活性炭加工用烟气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟气处理设备领域，具体而言，涉及活性炭加工用烟气处理装置。


背景技术：

2.药用活性炭是一种新型活性炭，专门用于制药领域。主要用于制药过程中溶液的脱色和吸附溶液中的杂质与小分子重金属，是去除热原最常用的手段。这种活性炭通常被应用于药用领域，所以被人们称作药用活性炭，它最大特点就是脱色速度快，吸附能力强，内孔隙结构发达，孔隙粗大等特点，能够有效的吸附药水中的色素，便且降低药水的杂质，而不影响药水的其它成分浓度和药性。本产品是以优质木材为原料，外形为粉末状，经高温炭化、活化及多种工序精制而成木质活性炭，具有比表面积大，活性高，微孔发达，脱色力强，孔隙结构较大等特点，孔隙结构大，能有较吸附液体中的颜色等较大的各种物质、杂质。
3.目前，现有的活性炭加工用烟气处理装置，在对烟气中的余热进行回收的过程中，烟气中的灰尘常常会过度污染烟气处理装置内的余热回收机构，降低了对余热回收机构的清理效率。
4.如何设计一种活性炭加工用烟气处理装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.为了弥补以上不足，本实用新型提供了活性炭加工用烟气处理装置，旨在改善在对烟气中的余热进行回收的过程中，烟气中的灰尘常常会过度污染烟气处理装置内的余热回收机构，降低了对余热回收机构的清理效率的问题。
6.本实用新型是这样实现的：
7.本实用新型提供活性炭加工用烟气处理装置，包括余热回收组件和烟气处理组件。
8.所述余热回收组件包括支撑板、支撑柱、进气管、第一导液管、第一箱体、第二箱体、盘管、喷嘴、储液箱、抽水管、第二导液管、密封门、温度传感器和圆柱，所述支撑柱固定在所述支撑板的下表面上，所述第二箱体固定在所述支撑板的上表面上，所述第一箱体固定在所述第二箱体的内壁中，所述盘管和所述圆柱均固定在所述第一箱体的内壁中，所述喷嘴设置在所述盘管上。
9.所述进气管同时贯穿所述第一箱体和所述第二箱体，所述进气管缠绕设置在所述圆柱上，所述第一导液管同时贯穿所述第一箱体和所述第二箱体，所述第一导液管同样缠绕设置在所述圆柱上，所述进气管和所述第一导液管相间隔设置，所述进气管的端部设置在所述盘管上，所述储液箱固定在所述第一箱体的内壁中，所述抽水管和所述第二导液管均贯穿所述第一箱体和所述第二箱体，所述密封门通过铰页固定在所述第一箱体上，所述温度传感器固定在所述第二箱体的外壁上。
10.所述烟气处理组件包括第一过滤网板、竖板、螺纹杆、第二过滤网板、排气管、电磁
阀、烟尘净化器和烟囱连接管，不同的所述竖板分别固定在所述第一过滤网板的上表面和所述第二过滤网板的上表面上，所述螺纹杆螺纹贯穿所述竖板，所述螺纹杆的另一端螺纹在所述第一箱体内，所述盘管设置在所述第一过滤网板和所述第二过滤网板之间，所述烟尘净化器固定在所述第二箱体的外壁上，所述排气管一端设置在所述第一箱体上，所述排气管的另一端设置在所述烟尘净化器上，所述电磁阀设置在所述排气管上，所述烟囱连接管的一端设置在所述烟尘净化器上。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述支撑柱包括柱体和螺纹柱，所述柱体固定在所述支撑板的下表面上，所述螺纹柱螺纹在所述柱体内。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述余热回收组件还包括连接柱，所述连接柱固定在所述第一箱体和所述第二箱体之间。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述余热回收组件还包括保温隔热层，所述保温隔热层设置在所述第一箱体和所述第二箱体之间。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述密封门包括密封门本体和第一手持部，所述密封门本体通过铰页固定在所述第一箱体上，所述第一手持部固定在所述密封门本体的外壁上。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述第一箱体上开设有螺纹槽，所述螺纹杆螺纹在所述螺纹槽内。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述螺纹杆包括螺纹杆本体和第二手持部，所述螺纹杆本体螺纹贯穿所述竖板，所述第二手持部固定在所述螺纹杆本体的端部。
17.在本实用新型的一种实施例中，所述余热回收组件还包括角钢，所述角钢固定在所述支撑柱的外壁和所述支撑板的下表面之间。
