一种节能低噪音制氧机的制作方法

1.本实用新型涉及制氧机领域，具体为一种节能低噪音制氧机。


背景技术：

2.家用制氧机，市面上有多种家用制氧机，由于制氧的原理不同，各家用制氧机的使用特点也就不同，家用制氧机制氧原理有：1、分子筛原理；2、高分子富氧膜原理；3、电解水原理；4、化学反应制氧原理，而分子筛制氧机是唯一成熟的，具有国际标准和国家标准的制氧机。
3.现有的家用制氧机一般通过无油空压机将空气压缩后，经由分子筛塔将氧气与其他气体分离。
4.但分子筛塔在排放氮气等其他气体时，由于排气速度过块，往往会产生不小的噪音，影响使用体验，且长时间一直开启装置能耗较高。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种节能低噪音制氧机，以解决现有的家用制氧机噪音较大，装置能耗较高的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能低噪音制氧机，包括壳体，所述壳体顶部可拆卸连接有顶盖，且壳体内部上部分安装有一组无油空压机，所述无油空压机输入端皆延伸至顶盖顶部，且无油空压机输出端共同连接有一个电磁阀，所述电磁阀连接有两个安装于壳体内侧底部的分子筛塔，且电磁阀一侧连接有延伸至壳体背面上半部分的排气管，所述排气管内部交错设置有两组人字挡板和八字挡板，且排气管内部靠近出口处设置有第二布气网，所述排气管内部位于第二布气网远离出口的一侧设置有第一布气网，且排气管从进口到出口为由小到大，所述无油空压机与电磁阀连接的管道外包裹有散热器，且散热器的散热管紧贴壳体内壁一侧和排气管外壁靠近进口端处，所述壳体一侧安装有氧含量探头。
7.通过采用上述技术方案，无油空压机可将空气压缩后，经过散热器散热，通过电磁阀将压缩后的空气输送至分子筛塔分离氧气，分理出的氮气等其他气体再氧气排出后，通过电磁阀由排气管排出，再经过排气管时，由交错的人字挡板和八字挡板进行降速，再由第一布气网和第二布气网将其扩散排出，降低排气时的噪音，更加安静，散热器可通过快速排放的氮气进行降温，且装置通过氧含量探头检测空气中的氧含量，以此控制装置工作，更加节能。
8.本实用新型进一步设置为，所述无油空压机进口端皆设置有过滤网，且无油空压机进口管螺纹连接有压紧过滤网的螺纹盖。
9.通过采用上述技术方案，过滤网可防止空气中的杂质进入无油空压机，影响无油空压机工作，螺纹盖可固定过滤网。
10.本实用新型进一步设置为，所述壳体一侧设置有配合散热器散热管的散热网，且
壳体底面四角处皆设置有底脚。
11.通过采用上述技术方案，散热网便于散热器的散热，底脚可便于支撑装置。
12.本实用新型进一步设置为，所述壳体内部远离排气管的一面设置有水箱，且分子筛塔出口连接有延伸进水箱的管道，所述水箱顶部连接有延伸出壳体正面的出气管。
13.通过采用上述技术方案，氧气通过管道进入水箱内过水后再通过出气管排出，可防止氧气过于干燥。
14.本实用新型进一步设置为，所述水箱顶部一端连接有添水管，且添水管顶部设置有橡胶塞。
15.通过采用上述技术方案，添水可向水箱内添水，橡胶塞可密封添水管。
16.本实用新型进一步设置为，所述壳体正面位于出气管上方设置有控制面板，所述排气管出口端设置有出气格栅。
17.通过采用上述技术方案，控制面板可控制装置工作，出气格栅可防止杂物进入排气管。
18.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
19.1、本实用新型通过在电磁阀一侧从连接进口到出口由小到大的排气管，在排气管内设置两组相互交错的人字挡板进而八字挡板，且在排气管靠近出口处设置第一布气网和第二布气网，分子筛塔排出的高速气体先通过人字挡板和八字挡板减速后，再由第一布气网和第二布气网将减速后的气体扩散排出，噪音更低，使用更加舒适；
20.2、本实用新型通过将散热器的散热管盘绕在排气管进口端的外表面，通过排出的高速气流进行快速降温，可降低散热管压缩机的能耗，在壳体一侧安装氧含量探头，启动时，氧含量探头通过检测空气中的氧含量自动启停装置，使空气中的氧含量保持一定的浓度，更加节能。
附图说明
21.图1为本实用新型第一视角的结构示意图；
22.图2为本实用新型第二视角的结构示意图；
