一种可快速安装滤袋的袋笼结构及可加长式袋式除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及工业企业烟气治理技术领域，具体为一种可快速安装滤袋的袋笼结构及可加长式袋式除尘器。


背景技术：

2.钢铁、电力、水泥等行业在生产过程中产生大量的粉尘，如果粉尘不能得到有效的控制，不仅对周边环境造成危害，还易发生安全隐患，严重时引起爆炸事故，另外粉尘的排放同时影响周边居民的身心健康。近年来，我国对于工业企业的粉尘治理逐渐严格，部分行业的粉尘排放浓度要求低于10mg/m3。
3.现行技术是先把滤袋纵向折叠送入花板孔，穿入后折叠部分垂直自由打开，顶部通过袋口的弹性垫圈将滤袋固定在花板上，保证配合严密，无泄漏，滤袋安装完毕后插入袋笼。褶皱滤袋的工程现场施工过程中，通常由于施工人员疏忽造成褶皱滤袋的褶皱部未能打开，无法提高过滤面积，另外在插入袋笼的时候，袋子垂直放下后并没有充分打开，装入袋笼的过程中如果过于粗暴会造成滤袋损伤。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型发明一种可快速安装滤袋的袋笼结构不仅能够简化褶皱滤袋现场安装步骤，提高安装效率，同时能够有效降低安装环节对褶皱滤袋的损坏率。
5.为了达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：
6.一种可快速安装滤袋的袋笼结构，包括：
7.第一安装组件，所述第一安装组件包括至少两个平行排列的环向安装架，在所述环向安装架的周围均匀设有m对长钢筋，m为偶数，m≥6，所述长钢筋垂直于所述环向安装架所在的平面，所述长钢筋的第一端为连接件配合端，所述长钢筋的第二端为钩形段和内弯段，所述钩形段的个数为1/2m个，且所述钩形段均匀分布在所述环向安装架中心周围；
8.第二安装组件，所述第二安装组件包括环形短管，所述环形短管的内壁上设有由钢筋焊接而成的正星形结构，所述正星形结构的角的个数为1/2m 个；
9.所述钩形段勾在所述正星形结构上，以实现所述第一安装组件与所述第二安装组件的连接。
10.上述的袋笼结构中，所述环向安装架包括定位环，在所述定位环外均匀设有1/2m个承接段，所述承接段与所述定位环形成一平面，所述承接段的一端焊接在所述定位环的外侧，所述承接段的另一端上设有承接环，成对的两条所述长钢筋分别焊接在所述承接环的两侧，所述长钢筋垂直于所述承接段与所述定位环形成的平面。
11.上述的袋笼结构中，所述承接段垂直于所述承接环所在的平面。
12.上述的袋笼结构中，所述钩形段的长钢筋比所述内弯段的长钢筋的长度长10-20mm，所述钩形段的长钢筋的弯钩部分的直径是所述钩形段的长钢筋的钢筋直径的2-5倍，所述钩形段的长钢筋的平直部分长度为弯钩部分长度的1-3倍；
13.上述的袋笼结构中，所述内弯段的长钢筋的内弯角度为20-45度。
14.上述的袋笼结构中，相邻的两个所述环向安装架之间的距离为 30-100mm。
15.上述的袋笼结构中，所述钩形段为向所述环向安装架中心的弯钩；
16.上述的袋笼结构中，所述内弯段为向所述环向安装架中心的弯钩。
17.上述的袋笼结构中，在所述长钢筋的第一端处设有环形螺旋组件，所述环形螺旋组件焊接在所述连接件配合端上。
18.上述的袋笼结构中，所述环形螺旋组件为环形内螺旋组件或环形外螺旋组件，所述环形内螺旋组件与所述环形外螺旋组件螺纹配合。
19.一种可加长式袋式除尘器，包括滤袋和至少一个上述的袋笼结构，所述滤袋套设在所述袋笼结构外，在所述滤袋上部设有密封膨胀圈，所述密封膨胀圈用于密封卡设于花板的孔内；
20.相邻的所述袋笼结构上下设置，并通过所述环形内螺旋组件和所述环形外螺旋组件连接。
21.上述的可加长式袋式除尘器中，所述滤袋为褶皱滤袋
22.借由上述技术方案，本实用新型提出的方案至少具有下列优点：
