一种食品加工用果酱加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种食品加工用果酱加工设备。


背景技术：

2.食品加工，是指直接以农、林、牧和渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工和水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。
3.然而，现有的果酱加工设备，在进行去核处理的时候，通常采用先破碎再过滤的方式，由于部分水果的籽核携带涩味，在破碎之后，会遗留在果酱中，从而影响果酱的口感。因此我们对此做出改进，提出一种食品加工用果酱加工设备。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种食品加工用果酱加工设备，包括工作台和罐体，所述工作台内部嵌设有若干第一轴承，所述工作台分别通过第一轴承活动连接有一对托辊，一对所述托辊的外壁均套设有输送带，并通过输送带传动连接，且所述输送带外壁开设有若干孔洞，所述工作台顶端一侧焊接有机盒，所述机盒顶端安装有一对气缸，一对所述气缸的输出端均贯穿机盒，并连接有压板，且所述机盒内壁设置有与压板相互卡合的滑槽，所述压板底端表面安装有若干环形切刀，所述罐体内部顶端焊接有三角架，所述三角架底端一侧嵌设有第二轴承，所述三角架通过第二轴承活动连接有破碎搅拌杆，所述罐体内部一侧焊接有凸起顶板，所述破碎搅拌杆底端贯穿凸起顶板，并套装有第一锥形齿轮。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台外壁两侧均设置有空心槽，两个所述空心槽之间焊接有v形挡板，且所述v形挡板与托辊处于同一水平面。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台外壁一侧安装有第一电机，所述第一电机输出端贯穿工作台，并与托辊传动连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体底端焊接有底板，所述底板的顶端一侧安装有第二电机，所述第二电机输出端贯穿罐体，并连接有轴杆，所述轴杆的一端连接第二锥形齿轮，且所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相互啮合。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体内部底端焊接有托架，所述托架的一侧与轴杆的一侧活动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台两侧分别焊接有进料台与导料托板，所述导料托板的一侧与罐体的顶端连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台底端焊接有底架，所述底架内部安装有收集箱。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体在靠近凸起顶板的一侧开设有排料口，所述排料口的一侧连接有出料阀。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、该种食品加工用果酱加工设备，通过托辊、输送带、孔洞、气缸、压板和环形切刀的相互配合，使得该加工设备实现了去除完整籽核的功能，避免果酱出现涩味，从而影响口感，通过托辊带动输送带进行运转，并利用孔洞设置，使得待加工的水果均匀排布，再通过气缸输出端推动压板，使得环形切刀对水果的中心部位进行切割，促使破碎搅拌杆所搅拌的果酱中，不会存在籽核，通过这样的自动化措施，提高了该设备加工的果酱口感；
15.2、该种食品加工用果酱加工设备，通过v形挡板的遮挡作用，将去除的水果籽核排送到收集箱中，并通过收集箱的收集，避免去除的籽核出现散落情况，再通过第二电机的动能输出，使得第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮进行运转，从而使得破碎搅拌杆实现稳定的转动，同时，通过进料台与导料托板的配合使用，使得工作台的进料与送料保持稳定，避免溅落状况的发生。本实用新型，结构简单合理，设计新颖，能有效提高果酱的口感，且操作简单便捷，具有较高的实用价值。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型一种食品加工用果酱加工设备的立体图；
