一种低噪音大型多缸液压圆锥破碎机的制作方法

文档序号:28580990发布日期:2022-01-19 19:18阅读:154来源:国知局
一种低噪音大型多缸液压圆锥破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及破碎机领域,具体为一种低噪音大型多缸液压圆锥破碎机。


背景技术:

2.圆锥破碎机一种适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械,根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同,又分为很多型号,圆锥破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低,产品粒度均匀,适合中碎和细碎各种矿石和岩石,圆锥破碎机作为破碎工艺中重要的破碎设备,设备的稳定性,直接关乎到生产的平稳顺行。
3.现有的圆锥破碎机在工作时会发生振动,破碎时内部会产生较大的噪音,通过振动声和破碎声会对周围环境造成噪音污染,其次,现在市面上的圆锥破碎机进料口都是敞开的,这样破碎的时候,产生的粉尘会从圆锥破碎机进料口内扩散出来,不仅会对工人的身体造成损害,还会污染环境,并且,现有的椎体与圆锥体之间的间隙固定,进而只能生产出一种低噪音大型多缸液压圆锥破碎机规格的碎料,适用范围小。


技术实现要素:

4.基于此,本实用新型的目的是提供一种低噪音大型多缸液压圆锥破碎机,以解决噪音、灰尘污染工作环境以及适用范围小的技术问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种低噪音大型多缸液压圆锥破碎机,包括底座,所述底座的顶部设置有减震组件,所述减震组件的顶部设置有机壳,所述机壳的顶部中间设置有进料口,所述进料口的内部一侧设置有风扇,所述进料口的内部两侧设置有隔离网,所述进料口的一侧设置有集尘箱,所述机壳的内部下方设置有升降组件,所述机壳的内部两侧分别设置有出料口和滑槽,所述滑槽的内部设置有安装板,所述安装板的顶部中间分别设置有转轴和驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有主动锥齿,所述转轴的外表面设置有从动锥齿,所述转轴的顶端连接有圆锥体,所述机壳的两侧设置有出料口,所述出料口的一侧设置有导料板。
6.进一步的,所述减震组件包括有固定盒、滑轨和交叉架,所述固定盒的顶部贯穿有活动块,且所述活动块的顶部与机壳的底部相连接,所述活动块的底部设置有第一弹簧,所述滑轨的内侧通过滑轴连接有弹片钢,所述交叉架的顶端安装有滚轮,所述交叉架的内侧安装有第二弹簧。
7.通过采用上述技术方案,在破碎机进行工作时,第一弹簧能够对震动力进行初步缓冲,弹片钢对震动力进行再次缓冲,而第二弹簧能够对震动力进行进一步削弱,通过三级减震,使得破碎机工作时更加稳定,避免了震动时发出噪音。
8.进一步的,所述机壳的内部设置有消音板,所述消音板的两侧均设置有吸音棉。
9.通过采用上述技术方案,对岩石进行破碎而发出声响时,消音板和吸音棉的配合,能够降低声响发出的分贝,起到了很好的降噪效果。
10.进一步的,所述升降组件包括有伺服电机,所述伺服电机的输出端连接有双向丝杆,所述双向丝杆的外表面套接有两组螺纹套,两组所述螺纹套的顶部通过支撑杆与安装板的底部相连接。
11.通过采用上述技术方案,在需要调节破碎石料的粗细时,伺服电机启动使得双向丝杆发生转动,以此使得两组螺纹套背向运动,进而使得支撑杆将安装板抬升或降低,改变了圆锥体上的锥齿与机壳内壁上的锥齿的间隙,可生产出不同粗细的石料。
12.进一步的,所述机壳的顶部一侧设置有操控面板,且所述伺服电机和驱动电机均与操控面板电性连接。