23.本实用新型在施工现场直接将滤袋和第一安装组件1穿入花板孔即可，第一安装组件1与第二安装组件2分离，一是为滤袋弹性垫圈与花板孔连接固定提供空间，二是通过第一安装组件1的钩形段钩在第二安装组件2 分离式短钢筋上的设计，实现两者能够快速连接，从而简化滤袋现场安装步骤，以提高安装效率。
24.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例详细说明如后。
附图说明
25.图1为本实用新型实施例的袋笼结构的结构示意图；
26.图2为本实用新型实施例的环向安装架的结构示意图；
27.图3为本实用新型实施例的第二安装组件的结构示意图。
具体实施方式
28.为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种可快速安装滤袋的袋笼结构的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
29.袋笼结构实施例
30.如图1-3所示的可快速安装滤袋的袋笼结构，包括第一安装组件1和第二安装组件2，所述第一安装组件1包括至少两个平行排列的环向安装架 11，在所述环向安装架11的周围均匀设有m对长钢筋12，m为偶数，m ≥6，所述长钢筋12垂直于所述环向安装架11所在的平面，所述长钢筋12 的第一端为连接件配合端，所述钢筋的第二端为钩形段121或内弯段122，所述钩形段121的个数为1/2m个，且所述钩形段121均匀分布在所述环向安装架11中心
周围；所述第二安装组件2包括环形短管21，所述环形短管 21的内壁上设有由钢筋焊接而成的正星形结构22，所述正星形结构22的角的个数为1/2m个；所述钩形段121勾在所述短钢筋上，以实现所述第一安装组件1与所述第二安装组件2的连接。
31.所述长钢筋12的钩形段121从所述正星形结构的与所述环形短管21 的内壁之间形成的扇形区间穿过，所述扇形区间的两个边即所述正星形结构相邻的两个边，所述扇形区间的弧形段即所述环形短管21的一段内壁。在所述钩形段121穿过所述扇形区间后旋转所述第二安装组件2直至所述钩形段121与所述正星形结构接触后，放松所述第二安装组件2，即可实现所述第一安装组件1和所述第二安装组件2连接。
32.也就是说，所述第二安装组件2被所述第一安装组件1上的钩形段121 钩住，以实现两者的连接。
33.在具体实施时，首先将滤袋套装在本实用新型可快速安装滤袋的袋笼结构外，形成一个整体，在施工现场直接将上述整体穿入花板孔即可，由于要保证滤袋的弹性垫圈与花板孔固定(滤袋一端是封闭的，另一端是开口的，开口端上有弹性垫圈，可与花板孔连接)，滤袋的弹性垫圈与花板孔固定，袋笼在滤袋内与环形短管通过正星型连接，环形短管上部有外翻 (如图1所示)扣在滤袋与花板连接处，所以采用该装置，即第一安装组件1与第二安装组件2分离，一是为滤袋弹性垫圈与花板孔连接固定提供空间，二是通过第一安装组件1的钩形段121钩在第二安装组件2分离式短钢筋上的设计，实现两者能够快速连接，从而简化滤袋现场安装步骤，以提高安装效率。
34.本实用新型发明一种可快速安装滤袋的袋笼结构，首先进场的是袋笼的第一安装组件1与滤袋，安装先是把装有第一安装组件1的滤袋穿过花板孔放下，然后将滤袋的弹性垫圈与花板孔连接，再然后从底部托起滤袋使第一安装组件1与第二安装组件2连接后，第二安装组件2的外翻扣在滤袋与花板的连接位置上。通过这种方式，由于滤袋是预先套装在所述第一安装组件1上，并且只发生径向运动，从而能够有效降低安装环节对滤袋的损坏率。
35.所述正星形结构22可以为正三角星形、正四角星形、正五角星形。本实施例的附图中示出了所述正星形结构22为正四角星形的具体实施方式。在这种实施方式中，所述正四角星形的每相邻的两个边之间正星形结构22 的角度30
°
～60
°
。
36.作为可以变化的实施方式，所述正三角星形的每相邻的两个边之间的角度为30
°
～60
°
。
