一种具有高效消毒功能的光氧废气处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其是一种具有高效消毒功能的光氧废气处理设备。


背景技术：

2.废气处理指的是针对工业场所、工厂车间等生产环境下产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和光氧净化处理等方面。
3.现有的用于废气处理的光氧设备对于废气处理时常常由于处理不完全导致排放气体不符合规定的问题，因而提出一种具有延缓废气排出且能够增加催化反应效果的光氧废气处理设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种具有高效消毒功能的光氧废气处理设备。
5.本实用新型所设计的一种具有高效消毒功能的光氧废气处理设备，包括外箱，外箱包括入料口和出料口，外箱内部靠近入料口的一侧设置有导向板，导向板的顶部设有连通口，外箱的中部设有紫外灯箱，外箱内部对应紫外灯箱的区域设有催化组件，催化组件包括固定安装于外箱内壁的转轴，转轴设有驱动件与外箱相连，转轴表面等距离设有l型的风板，风板内部挖空，且挖空部分的外部侧面固定安装有固定板，固定板的内部区域设有光氧催化剂，且固定板的区域表面等距离设有固定条，固定条之间设有挡网。
6.进一步的，所述入料口设置在外箱的中下部，出料口设置在外箱的一侧中部。
7.进一步的，所述外箱的顶部设有温控箱。
8.进一步的，所述导向板倾斜安装，且导向板的底面等距离固定安装有初滤层。
9.进一步的，所述催化组件和出料口之间固定安装有滤框，滤框的内部设有滤层。
10.进一步的，所述滤层由多层滤网重叠而成，且滤层的内部设有气体吸附剂，所述滤层和滤框上设置有固定螺钉进行安装。
11.进一步的，所述出料口的内部设有控制气体的自动阀门。
12.进一步的，所述紫外灯箱内部设有紫外灯，且紫外灯箱外部还设有外挡板，外挡板的外侧顶部开有散热孔。
13.进一步的，所述风板上开有t型插孔，且固定板上固定安装有配合的t型插柱。
14.本实用新型所设计的一种具有高效消毒功能的光氧废气处理设备，通过设置的催化组件使用时，由转轴和驱动件配合作用下带动风板，风板产生逆于废气流向的阻力，延缓废气的出料，使得废气增加处理时间，过程中，废气由固定板内部的光氧催化剂配合紫外灯箱的作用进行消毒和光氧处理，由风板所延缓的废气在充分处理后经过出料口进行排放，从而达到充分的处理效果，而过程中，由于风板的持续活动，内部的光氧催化剂也随着活
动，因而增加与废气的接触，从而增加催化效率；
15.本实用新型所设计的一种具有高效消毒功能的光氧废气处理设备，通过设置的固定螺钉安装的滤框和滤层在使用时不仅能够保证废气的最后处理，同时也使得滤框和滤层自身易于更换和清理；通过设置的初滤层，废气进入后，由导向板的底部开始上升，过程中，固态颗粒杂质由初滤层进行初步过滤。
附图说明
16.图1是实施例1的整体结构示意图；
17.图2是实施例1的剖视结构示意图；
18.图3是实施例1的导向板部分的结构示意图；
19.图4是实施例1的催化组件部分的结构示意图。
20.图中：入料口1、外箱2、紫外灯箱3、散热孔4、出料口5、初滤层6、连通口7、温控箱8、紫外灯9、挡板10、滤框11、滤层12、固定螺钉13、催化组件14、导向板15、挡网 16、固定条17、风板18、t型插孔19、转轴20、固定板21、固定柱22。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：
23.如图1-4所示，本实施例所描述的一种具有高效消毒功能的光氧废气处理设备，包括外箱2，外箱2包括入料口1和出料口5，外箱2内部靠近入料口1的一侧设置有导向板15，导向板15的顶部设有连通口7，外箱2的中部设有紫外灯箱3，使用时，在入料口1通入废气，废气经过连通口7在到达紫外灯箱3处进行杀菌和光氧处理后，由出料口5排出；
