一种防火门窗加工用喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂喷装置技术领域，具体为一种防火门窗加工用喷涂装置。


背景技术：

2.门窗是建筑的单元，是立面效果的装饰符号，最终体现出建筑的特点，其中铝合金门窗是常用的一种家用门窗，在门窗的生产制作过程中，为了延长门窗框的使用寿命，通常在门窗框表面进行喷涂，为了美观及性能等要求，有时需要对门窗框的正反两面进行喷涂。
3.现有的喷涂装置在对门窗进行两面喷涂时，多为人工操作，对其一面喷漆完成后需要人工翻转至另一面进行喷漆，加工效率较低，且未设置废料收集装置，容易造成喷涂后装置内部沾满废料，不便后期清理，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防火门窗加工用喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的喷涂装置在对门窗进行两面喷涂时，多为人工操作，对其一面喷漆完成后需要人工翻转至另一面进行喷漆，加工效率较低，且未设置废料收集装置，容易造成喷涂后装置内部沾满废料，不便后期清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防火门窗加工用喷涂装置，包括工作台、防护箱和存储箱，
6.所述工作台下端安装有承载框，且承载框为u型结构，同时承载框内部安装有收集盒，所述工作台上开设有第一通孔，且第一通孔内部两侧安装有支撑块，同时支撑块上端设置有过滤板，所述工作台上端一侧安装有第一支撑杆，且第一支撑杆一侧安装有电机，同时电机的输出端与连接杆一端连接，所述连接杆另一端贯穿第一支撑杆与第一夹持块连接，所述工作台上端另一侧安装有第二支撑杆，且第二支撑杆上设置有转筒，同时转筒外侧通过轴承与第二支撑杆连接，所述转筒内部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端上安装有第二夹持块；
7.所述防护箱安装在工作台上端，且防护箱内部上端安装有丝杆组件，同时丝杆组件包括驱动电机、丝杆和移动座，所述防护箱正面安装有箱门，且箱门中间设置有透明板；
8.所述存储箱安装在工作台上端，且存储箱位于防护箱一侧，所述存储箱上端一侧开设有进料口，且存储箱内部一侧安装有出料管，同时出料管贯穿存储箱上端与输料泵一端连接，所述输料泵安装在防护箱上，同时输料泵另一端通过软管与喷涂枪连接，所述喷涂枪安装在移动座下端。
9.优选的，所述收集盒与承载框为滑动连接，且收集盒位于过滤板下方；
10.通过采用上述技术方案，便于多余的油漆通过过滤板过滤，然后收集在收集盒内部，便于后期进行处理。
11.优选的，所述第一支撑杆与第二支撑杆分别位于第一通孔两侧，且第一支撑杆的
位置与第二支撑杆的位置处于同一水平面；
12.通过采用上述技术方案，使得门窗喷涂时处于第一通孔上方，便于对多余的油漆进行收集。
13.优选的，所述第一夹持块与第二夹持块内部均设置有橡胶垫，且第二夹持块的位置与第一夹持块的位置处于同一高度；
14.通过采用上述技术方案，便于对门窗进行夹持固定。
15.优选的，所述电机与连接杆和第一夹持块构成转动结构；
16.通过采用上述技术方案，便于通过电机带动门窗进行转动翻转，提高加工效率。
17.优选的，所述电动伸缩杆与第二夹持块构成伸缩结构；
18.通过采用上述技术方案，便于根据门窗的长短进行调整第二夹持与第一夹持块之间的距离，提高装置的实用性。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防火门窗加工用喷涂装置，
20.(1)设置有防护箱、箱门、收集盒和过滤板，通过防护箱和箱门，使得对门窗进行喷涂时处于封闭空间，有效防止喷涂时油漆溅出，造成环境污染，通过过滤板，对多余的油漆进行过滤，使得过滤后的油漆进入收集盒内部进行收集，便于后期对多余的油漆进行处理，节省清理时间；
21.(2)设置有电机、连接杆、第一夹持块、转筒、轴承、电动伸缩杆和第二夹持块，通过第一夹持块和第二夹持块搭配使用，便于对门窗进行卡合夹持，通过电动伸缩杆带动第二夹持块的移动，使装置对于门或窗均可适用，并通过电机带动门窗旋转，使操作人员可轻易的对门窗的两面进行喷漆，无需等一面晾干在对另一面进行喷漆，提高效率；
22.(3)设置有丝杆组件和透明板，通过丝杆组件便于带动喷涂枪进行移动，方便对不同长短的门窗进行喷涂，提高装置的实用性，通过透明板，便于观察喷涂情况。
附图说明
