药用活性炭磨粉加工用粉尘回收装置的制作方法

1.本技术涉及药用活性炭加工领域，具体而言，涉及药用活性炭磨粉加工用粉尘回收装置。


背景技术：

2.药用活性炭的加工过程为木屑先经过烘干炉烘干，再和氯化锌盐酸混合的溶液进行搅拌，然后送入回转窑进行碳化活化高温反应，随后送到回收平台用盐酸冲洗活化料进行锌回收，再用清水冲洗干净，晾干几天后开始烘干成品，最后磨粉包装。药用活性炭磨粉加工过程中会产生粉尘，目前粉尘回收装置粉尘回收效果差，粉尘回收通常在磨粉过程中，通过吸尘管将粉尘吸入到除尘器进行除尘，但是这种方式无法使全部的粉尘吸入到除尘器中，使得活性炭中会残留部分粉尘，降低了活性炭质量。
3.如何发明药用活性炭磨粉加工用粉尘回收装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本技术提供了药用活性炭磨粉加工用粉尘回收装置，旨在改善粉尘回收装置粉尘回收效果差的问题。
5.本技术实施例提供了药用活性炭磨粉加工用粉尘回收装置，包括回收机构和磨粉机构。
6.所述回收机构包括回收箱、支撑组件、抖料组件、过滤网和堵杆，所述支撑组件连接于所述回收箱内壁周侧，所述抖料组件安装于所述回收箱内壁，所述过滤网连接于所述抖料组件一端，若干个所述堵杆均安装于过滤网一侧，所述堵杆活动封堵于所述支撑组件，所述过滤网能够于所述回收箱内滑动，所述磨粉机构包括第二电机、轴杆、研磨辊、套筒、弹簧和刮板，所述第二电机连接于所述回收箱一侧，所述轴杆安装于所述第二电机输出轴，所述研磨辊连接于所述轴杆外表面，若干个所述套筒等距安装于所述研磨辊一侧，所述弹簧两端分别与所述刮板和所述套筒连接。
7.在上述实现过程中，支撑组件用于盛放活性炭原料，抖料组件用于带动过滤网旋转，便于粉尘与活性炭分离，提高活性炭分离效率，第二电机通过轴杆带动研磨辊转动，研磨辊对活性炭原料进行研磨，套筒通过弹簧使刮板对活性炭原料进行刮料，使活性炭不易粘附在支撑组件上，提高活性炭研磨效果和质量。
8.在一种具体的实施方案中，所述支撑组件包括隔板，所述隔板连接于所述回收箱内壁。
9.在上述实现过程中，隔板用于盛放活性炭原料。
10.在一种具体的实施方案中，所述隔板为从四周向中心凹陷结构，所述隔板内表面贯穿开设有若干个与所述堵杆相对应的卸料孔，若干个所述堵杆活动封堵于所述卸料孔。
11.在上述实现过程中，堵杆用于密封堵住卸料孔，卸料孔用于将研磨完成后的活性
炭穿过隔板，而进入到过滤网中。
12.在一种具体的实施方案中，所述抖料组件包括支撑杆、液压缸、第一电机和托板，两个所述支撑杆分别与所述回收箱内壁和所述液压缸两侧连接，所述第一电机安装于所述液压缸输出轴，所述托板连接于所述第一电机输出轴，所述过滤网安装于所述托板一侧。
13.在上述实现过程中，支撑杆用于将液压缸固定在回收箱内，液压缸用于通过托板带动过滤网上下移动，过滤网带动堵杆上下移动，使堵杆与卸料孔分离，而使卸料孔处于连通状态，第一电机用于通过托板带动托板旋转，便于粉尘与活性炭分离。
14.在一种具体的实施方案中，所述轴杆和所述研磨辊为异心轴设置，所述研磨辊远离所述轴杆一侧与所述隔板相贴合。
15.在一种具体的实施方案中，所述刮板一侧固定连接有套杆，所述套杆活动插接于所述套筒，所述弹簧套接于所述套杆。
16.在上述实现过程中，套杆用于使弹簧不易偏移，从而提高弹簧刮料过程中的稳定性，方便活性炭原料与隔板分离，使活性炭原料在研磨过程中不易粘附在隔板上。
17.在一种具体的实施方案中，所述回收箱内壁固定连接有挡板，所述过滤网不能通过所述挡板。
18.在上述实现过程中，挡板用于对过滤网进行限位。
19.在一种具体的实施方案中，所述回收箱内表面贯穿开设有出尘口和出料口，所述出尘口和出料口内表面分别活动封堵有第一挡料板和第二挡料板。
20.在上述实现过程中，出尘口和第一挡料板用于粉尘方便排出回收箱，出料口和出料口用于使活性炭方便排出回收箱。
21.在一种具体的实施方案中，所述回收箱下端为圆台形结构，所述回收箱底部固定连接有四个支撑腿。
22.在一种具体的实施方案中，所述回收箱顶部开设有进料口，进料口顶部转动连接有盖板。
23.在上述实现过程中，进料口用于使活性炭原料投入到回收箱中进行研磨。
附图说明