24.具体的，外箱2内部对应紫外灯箱3的区域设有催化组件14，催化组件14包括固定安装于外箱2内壁的转轴20，转轴20设有驱动件与外箱2相连，转轴20表面等距离设有l型的风板18，风板18内部挖空，且挖空部分的外部侧面固定安装有固定板21，固定板21的内部区域设有光氧催化剂，固定板21的区域表面等距离设有固定条17，固定条17之间设有挡网16；
25.在催化组件14使用时，由转轴20和驱动件配合作用下带动风板18，风板18产生逆于废气流向的阻力，延缓废气的出料，使得废气增加处理时间，过程中，废气由固定板21内部的光氧催化剂配合紫外灯箱3的作用进行消毒和光氧处理，由风板18所延缓的废气在充分处理后经过出料口5进行排放，从而达到充分的处理效果，而过程中，由于风板18的持续活动，内部的光氧催化剂也随着活动，因而增加与废气的接触，从而增加催化效率。
26.本实用新型中，如图1所示，入料口1设置在外箱2的中下部，出料口5设置在外箱2 的一侧中部，由于废气一般带有余温，由底部进入后在上升过程中得到更加充分的处理。
27.本实用新型中，外箱2的顶部设有温控箱8，通过温控箱8的设置保证内部温度处于稳定可控的状态，从而保证最佳的处理效果。
28.本实用新型中，如图1、2所示，导向板15倾斜安装，导向板15的底面等距离固定安
装有初滤层6，废气进入后，由导向板15的底部开始上升，过程中，固态颗粒杂质由初滤层6 进行初步过滤。
29.本实用新型中，如图2所示，催化组件14和出料口5之间固定安装有滤框11，滤框11 的内部设有滤层12；
30.滤层12由多层滤网重叠而成，滤层12的内部设有气体吸附剂，滤层12和滤框11上设置有固定螺钉13进行安装；
31.由固定螺钉13安装的滤框11和滤层12在使用时不仅能够保证废气的最后处理，同时也使得滤框11和滤层12自身易于更换和清理。
32.本实用新型中，出料口5的内部设有控制气体的自动阀门，通过自动阀门的设置，控制气体排出。
33.本实用新型中，紫外灯箱3内部设有紫外灯9，紫外灯箱3外部还设有外挡板10，外挡板10的外侧顶部开有散热孔4，散热孔4防止紫外灯箱3内部温度过高，保证一定散热功能。
34.本实用新型中，如图4所示，风板18上开有t型插柱，固定板21上固定安装有配合的 t型插柱，通过t型插柱和t型插柱的安装，方便了风板18上固定板21的安装和拆卸，从而方便于维护清理。
35.本实施例在实施时，使用时，在入料口1通入废气，废气经过连通口7在到达紫外灯箱3处进行杀菌和光氧处理后，由出料口5排出；在催化组件14使用时，由转轴20和驱动件配合作用下带动风板18，风板18产生逆于废气流向的阻力，延缓废气的出料，使得废气增加处理时间，过程中，废气由固定板21内部的光氧催化剂配合紫外灯箱3的作用进行消毒和光氧处理，由风板18所延缓的废气在充分处理后经过出料口5进行排放，从而达到充分的处理效果，而过程中，由于风板18的持续活动，内部的光氧催化剂也随着活动，因而增加与废气的接触，从而增加催化效率；通过温控箱8的设置保证内部温度处于稳定可控的状态，从而保证最佳的处理效果；废气进入后，由导向板15的底部开始上升，过程中，固态颗粒杂质由初滤层6进行初步过滤；由固定螺钉13安装的滤框11和滤层12在使用时不仅能够保证废气的最后处理，同时也使得滤框11和滤层12自身易于更换和清理；通过t型插柱和t型插柱的安装，方便了风板18上固定板21的安装和拆卸，从而方便于维护清理。
36.本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本技术相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。