一种可提高收率的二氟二苯甲酮提纯装置的制作方法

1.本实用新型涉及提纯装置技术领域，尤其涉及一种可提高收率的二氟二苯甲酮提纯装置。


背景技术：

2.光气又称碳酰氯，高毒，不燃，化学反应活性较高，遇水后有强烈腐蚀性。微溶于水，溶于芳烃、苯、四氯化碳、氯仿、乙酸等多数有机溶剂。由一氧化碳和氯气的混合物通过活性炭制得。光气常温下为无色气体，有腐草味，低温时为黄绿色液体，化学性质不稳定，遇水迅速水解，生成氯化氢。是氯塑料高温热解产物之一。用作有机合成、农药、药物、染料及其他化工制品的中间体，是二氟二苯甲酮合成的原料之一。
3.目前二氟二苯甲酮在合成时所需要的光气，由于光气的内部掺杂有一氧化碳和氯气，如果不将其进行提纯处理则会影响二氟二苯甲酮的质量。为此，本实用新型提出了一种可提高收率的二氟二苯甲酮提纯装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中由于光气的内部掺杂有一氧化碳和氯气，如果不将其进行提纯处理则会影响二氟二苯甲酮的质量的问题，而提出的一种可提高收率的二氟二苯甲酮提纯装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种可提高收率的二氟二苯甲酮提纯装置，包括箱体，所述箱体的内部水平固定设有第一隔板，所述第一隔板的上表面左侧竖直固定设有第二隔板，所述第一隔板的下方设有提纯水，所述箱体的左侧壁设置有进气管，所述提纯水的内部设有搅拌机构，所述第一隔板的上表面且位于第二隔板的左侧连通设置有导气管，且导气管的另一端与第二隔板的侧面连通设置，所述导气管的管壁设置有第一开关阀，所述箱体的内侧壁且位于第一隔板的上方安装有制冷器，所述箱体的顶部连通设置有排气管，且排气管的管壁设置有第二开关阀，所述箱体的右侧壁且位于第一隔板的上方连通设置有第一排液管，且第一排液管的管壁设置有第三开关阀，所述箱体的左侧壁底部连通设置有第二排液管，且第二排液管的管壁设置有第四开关阀。
7.优选的，所述搅拌机构包括第一电机、第一搅拌管和第二搅拌管，所述第一搅拌管呈横向转动设置于箱体的内部，所述第一电机固定设置于箱体的右侧壁上，所述第一搅拌管的右端与第一电机固定连接，所述第二搅拌管呈均匀分布连通设置于第一搅拌管的管壁上，所述箱体的左侧壁固定设有中空盘，所述第一搅拌管的左端与中空盘连通转动设置，所述进气管连通设置于中空盘的侧壁上。
8.优选的，所述第二搅拌管的管壁开设有多个均匀分布的出气孔。
9.优选的，所述搅拌机构包括第二电机、搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌轴呈横向转动设置于箱体的内部，所述第二电机固定设置于箱体的侧壁上，所述搅拌轴的右端与第二电机
固定连接，所述搅拌叶呈均匀分布固定设置于搅拌轴的轴壁上，所述进气管连通设置于箱体的右侧壁上。
10.优选的，所述箱体的左侧壁且与第一开关阀的位置对应处设有开口。
11.优选的，所述箱体的顶部固定设有抽气机，所述抽气机与排气管固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可提高收率的二氟二苯甲酮提纯装置，具备以下有益效果：
13.1、该可提高收率的二氟二苯甲酮提纯装置，通过设有的提纯水，能够将通入至其内部的光气中掺杂的氯气除去，通过设有的制冷器，能够将除去氯气的光气制冷液化，由于光气内部的一氧化碳不溶于水，此时一氧化碳自动从液化的光气中排出，最终对光气进行了提纯处理。
14.2、该可提高收率的二氟二苯甲酮提纯装置，通过设有的第一电机、第一搅拌管和第二搅拌管，能够保证光气与提纯水充分混合，从而使得光气中的氯气与提纯水充分接触。
15.3、该可提高收率的二氟二苯甲酮提纯装置，通过设有的第二电机、搅拌轴和搅拌叶，能够保证光气与提纯水充分混合，从而使得光气中的氯气与提纯水充分接触。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型提纯质量高，且提纯速度快，保证了二氟二苯甲酮的使用质量。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种可提高收率的二氟二苯甲酮提纯装置的结构示意图；
18.图2为图1中局部a部分的结构放大图；
19.图3为本实用新型提出的一种可提高收率的二氟二苯甲酮提纯装置另一种实施例的结构示意图。
