一种钢结构防火涂料生产用混料装置的制作方法

1.本实用新型涉及防火涂料生产技术领域，尤其涉及一种钢结构防火涂料生产用混料装置。


背景技术：

2.防火涂料就是通过将涂料刷在那些易燃材料的表面，能提高材料的耐火能力，减缓火焰蔓延传播速度，或在一定时间内能阻止燃烧，这一类涂料称为防火涂料，或叫做阻燃涂料。
3.但是现有的搅拌装置进料时，物料容易堆积在一起，从而导致搅拌效率差，涂料充分混合时间长，且涂料在搅拌后容易粘粘在搅拌装置的内侧壁上，造成浪费。因此，亟需设计一种钢结构防火涂料生产用混料装置来解决上述的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的物料容易堆积、搅拌效率差、易粘粘在搅拌装置的内侧壁的缺点，而提出的一种钢结构防火涂料生产用混料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种钢结构防火涂料生产用混料装置，包括筒体，所述筒体的顶部外壁通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出轴传动连接有转轴，所述转轴的外壁固定套接有若干个固定套一，所述固定套一的侧壁呈环形等距离焊接有若干个长杆，所述长杆的一端焊接有刮板，所述转轴的外壁等距离固定套接有若干个固定套二，所述固定套二的侧壁呈环形等距离焊接有若干个短杆，所述短杆的一端开设有通孔，所述通孔的内部插接有转杆，所述转杆的一端焊接有挡板，所述挡板的另一端焊接有摆杆，所述转轴的外壁固定套接有固定套三，所述固定套三的侧壁焊接有斜杆，所述斜杆的一端焊接有齿板，所述齿板的底部外壁设置有齿钉。
7.进一步的，所述筒体的顶部外壁固定安装有若干个进料斗，所述筒体的侧壁设置有观察窗。
8.进一步的，所述进料斗的顶端设置有斗盖，所述斗盖的顶部外壁焊接有把手。
9.进一步的，所述筒体的底部外壁固定连接有出料管，所述出料管的侧壁设置有出料阀。
10.进一步的，所述筒体的侧壁焊接有若干个连杆，所述连杆的一端焊接有支架，所述支架的底部外壁焊接有底板。
11.进一步的，所述底板的底部外壁焊接有若干个立柱，所述立柱的底端转动连接有万向轮。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1.通过设置的长杆、短杆和摆杆，长杆、短杆在水平面内转动对物料进行搅拌，摆杆在竖直面内转动对物料进行搅拌，摆杆与长杆和短杆相配合，使得混料在不同方向上转
动，充分将物料混合，提高混料效果。
14.2.通过设置的刮板和齿钉，刮板转动将筒体内壁上粘附的物料及时清理下来，避免造成浪费，齿钉转动将筒体底部内壁上粘附的物料打散，防止物料却堆积在筒体的底部，提高混料效果。
15.3.通过设置的斗盖和把手，斗盖将进料斗的顶端封闭，避免空气中的灰尘经进料斗进入筒体中，对涂料的质量造成影响，把手便于工作人员打开斗盖，使得斗盖使用更加方便。
16.4.通过设置的观察窗和万向轮，观察窗便于工作人员观察筒体中物料的混合情况，根据混合情况好及时做出调整，万向轮便于工作人员移动该混料装置，使得该混料装置的运输更加方便。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种钢结构防火涂料生产用混料装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种钢结构防火涂料生产用混料装置的正面结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种钢结构防火涂料生产用混料装置的顶面结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种钢结构防火涂料生产用混料装置a的局部放大示意图。