23.图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
24.图2为本实用新型主视结构示意图；
25.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
26.图中：1、工作台，2、承载框，3、收集盒，4、支撑块，5、过滤板，6、防护箱，7、第一支撑杆，8、电机，9、连接杆，10、第一夹持块，11、第二支撑杆，12、转筒，13、轴承，14、电动伸缩杆，15、第二夹持块，16、丝杆组件，17、存储箱，18、进料口，19、出料管，20、输料泵，21、软管，22、喷涂枪，23、箱门，24、透明板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防火门窗加工用喷涂装置，根据图1和图3所示，工作台1下端安装有承载框2，且承载框2为u型结构，同时承载框2内部安
装有收集盒3，收集盒3与承载框2为滑动连接，通过拉动收集盒3，便于对收集盒3内部收集的油漆进行处理，节省后期清理时间，且收集盒3位于过滤板5下方，通过过滤板5对油漆进行过滤，使得过滤后的油漆可重复使用，提高资源利用率，工作台1上开设有第一通孔，且第一通孔内部两侧安装有支撑块4，同时支撑块4上端设置有过滤板5，工作台1上端一侧安装有第一支撑杆7，且第一支撑杆7一侧安装有电机8，同时电机8的输出端与连接杆9一端连接，电机8与连接杆9和第一夹持块10构成转动结构，通过电机8带动连接杆9和第一夹持块10进行转动，便于对门窗进行翻面，方便操作人员对门窗的两面进行喷漆，提高工作效率，连接杆9另一端贯穿第一支撑杆7与第一夹持块10连接，第一夹持块10与第二夹持块15内部均设置有橡胶垫，通过设置橡胶垫，有效防止第一夹持块10与第二夹持块15对门窗表面滑出划痕，造成损坏，且第二夹持块15的位置与第一夹持块10的位置处于同一高度，便于对门窗进行夹持固定，工作台1上端另一侧安装有第二支撑杆11，第一支撑杆7与第二支撑杆11分别位于第一通孔两侧，且第一支撑杆7的位置与第二支撑杆11的位置处于同一水平面，使得门窗在喷涂时始终处于第一通孔上方，便于多余的油漆滴落在过滤板5上，防止油漆溅到别处，污染环境，且第二支撑杆11上设置有转筒12，同时转筒12外侧通过轴承13与第二支撑杆11连接，转筒12内部安装有电动伸缩杆14，且电动伸缩杆14的输出端上安装有第二夹持块15，电动伸缩杆14与第二夹持块15构成伸缩结构，通过电动伸缩杆14带动第二夹持块15移动，便于根据不同的喷涂对象进行调整第二夹持块15与第一夹持块10之间的距离，提高装置的实用性。
29.根据图1和图2所示，防护箱6安装在工作台1上端，且防护箱6内部上端安装有丝杆组件16，同时丝杆组件16包括驱动电机、丝杆和移动座，防护箱6正面安装有箱门23，且箱门23中间设置有透明板24，存储箱17安装在工作台1上端，且存储箱17位于防护箱6一侧，存储箱17上端一侧开设有进料口18，且存储箱17内部一侧安装有出料管19，同时出料管19贯穿存储箱17上端与输料泵20一端连接，输料泵20安装在防护箱6上，同时输料泵20另一端通过软管21与喷涂枪22连接，喷涂枪22安装在移动座下端。
30.工作原理：在使用该防火门窗加工用喷涂装置时，先将门窗的一端夹持在第一夹持块10内部，然后启动电动伸缩杆14，通过电动伸缩杆14带动第二夹持块15进行移动，使得第二夹持块15将门窗另一侧进行夹持，接着关上箱门23，启动输料泵20，通过输料泵20将存储箱17内部的油漆通过出料管19进入软管21中，再从喷涂枪22上的喷头中喷出，然后启动驱动电机，通过驱动电机带动丝杆进行转动，使得移动座带动喷涂枪22进行移动，便于通过喷涂枪22对门窗表面进行全面喷涂，在对门窗进行喷涂时，可以通过透明板24观察喷涂情况，当一面喷涂结束后，暂停输料泵20，启动电机8，通过电机8带动连接杆9和第一夹持块10进行转动，使得在第一夹持块10的转动下，对门窗进行翻面，然后进行喷漆，而多余的油漆在翻转时通过第一通孔滴落在过滤板5上，通过过滤板5对油漆进行过滤，然后收集在收集盒3内部，在喷涂结束后，通过拉动透明板24，将透明板24从承载框2中拉出，便于对收集盒4内部的油漆进行处理，同时将过滤板5从第一通孔中拿出，对过滤板5上的油漆杂质进行清理，便于下次使用，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述
本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。