一种磷酸二氢铝生产用加料装置的制作方法

1.本实用新型涉及磷酸二氢铝生产设备技术领域，具体是一种磷酸二氢铝生产用加料装置。


背景技术：

2.磷酸二氢铝无色无味极粘稠的液体或白色粉末，易溶于水，用作耐火材料的粘合剂，主要用于电气工业、高温窑炉、热处理电阻炉和电气绝缘，也用于石油、化工、造船及空间技术等方面，还可作为无机涂料与有机涂料配合使用。
3.现如今磷酸二氢铝生产加工时所使用的加料装置，大多在物料添加时将大量的物料添加至生产设备的同一位置，物料添加较为集中，分散面积较小，与加工产品的接触面积较小分散较为不均，融合反应的速率较慢，影响产品的生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种磷酸二氢铝生产用加料装置，旨在解决现有技术中的物料添加较为集中，分散面积较小，与加工产品的接触面积较小分散较为不均，融合反应的速率较慢，影响产品的生产效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述磷酸二氢铝生产用加料装置，包括：储料罐、进料管和出料管，所述出料管固定安装在储料罐的底部，所述出料管的内部设置有用于物料分散添加的散料部件，所述散料部件包括中空的散料球和连接管，所述散料球的球壁开设有散料孔，所述连接管固定安装在散料球的顶部，且所述连接管转动连接在出料管的内部，所述连接管的内壁固定连接有位于储料罐内部的支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有转轴，且所述转轴的顶端与储料罐转动连接，所述转轴的侧壁设置有用于物料搅拌的搅动部件，所述储料罐的顶部设置有用于驱动转轴转动的驱动件。
6.为了使得本实用新型具有较好的对内部物料进行搅动，使之较好的进行添加的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述搅动部件包括固定连接在转轴侧壁的支撑板，所述支撑板的端部固定安装有搅动板，所述搅动板的截面为m形。
7.为了使得本实用新型具有较好的驱动转轴进行转动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述驱动件为固定安装在储料罐顶部的电机，所述电机的输出端与转轴的顶端固定连接。
8.为了使得本实用新型具有能够对多种物料同时添加的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述进料管的数量为四根，且四根所述进料管以环形阵列的形式设置在储料罐的顶部。
9.为了使得本实用新型具有较好的对设备内壁粘附的物料进行清理的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述转轴的外壁固定连接有位于搅动部件顶部的支撑轴，所述支撑轴的端部设置有用于使储料罐内壁震动的震荡部件，所述储料罐的内壁固定连接有与震荡部件相对应的震荡板，所述震荡部件包括固定安装在支撑轴端部的复位弹簧，所述
复位弹簧远离支撑轴的一端固定安装有撞击球。
10.本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型在使用时，通过使散料球配合散料孔旋转加料，有效的增大物料的分散面积，使之与加工产品的接触面积更大，分散更为的均匀，从而提高与物料与产品的融合反应速率，提高产品质量，从而提高生产效率。
12.2、本实用新型在使用时，通过复位弹簧带动撞击球转动时，撞击球击打震荡板，达到对储料罐进行震荡的效果，较好的对储料罐内壁附着的物料进行清理，并且在撞击球撞击后，复位弹簧不断的弯曲复位，使撞击球随着转动时能够不断的重复击打震荡板，对设备进行震荡。
附图说明
13.图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
14.图2是本实用新型的具体实施例散料球的结构示意图。
15.图3是本实用新型的具体实施例储料罐的剖视图。
16.图中：1、储料罐；2、进料管；3、出料管；4、散料球；5、连接管；6、散料孔；7、支撑台；8、转轴；9、搅动部件；901、支撑板；902、搅动板；10、电机；11、支撑轴；12、震荡部件；1201、复位弹簧；1202、撞击球；13、震荡板。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
18.如图1-3所示，一种磷酸二氢铝生产用加料装置，包括：储料罐1、进料管2和出料管3，出料管3固定安装在储料罐1的底部，出料管3的内部设置有用于物料分散添加的散料部件，散料部件包括中空的散料球4和连接管5，散料球4的球壁开设有散料孔6，连接管5固定安装在散料球4的顶部，且连接管5转动连接在出料管3的内部，连接管5的内壁固定连接有位于储料罐1内部的支撑台7，支撑台7的顶部固定连接有转轴8，且转轴8的顶端与储料罐1转动连接，转轴8的侧壁设置有用于物料搅拌的搅动部件9，储料罐1的顶部设置有用于驱动转轴8转动的驱动件。
19.在本具体实施例中，物料由进料管2添加至储料罐1的内部，驱动件带动转轴8转轴，使搅动部件9对设备内部的物料进行搅动分散，有效的避免大量物料在储料罐1内部拥挤堵塞无法下落，使物料能够不断快速沿储料罐1内壁下滑进入散料部件，由散料球4外壁的散料孔6将物料挥洒出，同时散料球4在支撑台7的带动下跟随转轴8进行旋转散料，从而使物料由散料孔6洒出的同时受到离心力的作用，从而分散的加入设备的内部，通过使散料球4配合散料孔6旋转加料，有效的增大物料的分散面积，使之与加工产品的接触面积更大，分散更为的均匀，从而提高与物料与产品的融合反应速率，提高产品质量，从而提高生产效率。
20.具体的，搅动部件9包括固定连接在转轴8侧壁的支撑板901，支撑板901的端部固定安装有搅动板902，支撑板901跟随转轴8转动并带动搅动板902对内部的物料进行搅动，避免大量的物料在储料罐1内部拥挤堵塞，无法下落。
21.进一步的，搅动板902的截面为m形，m形的搅动板902能够有效的增大对物料的搅
动范围，提升搅动效果。
22.具体的，驱动件为固定安装在储料罐1顶部的电机10，电机10的输出端与转轴8的顶端固定连接，电机10驱动转轴8进行转动，已达到提升加料效果的目的。
23.优选的，进料管2的数量为四根，且四根进料管2以环形阵列的形式设置在储料罐1的顶部，四根进料管2的设置，使得设备能够同时对多种物料进行添加，提高产品的生产效率。
24.优选的，转轴8的外壁固定连接有位于搅动部件9顶部的支撑轴11，支撑轴11的端部设置有用于使储料罐1内壁震动的震荡部件12，储料罐1的内壁固定连接有与震荡部件12相对应的震荡板13，通过支撑轴11跟随转轴8转动，使端部的震荡部件12配合震荡板13对储料罐1进行震荡，从而使储料罐1内壁粘附的物料在震荡中脱落。
25.进一步的，震荡部件12包括固定安装在支撑轴11端部的复位弹簧1201，复位弹簧1201远离支撑轴11的一端固定安装有撞击球1202，通过复位弹簧1201带动撞击球1202转动时，撞击球1202击打震荡板13，达到对储料罐1进行震荡的效果，较好的对储料罐1内壁附着的物料进行清理，并且在撞击球1202撞击后，复位弹簧1201不断的弯曲复位，使撞击球1202随着转动时能够不断的重复击打震荡板13，对设备进行震荡。
26.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。