13.通过采用上述技术方案,工作人员通过操控面板能够对驱动电机和伺服电机进行操控。
14.进一步的,所述圆锥体的外表面和机壳的内壁均设置有锥齿。
15.通过采用上述技术方案,锥齿的设置使得岩石破碎更加容易,提高了破碎效果和效率。
16.进一步的,所述底座的底部设置有橡胶垫,且所述橡胶垫的底部呈锯齿状。
17.通过采用上述技术方案,橡胶垫提高了减震效果,且使得机壳工作时更加稳定。
18.综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
19.1、本实用新型通过设置有固定盒、活动块、弹片钢、第一弹簧、交叉架、第二弹簧,破碎机进行工作时,活动块在固定盒内运动,进而使得第一弹簧被挤压,第一弹簧能够对震动力进行初步缓冲,与此同时,弹片钢会发生形变,弹片钢对震动力进行进一步削弱,弹片钢变形后对交叉架进行挤压,进而使得第二弹簧形变,通过第二弹簧能够对震动力进行再次缓冲,而且通过第二弹簧和交叉架的配合,能够使得弹片钢复原性好,通过多级减震,进而提高了破碎机的缓冲效果,使得破碎机更加稳定,而且振动幅度的降低会降低噪音的分贝,从而提高降噪效果,解决了噪音污染的问题,其次,该破碎机内部还设置有消音板和吸音棉,通过吸音棉和消音板能够降低机壳内部发出的声响,进一步提高了降噪问题;
20.2、本实用新型通过设置有风扇、隔离网和集尘箱,在岩石进入到机壳内时,风扇对岩石进行吹风,进而能够将岩石上表面的灰尘吹入集尘箱内,而当破碎时产生的灰尘向进料口方向飘时,风扇再次将灰尘吹向集尘箱内,这样即可避免灰尘挥散在空气中污染环境,隔离网能够避免岩石使得风扇损坏或者进入到集尘箱内,起到防护作用;
21.3、本实用新型通过设置有伺服电机、双向丝杆、螺纹套以及支撑杆,当需要生产更小的碎石料时,工作人员启动伺服电机,以此使得双向丝杆旋转,双向丝杆旋转使得两组螺纹套背向运动,进而使得支撑杆将安装板向上举升,使得圆锥体上的锥齿与机壳内壁上的锥齿之间的间隙更小,从而在破碎时可生产出更小的碎石料,通过圆锥体的灵活调节,提高了装破碎机的适用范围和功能性。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图;
23.图2为本实用新型的消音板结构示意图;
24.图3为本实用新型的固定盒结构示意图;
25.图4为本实用新型的交叉架结构示意图。
26.图中:1、底座;2、减震组件;201、固定盒;202、活动块;203、第一弹簧;204、滑轨;205、滑轴;206、弹片钢;207、交叉架;208、第二弹簧;209、滚轮;3、升降组件;301、伺服电机;302、双向丝杆;303、螺纹套;304、支撑杆;4、安装板;5、滑槽;6、驱动电机;7、主动锥齿;8、转轴;8、转轴;9、从动锥齿;10、圆锥体;11、锥齿;12、导料板;13、出料口;14、操控面板;15、进料口;16、风扇;17、隔离网;18、集尘箱;19、消音板;20、吸音棉;21、机壳;22、橡胶垫。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
28.下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