21.图中：1筒体、2电机、3转轴、4固定套一、5长杆、6刮板、7固定套二、8短杆、9通孔、10转杆、11挡板、12摆杆、13固定套三、14斜杆、15齿板、16齿钉、17进料斗、18观察窗、19斗盖、20把手、21出料管、22出料阀、23连杆、24支架、25底板、26立柱、27万向轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.参照图1-4，一种钢结构防火涂料生产用混料装置，包括筒体1，筒体1的顶部外壁通过螺栓固定安装有电机2，电机2驱动转轴3转动，电机2的输出轴传动连接有转轴3，转轴3
带动固定套一4、固定套二7和固定套三13转动，转轴3的外壁固定套接有若干个固定套一4，固定套一4带刹动长杆5转动，固定套一4的侧壁呈环形等距离焊接有若干个长杆5，长杆5带动刮板6转动，长杆5的一端焊接有刮板6，刮板6转动将筒体1内壁上粘附的物料及时清理下来，提高混料效果，避免造成浪费，转轴3的外壁等距离固定套接有若干个固定套二7，固定套二7带动短杆8转动，固定套二7的侧壁呈环形等距离焊接有若干个短杆8，短杆8带动转杆10及摆杆12在水平面内转动，短杆8的一端开设有通孔9，通孔9便于转杆10转动，通孔9的内部插接有转杆10，转杆10带动摆杆12在竖直面内转动，转杆10的一端焊接有挡板11，挡板11避免转杆10从通孔9中脱离，挡板11的另一端焊接有摆杆12，摆杆12在竖直面内转动，摆杆12与长杆5和短杆8相配合，使得混料更加均匀，提高混料效果以及工作效率，转轴3的外壁固定套接有固定套三13，固定套三13带动斜杆14转动，固定套三13的侧壁焊接有斜杆14，斜杆14带动齿板15转动，斜杆14的一端焊接有齿板15，齿板15带动齿钉16转动，齿板15的底部外壁设置有齿钉16，齿钉16转动将筒体1底部内壁上粘附的物料打散，防止物料却堆积在筒体1的底部，提高混料效果。
26.进一步的，筒体1的顶部外壁固定安装有若干个进料斗17，进料斗17便于工作人员向筒体1中加入物料，筒体1的侧壁设置有观察窗18，观察窗18便于工作人员观察筒体1中物料的混合情况，根据混合情况好及时做出调整。
27.进一步的，进料斗17的顶端设置有斗盖19，斗盖19将进料斗17的顶端封闭，避免空气中的灰尘经进料斗17进入筒体1中，对涂料的质量造成影响，斗盖19的顶部外壁焊接有把手20，把手20便于工作人员打开斗盖19。
28.进一步的，筒体1的底部外壁固定连接有出料管21，混合好的物料经出料管21排出，出料管21的侧壁设置有出料阀22，出料阀22控制出料管21的开关。
29.进一步的，筒体1的侧壁焊接有若干个连杆23，连杆23为筒体1通过支撑，连杆23的一端焊接有支架24，支架24为连杆23提供支撑，支架24的底部外壁焊接有底板25，底板25为支架24提供支撑。
30.进一步的，底板25的底部外壁焊接有若干个立柱26，立柱26为底板25提供支撑，立柱26的底端转动连接有万向轮27，万向轮27便于工作人员移动该混料装置，使得该混料装置的运输更加方便。
31.工作原理：使用时，工作人员向进料斗17加入物料，物料经进料斗17进入向筒体1中，工作人员通过把手20将斗盖19放置在进料斗17的顶端，避免空气中的灰尘经进料斗17进入筒体1中，工作人员启动电机2，电机2驱动转轴3转动，转轴3带动固定套一4、固定套二7和固定套三13转动，固定套一4带刹动长杆5转动，长杆5带动刮板6转动，刮板6转动将筒体1内壁上粘附的物料及时清理下来，固定套二7带动短杆8转动，短杆8带动转杆10及摆杆12在水平面内转动，转杆10带动摆杆12在竖直面内转动，摆杆12在竖直面内转动，摆杆12与长杆5和短杆8相配合，使得混料更加均匀，固定套三13带动斜杆14转动，斜杆14带动齿板15转动，齿板15带动齿钉16转动，齿钉16转动将筒体1底部内壁上粘附的物料打散，防止物料却堆积在筒体1的底部，工作人员通过观察窗18观察筒体1中物料的混合情况，根据混合情况好及时做出调整，混料完毕后，工作人员打开出料阀22，混合好的物料经出料管21排出。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围。