18.在本实用新型的一种实施例中，所述第一过滤网板上的所述竖板至少设置三个，所述竖板轴向等距的设置在所述第一过滤网板的上表面上。
19.在本实用新型的一种实施例中，所述余热回收组件还包括液位传感器，所述液位传感器固定在所述储液箱的内壁中。
20.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的活性炭加工用烟气处理装置，使用时，通过第二导液管向储液箱内注入液体，再向第一导液管内注入液体，然后把活性炭加工过程中产生的烟气注入到进气管内，烟气中的热量对储液箱内液体和第一导液管内的液体进行加热，当温度传感器感应到第一箱体内的温度小于设定值时，打开电磁阀，烟尘净化器把第一箱体内的烟气引入其内，第二过滤网板对烟气中的灰尘进行粗过滤，延长了对烟尘净化器的清理周期，第一过滤网板对烟气中的灰尘进行细过滤，防止灰尘对圆柱的外壁、进气管和第一导液管过度的污染，烟尘净化器对烟气中的灰尘进行过滤后，也对烟气中的有害气体进行吸收，洁净的气体通过烟囱连接管被注入到烟囱内，洁净的气体最后再通过烟囱被排出，该烟气处理装置有效的防止烟气中的灰尘过度对圆柱的外壁、进气管和第一导液管进行污染，提高了对圆柱的外壁、进气管和第一导液管的清理效率。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不
应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1为本实用新型实施方式提供的活性炭加工用烟气处理装置的结构示意图；
23.图2为本实用新型实施方式提供的活性炭加工用烟气处理装置的剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型实施方式提供的余热回收组件的剖面结构示意图；
25.图4为本实用新型实施方式提供的烟气处理组件的剖面结构示意图；
26.图5为本实用新型实施方式提供的图4中a区域的放大图。
27.图中：100-余热回收组件；110-支撑板；120-支撑柱；121-柱体；122-螺纹柱；130-进气管；140-第一导液管；150-第一箱体；160-第二箱体；170-连接柱；180-保温隔热层；190-盘管；191-喷嘴；192-储液箱；193-抽水管；194-第二导液管；195-密封门；1951-密封门本体；1952-第一手持部；196-温度传感器；197-圆柱；198-角钢；199-液位传感器；200-烟气处理组件；210-第一过滤网板；220-螺纹槽；230-竖板；240-螺纹杆；241-螺纹杆本体；242-第二手持部；260-第二过滤网板；270-排气管；280-电磁阀；290-烟尘净化器；291-烟囱连接管。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
29.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
30.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是
直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.实施例
36.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：活性炭加工用烟气处理装置，包括余热回收组件100和烟气处理组件200。烟气处理组件200固定在余热回收组件100上，该烟气处理装置有效的防止烟气中的灰尘过度对圆柱197的外壁、进气管130和第一导液管140进行污染，提高了对圆柱197的外壁、进气管130和第一导液管140的清理效率。
37.请参阅图1-图3，余热回收组件100包括支撑板110、支撑柱120、进气管130、第一导液管140、第一箱体150、第二箱体160、盘管190、喷嘴191、储液箱192、抽水管193、第二导液管194、密封门195、温度传感器196和圆柱197，支撑柱120通过螺栓固定在支撑板110的下表面上，余热回收组件100还包括角钢198，角钢198通过螺栓固定在支撑柱120的外壁和支撑板110的下表面之间，角钢198使支撑柱120更加牢固的被固定在支撑板110的下表面上，支撑柱120包括柱体121和螺纹柱122，柱体121通过螺栓固定在支撑板110的下表面上，螺纹柱122螺纹在柱体121内，螺纹柱122使该处理装置可以适应高低不平的地面，第二箱体160通过螺栓固定在支撑板110的上表面上，第一箱体150通过螺栓固定在第二箱体160的内壁中，余热回收组件100还包括连接柱170，连接柱170通过螺栓固定在第一箱体150和第二箱体160之间，连接柱170使第一箱体150更加牢固的被固定在第二箱体160内，余热回收组件100还包括保温隔热层180，保温隔热层180设置在第一箱体150和第二箱体160之间，保温隔热层180有效的防止烟气中的热量流失，盘管190和圆柱197均通过螺栓固定在第一箱体150的内壁中，喷嘴191设置在盘管190上。