24.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
25.图1是本技术实施方式提供的药用活性炭磨粉加工用粉尘回收装置结构示意图；
26.图2为本技术实施方式提供的回收机构结构示意图；
27.图3为本技术实施方式提供的支撑组件第一视角结构示意图；
28.图4为本技术实施方式提供的支撑组件第二视角结构示意图；
29.图5为本技术实施方式提供的抖料组件结构示意图；
30.图6为本技术实施方式提供的磨粉机构第一视角结构示意图；
31.图7为本技术实施方式提供的磨粉机构第二视角结构示意图。
32.图中：10-回收机构；110-回收箱；120-支撑组件；121-隔板；122-卸料孔；130-抖料
组件；131-支撑杆；132-液压缸；133-第一电机；134-托板；140-过滤网；150-堵杆；160-挡板；170-出尘口；180-出料口；190-支撑腿；20-磨粉机构；210-第二电机；220-轴杆；230-研磨辊；240-套筒；250-弹簧；260-刮板；270-套杆。
具体实施方式
33.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
34.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
35.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
36.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
37.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
38.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
39.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
40.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
41.请参阅图1，本技术提供药用活性炭磨粉加工用粉尘回收装置，包括回收机构10和磨粉机构20。
42.其中，磨粉机构20固定连接在回收机构10上，回收机构10用于对粉尘和活性炭进行分离，提高粉尘回收效果，磨粉机构20用于活性炭原料进行研磨，进而提高活性炭研磨效果和质量。
43.请参阅图1、2，回收机构10包括回收箱110、支撑组件120、抖料组件130、过滤网140和堵杆150，支撑组件120连接于回收箱110内壁周侧，抖料组件130安装于回收箱110内壁，过滤网140连接于抖料组件130一端，若干个堵杆150均安装于过滤网140一侧，具体的，若干个堵杆150通过焊接固定安装于过滤网140一侧，堵杆150活动封堵于支撑组件120，过滤网140能够于回收箱110内滑动，支撑组件120用于盛放活性炭原料，抖料组件130用于带动过滤网140旋转，便于粉尘与活性炭分离，提高活性炭分离效率。
44.在一些具体的实施方案中，回收箱110内壁固定连接有挡板160，过滤网140不能通过挡板160，挡板160用于对过滤网140进行限位；回收箱110内表面贯穿开设有出尘口170和出料口180，出尘口170和出料口180内表面分别活动封堵有第一挡料板和第二挡料板，出尘口170和第一挡料板用于粉尘方便排出回收箱110，出料口180和出料口180用于使活性炭方便排出回收箱110；回收箱110下端为圆台形结构，回收箱110底部固定连接有四个支撑腿190；回收箱110顶部开设有进料口，进料口顶部转动连接有盖板，进料口用于使活性炭原料投入到回收箱110中进行研磨。
45.请参阅图2、3、4，支撑组件120包括隔板121，隔板121连接于回收箱110内壁，具体的，隔板121通过焊接固定连接于回收箱110内壁，隔板121用于盛放活性炭原料；隔板121为从四周向中心凹陷结构，隔板121内表面贯穿开设有若干个与堵杆150相对应的卸料孔122，若干个堵杆150活动封堵于卸料孔122，堵杆150用于密封堵住卸料孔122，卸料孔122用于将研磨完成后的活性炭穿过隔板121，而进入到过滤网140中。