18.图2是本实用新型一种食品加工用果酱加工设备的罐体结构剖视图；
19.图3是本实用新型一种食品加工用果酱加工设备的机盒结构剖视图；
20.图4是本实用新型一种食品加工用果酱加工设备的工作台结构剖视图。
21.图中：1、工作台；2、罐体；3、机盒；4、气缸；5、托辊；6、输送带；7、进料台；8、v形挡板；9、第一电机；10、收集箱；11、第二电机；12、出料阀；13、底架；14、导料托板；15、孔洞；16、破碎搅拌杆；17、凸起顶板；18、第一锥形齿轮；19、第二锥形齿轮；20、托架；21、三角架；22、环形切刀；23、压板。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例：如图1-4所示，本实用新型一种食品加工用果酱加工设备，包括工作台1和罐体2，工作台1内部嵌设有若干第一轴承，工作台1分别通过第一轴承活动连接有一对托辊5，一对托辊5的外壁均套设有输送带6，并通过输送带6传动连接，且输送带6外壁开设有若干孔洞15，工作台1顶端一侧焊接有机盒3，机盒3顶端安装有一对气缸4，一对气缸4的输出端均贯穿机盒3，并连接有压板23，且机盒3内壁设置有与压板23相互卡合的滑槽，压板23底端表面安装有若干环形切刀22，罐体2内部顶端焊接有三角架21，三角架21底端一侧嵌设有第二轴承，三角架21通过第二轴承活动连接有破碎搅拌杆16，罐体2内部一侧焊接有凸起顶板17，破碎搅拌杆16底端贯穿凸起顶板17，并套装有第一锥形齿轮18。
24.其中，工作台1外壁两侧均设置有空心槽，两个空心槽之间焊接有v形挡板8，且v形挡板8与托辊5处于同一水平面，通过v形挡板8的遮挡作用，将去除的水果籽核排送到收集箱10中。
25.其中，工作台1外壁一侧安装有第一电机9，第一电机9输出端贯穿工作台1，并与托辊5传动连接，通过第一电机9的动能输出，使得托辊5实现稳定的旋转。
26.其中，罐体2底端焊接有底板，底板的顶端一侧安装有第二电机11，第二电机11输出端贯穿罐体2，并连接有轴杆，轴杆的一端连接第二锥形齿轮19，且第二锥形齿轮19与第一锥形齿轮18相互啮合，通过第二电机11的动能输出，使得第二锥形齿轮19带动第一锥形齿轮18进行运转，从而使得破碎搅拌杆16实现稳定的转动。
27.其中，罐体2内部底端焊接有托架20，托架20的一侧与轴杆的一侧活动连接，通过托架20的托举作用，减少了第二锥形齿轮19与第一锥形齿轮18之间运动的抖动。
28.其中，工作台1两侧分别焊接有进料台7与导料托板14，导料托板14的一侧与罐体2的顶端连接，通过进料台7与导料托板14的配合使用，使得工作台1的进料与送料保持稳定，避免溅落状况的发生。
29.其中，工作台1底端焊接有底架13，底架13内部安装有收集箱10，通过收集箱10的收集，避免去除的籽核出现散落情况。
30.其中，罐体2在靠近凸起顶板17的一侧开设有排料口，排料口的一侧连接有出料阀12，通过出料阀12的调节，使得该设备的排料量得到控制。
31.工作原理：在使用该种食品加工用果酱加工设备时，首先，将该设备进行通电运行测试，在确保可以正常运转之后，再往该设备添加适量的待加工水果，并通过托辊5、输送带6、孔洞15、气缸4、压板23和环形切刀22的相互配合，使得该加工设备实现了去除完整籽核的功能，避免果酱出现涩味，从而影响口感，通过托辊5带动输送带6进行运转，并利用孔洞15设置，使得待加工的水果均匀排布，再通过气缸4输出端推动压板23，使得环形切刀22对水果的中心部位进行切割，促使破碎搅拌杆所搅拌的果酱中，不会存在籽核，通过这样的自动化措施，提高了该设备加工的果酱口感，该种食品加工用果酱加工设备，通过v形挡板8的遮挡作用，将去除的水果籽核排送到收集箱10中，并通过收集箱10的收集，避免去除的籽核出现散落情况，再通过第二电机11的动能输出，使得第二锥形齿轮19带动第一锥形齿轮18进行运转，从而使得破碎搅拌杆16实现稳定的转动，同时，通过进料台7与导料托板14的配合使用，使得工作台1的进料与送料保持稳定，避免溅落状况的发生。本实用新型，结构简单合理，设计新颖，能有效提高果酱的口感，且操作简单便捷，具有较高的实用价值。
32.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡
在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。