37.作为可以变化的实施方式，所述正五角星形的每相邻的两个边之间的角度为30
°
～60
°
。
38.本实施例的附图中示出了m＝8的情况，也就是说，一共有8对长钢筋 12(即16根长钢筋12)，其中4个长钢筋12上设有钩形段121，所述钩形段121能够钩在所述环形短管21上，具体地，所述钩形段121首先穿过所述正星形结构22的角的镂空位置，然后，稍微转动一下所述第一安装组件1使所述钩形段121钩在所述短钢筋上，以实现所述可快速安装滤袋的袋笼结构的安装，简化滤袋现场安装步骤，提高安装效率。
39.所述环向安装架11包括定位环111，在所述定位环111外均匀设有m 个承接段112，所述承接段112与所述定位环111形成一平面，所述承接段 112的一端焊接在所述定位环111的外侧，所述承接段112的另一端上设有承接环113，成对的两条所述长钢筋12分别焊接
在所述承接环113的两侧，所述长钢筋12垂直于所述承接段112与所述定位环111形成的平面。通过所述定位环111和承接段112的设置，提高了袋笼的稳固性。
40.为了实现方便将长钢筋12与承接段112垂直设置，所述承接段112垂直于所述承接环所在的平面。
41.钢筋笼中的环向安装架11起到支撑钢筋笼骨架的作用。
42.为了方便钩形段121钩在短钢筋上，所述钩形段121的长钢筋12比所述内弯段122的长钢筋12的长度长10-20mm，所述钩形段121的长钢筋12 的弯钩部分的直径是所述钩形段121的长钢筋12的钢筋直径的2-5倍，所述钩形段121的长钢筋12的平直部分长度为弯钩部分长度的1-3倍。
43.本实施例中，示出了五个环向安装架11的具体实施方式，相邻的两个所述环向安装架11之间的距离为30-80cm，通过多个环向安装架11的设置提高袋笼的稳固性。
44.为了能够有效降低安装环节对滤袋的损坏率，所述钩形段121为向所述环向安装架11中心的弯钩；所述内弯段122的长钢筋12的内弯角度为 20-45
°
。所述内弯段122为向所述环向安装架11中心的弯钩。也就是说，多个所述环向安装架11的中心的连线为一个中心轴，所述钩形段121为向所述中心轴方向的弯钩，所述内弯段122为向所述中心轴方向的弯钩。
45.进一步地，为了方便所述袋笼结构与其他袋笼结构进行连接，以实现轴向上的延长，在所述长钢筋12的第一端处设有环形螺旋组件，所述环形螺旋组件焊接在所述连接件配合端上。
46.所述环形螺旋组件为环形内螺旋组件或环形外螺旋组件，所述环形内螺旋组件与所述环形外螺旋组件螺纹配合。
47.在所述长钢筋12的第一端为环形内螺旋组件时，在所述第二安装组件 2的第二端上设有环形外螺旋组件。在所述长钢筋12的第一端为环形外螺旋组件时，在所述第二安装组件2的第二端上设有环形内螺旋组件。从而能够实现多个所述袋笼结构的上下连接。
48.袋笼结构实施例
49.一种可加长式袋式除尘器，包括滤袋和袋笼结构，所述滤袋套设在所述袋笼结构外，在所述滤袋上部设有密封膨胀圈，所述密封膨胀圈用于密封卡设于花板的孔内；
50.相邻的所述袋笼结构上下设置，并通过所述环形内螺旋组件和所述环形外螺旋组件连接。
51.通过这种方式，能够实现将多个滤袋袋笼上下连接，本实施例以两个滤袋袋笼为例进行进一步说明，两个滤袋分别为第一滤袋袋笼和第二滤袋袋笼，所述第一滤袋袋笼的下端上设有环形内螺旋组件，所述第二滤袋袋笼的上端上设有环形外螺旋组件，从而所述环形内螺旋组件和所述环形外螺旋组件，能够将所述第一滤袋袋笼和第二滤袋袋笼螺纹连接。
52.由于滤袋袋笼是纵向设置的，也就是说，在单位面积上能够设置更多的滤袋袋笼，从而能够增加单位占地面积的滤袋数量，以提高所述可加长式袋式除尘器的过滤效率。
53.为了进一步提高可加长式袋式除尘器的过滤面积，所述滤袋为褶皱滤袋。
54.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，
均仍属于本实用新型技术方案的范围内。