38.进气管130同时贯穿第一箱体150和第二箱体160，进气管130缠绕设置在圆柱197上，第一导液管140同时贯穿第一箱体150和第二箱体160，第一导液管140同样缠绕设置在圆柱197上，进气管130和第一导液管140相间隔设置，进气管130的端部设置在盘管190上，储液箱192通过螺栓固定在第一箱体150的内壁中，余热回收组件100还包括液位传感器199，液位传感器199通过螺栓固定在储液箱192的内壁中，液位传感器199便于对储液箱192内的液体量进行检测，抽水管193和第二导液管194均贯穿第一箱体150和第二箱体160，密封门195通过铰页固定在第一箱体150上，密封门195包括密封门本体1951和第一手持部1952，密封门本体1951通过铰页固定在第一箱体150上，第一手持部1952通过螺栓固定在密封门本体1951的外壁上，第一手持部1952便于对密封门本体1951进行关闭，本实施例中的第一手持部1952为门把手，温度传感器196通过螺栓固定在第二箱体160的外壁上。
39.请参阅图2、图4和图5，烟气处理组件200包括第一过滤网板210、竖板230、螺纹杆240、第二过滤网板260、排气管270、电磁阀280、烟尘净化器290和烟囱连接管291，不同的竖
板230分别通过螺栓固定在第一过滤网板210的上表面和第二过滤网板260的上表面上，螺纹杆240螺纹贯穿竖板230，螺纹杆240的另一端螺纹在第一箱体150内，第一箱体150上开设有螺纹槽220，螺纹杆240螺纹在螺纹槽220内，螺纹槽220便于把竖板230固定在第一箱体150的内壁中。
40.螺纹杆240包括螺纹杆本体241和第二手持部242，螺纹杆本体241螺纹贯穿竖板230，第二手持部242焊接在螺纹杆本体241的端部，第二手持部242便于对螺纹杆本体241进行旋转，本实施例中的第二手持部242为手轮，第一过滤网板210上的竖板230至少设置三个，竖板230轴向等距的设置在第一过滤网板210的上表面上，多个竖板230使第一过滤网板210更加牢固的被固定在第一箱体150的内壁中，盘管190设置在第一过滤网板210和第二过滤网板260之间，烟尘净化器290通过螺栓固定在第二箱体160的外壁上，排气管270一端设置在第一箱体150上，排气管270的另一端设置在烟尘净化器290上，电磁阀280设置在排气管270上，烟囱连接管291的一端设置在烟尘净化器290上。
41.具体的，该活性炭加工用烟气处理装置的工作原理：使用时，通过第二导液管194向储液箱192内注入液体，再向第一导液管140内注入液体，然后把活性炭加工过程中产生的烟气注入到进气管130内，烟气中的热量对储液箱192内液体和第一导液管140内的液体进行加热，当温度传感器196感应到第一箱体150内的温度小于设定值时，打开电磁阀280，启动烟尘净化器290，烟尘净化器290把第一箱体150内的烟气引入其内，第二过滤网板260对烟气中的灰尘进行粗过滤，延长了对烟尘净化器290的清理周期，第一过滤网板210对烟气中的灰尘进行细过滤，防止灰尘对圆柱197的外壁、进气管130和第一导液管140过度的污染，烟尘净化器290对烟气中的灰尘进行过滤后，也对烟气中的有害气体进行吸收，洁净的气体通过烟囱连接管291被注入到烟囱内，洁净的气体最后再通过烟囱被排出，该烟气处理装置有效的防止烟气中的灰尘过度对圆柱197的外壁、进气管130和第一导液管140进行污染，提高了对圆柱197的外壁、进气管130和第一导液管140的清理效率。
42.需要说明的是，温度传感器196、液位传感器199、电磁阀280和烟尘净化器290具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
43.温度传感器196、液位传感器199、电磁阀280和烟尘净化器290的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
44.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。