一种具有点胶防漏装置的点胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及点胶设备领域，具体为一种具有点胶防漏装置的点胶装置。


背景技术：

2.在工业生产中，很多地方都需要用到点胶设备，比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件电子部件、汽车部件等等，
3.现有专利(公告号：cn207770207u)公开了点胶机，包括加工平台、机架、至少一个点胶夹具、点胶机构和控制器，机架装设于加工平台的后端，点胶夹具可前后活动的装设于加工平台上。发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、由于不同物件点胶过程中需要的点胶量不同，该点胶装置在使用过程中难以有效控制点胶量的大小，降低点胶质量；2、该点胶装置在使用过程中难以有效的对点胶头进行防漏，容易造成胶体浪费，增加生产成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有点胶防漏装置的点胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题：1、现有部分点胶装置难以控制点胶量的大小，2、现有部分点胶装置难以对点胶头进行防漏。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有点胶防漏装置的点胶装置，包括点胶机架，所述点胶机架上部的侧壁活动连接有胶桶，所述胶桶的顶部的中间位置开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有调节杆，所述调节杆的底部活动连接有支撑板；
5.所述胶桶内壁的两侧对称开设有滑槽，所述支撑板的两侧分别活动连接在两个所述滑槽的内部，所述支撑板的底部固定连接有限位套；
6.所述限位套的内部活动连接有点胶锥头，所述点胶锥头的上部活动套接有压缩弹簧，所述点胶锥头的下部开设有环槽，所述环槽的内部活动套接有密封环；
7.所述胶桶的底部开设有锥形槽，所述点胶锥头的下部搭接在锥形槽的内壁。
8.优选的，所述调节杆的底部固定套接有轴承，所述轴承外圈的底部与支撑板的顶部固定连接。
9.优选的，所述支撑板的两侧对称固定连接有滑块，两个所述滑块分别滑动连接在两个所述滑槽的内部。
10.优选的，所述胶桶外壁的右侧固定连接有刻度尺，所述胶桶顶部的右侧固定连接有注胶管。
11.优选的，所述压缩弹簧的顶部搭接在限位套的底部，所述压缩弹簧的底部搭接在相邻所述点胶锥头的表面。
12.优选的，所述限位套的底部开设有通槽，所述点胶锥头的顶部插接在通槽的内部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
14.本实用新型中，通过调节杆、限位套和点胶锥头等部件的配合使用，转动调节杆带
着活动连接的支撑板在滑槽内部滑动，调节支撑板底部的限位套内壁与点胶锥头的顶部之间距离，使点胶锥头下压时与锥形槽之间的间隙能够进行有效调节，控制胶体流出的大小，实现点胶量的控制，提升点胶质量。
15.本实用新型中，通过压缩弹簧、点胶锥头和密封环等部件的配合使用，当点胶结束后点胶锥头离开工件表面时，压缩弹簧抵压点胶锥头复位与锥形槽配合密封，有效避免胶桶内部胶体流出，并通过密封环的配合密封进一步提升密封性能，避免出现漏胶的情况发生，减少浪费，降低生产成本。
附图说明
16.图1为本实用新型结构的正剖图；
17.图2为本实用新型滑槽与支撑板位置的俯剖图；
18.图3为本实用新型支撑板与限位套的立体图。
19.图中：1、点胶机架；2、胶桶；3、螺纹孔；4、调节杆；5、支撑板；6、滑槽；7、限位套；8、点胶锥头；9、压缩弹簧；10、环槽；11、密封环；12、锥形槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有点胶防漏装置的点胶装置，包括点胶机架1，点胶机架1上部的侧壁活动连接有胶桶2，胶桶2的顶部的中间位置开设有螺纹孔3，螺纹孔3的内部螺纹连接有调节杆4，调节杆4的底部活动连接有支撑板5。
22.胶桶2内壁的两侧对称开设有滑槽6，支撑板5的两侧分别活动连接在两个滑槽6的内部，支撑板5的底部固定连接有限位套7。
23.限位套7的内部活动连接有点胶锥头8，点胶锥头8的上部活动套接有压缩弹簧9，点胶锥头8的下部开设有环槽10，环槽10的内部活动套接有密封环11。
24.胶桶2的底部开设有锥形槽12，点胶锥头8的下部搭接在锥形槽12的内壁，使用时转动调节杆4带着活动连接的支撑板5在滑槽6内部滑动，调节支撑板5底部的限位套7内壁与点胶锥头8的顶部之间距离，使点胶锥头8下压点胶时限制点胶锥头8移动距离，使点胶锥头8与锥形槽12之间的间隙能够进行有效调节，控制胶体流出的大小，实现点胶量的控制，提升点胶质量。
25.本实施例中，如图1和图2所示，调节杆4的底部固定套接有轴承，轴承外圈的底部与支撑板5的顶部固定连接，使调节杆4在螺纹孔3内部旋转过程中带着支撑板5在滑槽6内部进行上下移动。
26.本实施例中，如图1和图2所示，支撑板5的两侧对称固定连接有滑块，两个滑块分别滑动连接在两个滑槽6的内部。
27.本实施例中，如图1所示，胶桶2外壁的右侧固定连接有刻度尺，且胶桶2设为玻璃或透明树脂材料，通过刻度尺能有效观察出限位套7随着支撑板5移动的距离，精确实现点
胶量大小的调节，胶桶2顶部的右侧固定连接有注胶管。
28.本实施例中，如图1所示，压缩弹簧9的顶部搭接在限位套7的底部，压缩弹簧9的底部搭接在相邻点胶锥头8的表面。
29.本实施例中，如图1和图3所示，限位套7的底部开设有通槽，点胶锥头8的顶部插接在通槽的内部，且点胶锥头8的中部设为弧形面，便于胶桶2内部的胶体流动。
30.本实用新型的使用方法和优点：该一种具有点胶防漏装置的点胶装置，工作过程如下：
31.如图1、图2和图3所示，使用时转动调节杆4带着活动连接的支撑板5在滑槽6内部滑动，调节支撑板5底部的限位套7内壁与点胶锥头8的顶部之间距离，使点胶锥头8下压点胶时限制点胶锥头8移动距离，使点胶锥头8与锥形槽12之间的间隙能够进行有效调节，控制胶体流出的大小，实现点胶量的控制，提升点胶质量；当点胶结束后点胶锥头8离开工件表面时，压缩弹簧9抵压点胶锥头8复位与锥形槽12配合密封，有效避免胶桶2内部胶体流出，并通过密封环11的配合密封进一步提升密封性能，避免出现漏胶的情况发生，减少浪费，降低生产成本。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。