46.请参阅图2、5，抖料组件130包括支撑杆131、液压缸132、第一电机133和托板134，两个支撑杆131分别与回收箱110内壁和液压缸132两侧连接，具体的，两个支撑杆131分别与回收箱110内壁和液压缸132两侧通过焊接固定连接，第一电机133安装于液压缸132输出轴，具体的，第一电机133通过焊接固定安装于液压缸132输出轴，托板134连接于第一电机133输出轴，具体的，托板134通过焊接固定连接于第一电机133输出轴，过滤网140安装于托板134一侧，具体的，过滤网140通过焊接固定安装于托板134一侧，支撑杆131用于将液压缸132固定在回收箱110内，液压缸132用于通过托板134带动过滤网140上下移动，过滤网140带动堵杆150上下移动，使堵杆150与卸料孔122分离，而使卸料孔122处于连通状态，第一电机133用于通过托板134带动托板134旋转，便于粉尘与活性炭分离。
47.请参阅图1、2、6、7，磨粉机构20包括第二电机210、轴杆220、研磨辊230、套筒240、弹簧250和刮板260，第二电机210连接于回收箱110一侧，具体的，第二电机210通过焊接固定连接于回收箱110一侧，轴杆220安装于第二电机210输出轴，具体的，轴杆220通过焊接固定安装于第二电机210输出轴，研磨辊230连接于轴杆220外表面，具体的，研磨辊230通过焊接固定连接于轴杆220外表面，若干个套筒240等距安装于研磨辊230一侧，具体的，若干个套筒240通过焊接固定安装于研磨辊230一侧，弹簧250两端分别与刮板260和套筒240连接，具体的，弹簧250两端分别与刮板260和套筒240连接，第二电机210通过轴杆220带动研磨辊230转动，研磨辊230对活性炭原料进行研磨，套筒240通过弹簧250使刮板260对活性炭原料进行刮料，使活性炭不易粘附在支撑组件120上，提高活性炭研磨效果和质量。
48.在一些具体的实施方案中，轴杆220和研磨辊230为异心轴设置，研磨辊230远离轴杆220一侧与隔板121相贴合；刮板260一侧固定连接有套杆270，套杆270活动插接于套筒240，弹簧250套接于套杆270，套杆270用于使弹簧250不易偏移，从而提高弹簧250刮料过程中的稳定性，方便活性炭原料与隔板121分离，使活性炭原料在研磨过程中不易粘附在隔板121上。
49.该装置的工作原理：通过进料口将活性炭原料投入到回收箱110，活性炭原料落到隔板121上，打开第二电机210，第二电机210通过轴杆220带动研磨辊230旋转，当研磨辊230远离轴杆220一侧与隔板121接触时，研磨辊230会对活性炭原料进行研磨，当刮板260与隔板121接触时，刮板260会刮掉粘附在隔板121上的活性炭，提高研磨效果，当研磨完成后，控制液压缸132向下收缩，液压缸132通过托板134带动过滤网140向下移动，过滤网140带动堵杆150向下移动，使堵杆150与卸料孔122分离，隔板121上的活性炭会通过卸料孔122落入到过滤网140上，打开第一电机133，第一电机133通过托板134带动过滤网140转动，使过滤网140上的活性炭与粉尘分离，粉尘穿过过滤网140而进入到回收箱110底部，活性炭留在过滤网140上，方便活性炭与粉尘分离，从而达到了粉尘回收效果好的目的，通过旋转结构使粉尘与活性炭彻底分离，提高粉尘与活性炭分离效果，便于人们将全部的粉尘进行回收，同时间接提高了活性炭的质量，有利于活性炭的加工。
50.需要说明的是，液压缸132、第一电机133、过滤网140、第二电机210、研磨辊230、弹簧250和刮板260具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
51.液压缸132、第一电机133和第二电机210的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
52.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
53.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。