23.图3为本实用新型的侧剖图；
24.图4为本实用新型内部的结构示意图；
25.图5为本实用新型的部分剖视图。
26.图中：1、壳体；2、顶盖；3、无油空压机；4、底脚；5、电磁阀；6、分子筛塔；7、散热器；8、排气管；9、八字挡板；10、人字挡板；11、第一布气网；12、第二布气网；13、出气格栅；14、水箱；15、添水管；16、橡胶塞；17、出气管；18、氧含量探头；19、控制面板；20、过滤网；21、螺纹盖；22、散热网。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
29.一种节能低噪音制氧机，如图1-5所示，包括壳体1，壳体1顶部可拆卸连接有顶盖2，便于对壳体1内的器件进行维修，且壳体1内部上部分安装有一组无油空压机3，可压缩空气，无油空压机3输入端皆延伸至顶盖2顶部，且无油空压机3输出端共同连接有一个电磁阀5，可将压缩后的空气进行分流，同时便于排气，电磁阀5连接有两个安装于壳体1内侧底部的分子筛塔6，可将空气中的氧气分离，且电磁阀5一侧连接有延伸至壳体1背面上半部分的排气管8，便于废气的排出，排气管8内部交错设置有两组人字挡板10和八字挡板9，可对排出的气体进行降温，且排气管8内部靠近出口处设置有第二布气网12，排气管8内部位于第二布气网12远离出口的一侧设置有第一布气网11，第一布气网11和第二布气网12可将减速后的空气扩散排出，且排气管8从进口到出口为由小到大，无油空压机3与电磁阀5连接的管道外包裹有散热器7，可将压缩后的空气降温，且散热器7的散热管紧贴壳体1内壁一侧和排气管8外壁靠近进口端处，便于通过排气时的高速气流进行降温，耗能更低，壳体1一侧安装有氧含量探头18，可通过检测空气中的含氧量控制装置的启停，更加节能。
30.请参阅图5，无油空压机3进口端皆设置有过滤网20，可防止空气中的杂质进入无油空压机3，影响无油空压机3工作，且无油空压机3进口管螺纹连接有压紧过滤网20的螺纹盖21，可固定过滤网20。
31.请参阅图1和图2，壳体1一侧设置有配合散热器7散热管的散热网22，便于散热器7的散热，且壳体1底面四角处皆设置有底脚4，可便于支撑装置。
32.请参阅图3，壳体1内部远离排气管8的一面设置有水箱14，且分子筛塔6出口连接有延伸进水箱14的管道，水箱14顶部连接有延伸出壳体1正面的出气管17，氧气通过管道进入水箱14内过水后再通过出气管17排出，可防止氧气过于干燥。
33.请参阅图4，水箱14顶部一端连接有添水管15，可向水箱14内添水，且添水管15顶部设置有橡胶塞16，可密封添水管15。
34.请参阅图1-3，壳体1正面位于出气管17上方设置有控制面板19，可控制装置工作，排气管8出口端设置有出气格栅13，可防止杂物进入排气管8。
35.本实用新型的工作原理为：使用时，通过控制面板19启动装置，同时设置需要的空气中氧气浓度，无油空压机3启动，吸取空气通过过滤网20过滤后将其压缩，接着压缩后的空气经过管道进入电磁阀5，空气在进入电磁阀5之前通过散热器7降温，电磁阀5即可将空气先输送至一个分子筛塔6内，分子筛塔6将氧气分离出后通过管道输送至水箱14内过水，再由出气管17排出至房间内，接着此分子筛塔6将氮气等通过电磁阀5输送至排气管8，同时电磁阀5将压缩后的空气输送至另一个分子筛塔6重复上述过程，两个分子筛塔6往复工作，散热器7可先通过散热网22出对散热管进行散热，氮气输送至排气管8后，高速流动时对散热器7散热管进行吸热降温，接着经过人字挡板10和八字挡板9等进行降速，接着再由第一布气网11和第二布气网12进行扩散排出，噪音底，出气格栅13可防止杂物进入排气管8，氧含量探头18检测到空气中的氧含量达到设定的阈值时自动关闭装置，当氧含量探头18检测到空气中的氧含量低于设定的阈值时自动开启装置，更加节能，可通过拧下螺纹盖21，将堵塞后的过滤网20取下清理或更换，水箱14内的水液面过底时，可取下顶盖2，再取下橡胶塞16，通过添水管15向水箱14内添水，底脚便于装置支撑。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何
一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。