20.图中：1箱体、2第一隔板、3第二隔板、4进气管、5导气管、6第一开关阀、7制冷器、8排气管、9第二开关阀、10第一排液管、11第三开关阀、12第二排液管、13第四开关阀、14第一电机、15第一搅拌管、16第二搅拌管、17第二电机、18搅拌轴、19搅拌叶、20抽气机、21中空盘。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例1
24.参照图1-2，一种可提高收率的二氟二苯甲酮提纯装置，包括箱体1，箱体1的内部水平固定设有第一隔板2，第一隔板2的上表面左侧竖直固定设有第二隔板3，第一隔板2的
下方设有提纯水，箱体1的左侧壁设置有进气管4，提纯水的内部设有搅拌机构，第一隔板2的上表面且位于第二隔板3的左侧连通设置有导气管5，且导气管5的另一端与第二隔板3的侧面连通设置，导气管5的管壁设置有第一开关阀6，箱体1的内侧壁且位于第一隔板2的上方安装有制冷器7，箱体1的顶部连通设置有排气管8，且排气管8的管壁设置有第二开关阀9，箱体1的右侧壁且位于第一隔板2的上方连通设置有第一排液管10，且第一排液管10的管壁设置有第三开关阀11，箱体1的左侧壁底部连通设置有第二排液管12，且第二排液管12的管壁设置有第四开关阀13。
25.搅拌机构包括第一电机14、第一搅拌管15和第二搅拌管16，第一搅拌管15呈横向转动设置于箱体1的内部，第一电机14固定设置于箱体1的右侧壁上，第一搅拌管15的右端与第一电机14固定连接，第二搅拌管16呈均匀分布连通设置于第一搅拌管15的管壁上，箱体1的左侧壁固定设有中空盘21，第一搅拌管15的左端与中空盘21连通转动设置，进气管4连通设置于中空盘21的侧壁上。
26.第二搅拌管16的管壁开设有多个均匀分布的出气孔，能够保证光气与提纯水充分接触。
27.箱体1的左侧壁且与第一开关阀6的位置对应处设有开口，便于工作人员打开和关闭第一开关阀6。
28.箱体1的顶部固定设有抽气机20，抽气机20与排气管8固定连接，能够保证将箱体2内部提纯排出后的一氧化碳排出。
29.本实用新型中，使用时，将进气管4与外部的光气设备连接，使得光气通入至提纯水中，此时打开第一电机14工作，第一电机14带动第一搅拌管15和第二搅拌管16旋转并使得光气与提纯水充分接触，由于氯气可溶于水，从而能够将光气中的氯气除去，除去氯气的光气通过导气管5排入至第一隔板12和第二隔板3形成的空间内，此时制冷器7对光气进行降温处理，使得光气由于气态变为液态，由于光气内部的一氧化碳不溶于水，此时一氧化碳自动从液化的光气中排出并通过排气管8排出至箱体1的外部，最终对光气进行了提纯处理。
30.实施例2
31.参照图3，一种可提高收率的二氟二苯甲酮提纯装置，包括箱体1，箱体1的内部水平固定设有第一隔板2，第一隔板2的上表面左侧竖直固定设有第二隔板3，第一隔板2的下方设有提纯水，箱体1的左侧壁设置有进气管4，提纯水的内部设有搅拌机构，第一隔板2的上表面且位于第二隔板3的左侧连通设置有导气管5，且导气管5的另一端与第二隔板3的侧面连通设置，导气管5的管壁设置有第一开关阀6，箱体1的内侧壁且位于第一隔板2的上方安装有制冷器7，箱体1的顶部连通设置有排气管8，且排气管8的管壁设置有第二开关阀9，箱体1的右侧壁且位于第一隔板2的上方连通设置有第一排液管10，且第一排液管10的管壁设置有第三开关阀11，箱体1的左侧壁底部连通设置有第二排液管12，且第二排液管12的管壁设置有第四开关阀13。
32.搅拌机构包括第二电机17、搅拌轴18和搅拌叶19，搅拌轴18呈横向转动设置于箱体1的内部，第二电机17固定设置于箱体1的侧壁上，搅拌轴18的右端与第二电机17固定连接，搅拌叶19呈均匀分布固定设置于搅拌轴18的轴壁上，进气管4连通设置于箱体1的右侧壁上。
33.箱体1的左侧壁且与第一开关阀6的位置对应处设有开口，便于工作人员打开和关闭第一开关阀6。
34.箱体1的顶部固定设有抽气机20，抽气机20与排气管8固定连接，能够保证将箱体2内部提纯排出后的一氧化碳排出。
35.本实用新型中，使用时，将进气管4与外部的光气设备连接，使得光气通入至提纯水中，此时打开第二电机17工作，第二电机17带动搅拌轴18和搅拌叶19旋转并使得光气与提纯水充分接触，由于氯气可溶于水，从而能够将光气中的氯气除去，除去氯气的光气通过导气管5排入至第一隔板12和第二隔板3形成的空间内，此时制冷器7对光气进行降温处理，使得光气由于气态变为液态，由于光气内部的一氧化碳不溶于水，此时一氧化碳自动从液化的光气中排出并通过排气管8排出至箱体1的外部，最终对光气进行了提纯处理。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。