套10固定安装在第二固定环8上；
33.本实施例中：只需转动螺杆9上的把手，把手转动带动螺杆9转动，螺杆9转动与螺套10发生螺纹作用，使得螺杆9在第二固定环8上滑动，直至螺杆9从第二固定环8上滑出，即可将第二安装桶2从第一安装桶1上轻松取下，再对冷却管17表面残留的生产废物进行清除，从而增强了冷却管17的冷却效果。
34.如图4所示，锁定机构包括滑槽12，第一安装桶1的两侧均开设有滑槽12，且滑槽12的一侧插设有滑块13，筛板套桶3上开设有两组与滑块13相适配的孔洞，滑块13插设在筛板套桶3上的孔洞中，滑槽12的中部插设有弹簧14，且弹簧14的一端与滑块13相抵，弹簧14的另一端与滑槽12的内壁相抵；
35.本实施例中：通过设置筛板套桶3和过滤板6，当催化剂板4消耗较多时，只需按动滑块13，直至滑块13从筛板套桶3上的孔洞中滑出，拉动筛板套桶3，即可将筛板套桶3从第一安装桶1的内侧取下，再对催化剂板4进行更换和添加，从而提高了装置的催化反应效率，同时提高了生产效率，大大方便了工作人员的更换和拆卸工作。
36.如图1所示，催化剂板4的上表面呈波浪形，催化剂板4的下端设置有支撑架5，且支撑架5固定安装在筛板套桶3上；
37.本实施例中：由于催化剂板4的上表面呈波浪形，使得催化剂板4与原料气体的接触面增加，从而提高了催化剂板4的催化效率，当催化剂板4与原料气体反应发生开裂时，支撑架5对催化剂板4进行限位，减少了催化剂板4因开裂而破碎的机率，提高了催化剂板4的
使用寿命，大大方便了催化剂板4的使用，增加了本装置的实用性。
38.如图1所示，冷却管17的外表面设置有翅片18，且翅片18呈螺旋形；
39.本实施例中：由于冷却管17的外表面设置有翅片18，且翅片18呈螺旋形，从而使气体和冷却管17的接触面增大，从而提高了冷却管17的换热效果，提高了冷却的效率。
40.工作原理：使用时，原料气体从上侧第一安装桶1的上端进入到第一安装桶1内，第一安装桶1内的原料气体触碰到催化剂板4后被催化剂板4催化发生反应，反应过后的气体经过过滤板6进入到第二安装桶2内，此时过滤板6对经过的气体进行过滤，从而剔除气体和反应产生物之间的杂质，从而提高了甲醛成品的品质，进入到第二安装桶2的气体与冷却管17和翅片18接触，冷却管17和翅片18对气体进行冷却，冷却后的甲醛进入另一组第一安装桶1中，此时另一组催化剂板4对没有发生催化反应的气体进行再次催化，从而提高了该装置的转化效率，加工出的甲醛从另一组第一安装桶1的下端移出，从而生成甲醛成品，当需要清洁冷却管17和翅片18表面残留的生产废物时，只需转动螺杆9上的把手，把手转动带动螺杆9在第一固定环7上转动，螺杆9转动与螺套10发生螺纹作用，使得螺杆9在螺套10的内侧滑动，直至螺杆9从第二固定环8上滑出，此时即可轻松将第二安装桶2取下，再对第二安装桶2内冷却管17和翅片18的表面进行清理，从而提高了装置的冷却效率，当需要更换和添加催化剂板4时，只需按动滑块13，使得滑块13在滑槽12的内侧滑动，此时弹簧14被挤压压缩，直至滑块13从筛板套桶3上的孔洞中滑出，拉动筛板套桶3即可将筛板套桶3轻松拆卸下，大大方便了工作人员对催化剂板4的更换和添加。
41.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。