29.一种低噪音大型多缸液压圆锥破碎机,如图1-4所示,包括底座1,底座1的顶部设置有减震组件2,减震组件2包括有固定盒201、滑轨204和交叉架207,固定盒201的顶部贯穿有活动块202,且活动块202的顶部与机壳21的底部相连接,活动块202的底部设置有第一弹簧203,滑轨204的内侧通过滑轴205连接有弹片钢206,交叉架207的顶端安装有滚轮209,交叉架207的内侧安装有第二弹簧208,在破碎机进行工作时,第一弹簧203能够对震动力进行初步缓冲,弹片钢206对震动力进行再次缓冲,而第二弹簧208能够对震动力进行进一步削弱,通过三级减震,使得破碎机工作时更加稳定,避免了震动时发出噪音,减震组件2的顶部设置有机壳21,机壳21的顶部中间设置有进料口15,进料口15的内部一侧设置有风扇16,进料口15的内部两侧设置有隔离网17,进料口15的一侧设置有集尘箱18,机壳21的内部下方设置有升降组件3,升降组件3包括有伺服电机301,伺服电机301的输出端连接有双向丝杆302,双向丝杆302的外表面套接有两组螺纹套303,两组螺纹套303的顶部通过支撑杆304与安装板4的底部相连接,在需要调节破碎石料的粗细时,伺服电机301启动使得双向丝杆302发生转动,以此使得两组螺纹套303背向运动,进而使得支撑杆304将安装板4抬升或降低,改变了圆锥体10上的锥齿与机壳21内壁上的锥齿的间隙,可生产出不同粗细的石料,机壳21的内部两侧分别设置有出料口13和滑槽5,滑槽5的内部设置有安装板4,安装板4的顶部中间分别设置有转轴8和驱动电机6,驱动电机6的输出端连接有主动锥齿7,转轴8的外表面设置有从动锥齿9,转轴8的顶端连接有圆锥体10,机壳21的两侧设置有出料口13,出料口13的一侧设置有导料板12,机壳21的内部设置有消音板19,消音板19的两侧均设置有吸音棉20,对岩石进行破碎而发出声响时,消音板19和吸音棉20的配合,能够降低声响发出的分贝,起到了很好的降噪效果。
30.参阅图1,机壳21的顶部一侧设置有操控面板14,且伺服电机301和驱动电机6均与操控面板14电性连接,工作人员通过操控面板14能够对驱动电机6和伺服电机301进行操控。
31.参阅图1,圆锥体10的外表面和机壳21的内壁均设置有锥齿11,锥齿的设置使得岩石破碎更加容易,提高了破碎效果和效率。
32.参阅图1,底座1的底部设置有橡胶垫22,且橡胶垫22的底部呈锯齿状,橡胶垫22提高了减震效果,且使得机壳21工作时更加稳定。
33.本实施例的实施原理为:首先,工作人员将破碎机摆放好,然后接通电源,接着将
岩石加入到机壳21内,在岩石进入到机壳21,内时,风扇16对岩石进行吹风,进而能够将岩石上表面的灰尘吹入集尘箱18内,而当破碎时产生的灰尘向进料口15方向飘时,风扇16再次将灰尘吹向集尘箱18内,这样即可避免灰尘挥散在空气中污染环境,隔离网17能够避免岩石使得风扇16损坏或者进入到集尘箱18内,起到防护作用,伺服电机301旋转使得主动锥齿7旋转,进而使得从动锥齿9带动转轴8旋转,转轴8旋转使得圆锥体10旋转,以此使得锥齿11对岩石进行破碎,通过吸音棉20和消音板19能够降低机壳21内部发出的声响,破碎发生震动时,活动块202在固定盒201内运动,进而使得第一弹簧203被挤压,第一弹簧203能够对震动力进行初步缓冲,与此同时,弹片钢206会发生形变,弹片钢206对震动力进行进一步削弱,弹片钢206变形后对交叉架207进行挤压,进而使得第二弹簧208形变,通过第二弹簧208能够对震动力进行再次缓冲,而且通过第二弹簧208和交叉架207的配合,能够使得弹片钢206复原性好,通过多级减震,进而提高了破碎机的缓冲效果,使得破碎机更加稳定,而且振动幅度的降低会降低噪音的分贝,从而提高降噪效果,当需要生产更小的碎石料时,工作人员启动伺服电机301,以此使得双向丝杆302旋转,双向丝杆302旋转使得两组螺纹套303背向运动,进而使得支撑杆304将安装板4向上举升,使得圆锥体10上的锥齿与机壳21内壁上的锥齿之间的间隙更小,从而在破碎时可生产出更小的碎石料,碎石料在导料板12的导流作用下从出料口13排出。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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