一种可移动式药粉搅拌车的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌车领域，具体涉及一种可移动式药粉搅拌车。


背景技术：

2.医药产业是我国国民经济的重要组成部分，中国医药产业一直保持着较快的增长，尤其是随着医疗改革进程的加快和医保投入的增长以及国民医疗健康意识的提高，规模不断扩大，经济运行质量与效益不断提高。在医药产业快速发展的情况下，制药设备的发展也突飞猛进。制药设备的种类有很多，包括粉碎机，切片机，炒药机，煎药机，压片机，制丸机，多功能提取罐，储液罐，配液罐，减压干燥箱，可倾式反应锅，胶囊灌装机，泡罩式包装机，颗粒包装机，散剂包装机，v型混合机，提升加料机等。
3.现有的药粉搅拌机一般结构都比较简单，搅拌机位置固定，移动困难，搅拌机的灵活性和环境适应性较差。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种可移动式药粉搅拌车：
5.一种可移动式药粉搅拌车，包括车架、搅拌仓、搅拌装置，所述车架底部活动连接有滚轮，所述车架的前端设有用于卡扣车头的卡扣端；所述搅拌仓固定安装于车架上部，所述搅拌仓内设有搅拌腔室，所述搅拌腔室底面为弧形柱面结构，所述搅拌装置包括转轴和多个螺旋搅拌条，多个所述螺旋搅拌条与搅拌腔室底面适配，多个所述螺旋搅拌条通过内侧设有的连接杆径向固定连接于转轴上，所述转轴通过设有的轴承活动连接于搅拌仓，所述转轴的前端可拆卸式连接设有驱动电机，所述驱动电机可拆卸式安装于车架上部，所述驱动电机位于滚轮与卡扣端之间，所述转轴的后端设有周向分布的键槽，所述可移动式药粉搅拌车还包括活动把手，所述活动把手设有与键槽构成嵌位配合的卡位凸起，所述活动把手可拆卸式传动连接转轴。
6.优选的，所述驱动电机为调速电机，所述螺旋搅拌条采用弹性橡胶材质，所述连接杆为弹性伸缩杆结构，所述连接杆包括拉力弹簧和多个依次套接的伸缩节，所述拉力弹簧安装于连接杆内用于对外侧的伸缩节产生向内收缩的弹性拉力，当转轴转速低于设定值时，弹性拉力大于离心力，各个伸缩节内收，进而带动螺旋搅拌条内收，此时螺旋搅拌条产生相应的弯曲褶皱，提高了转轴附近液体的搅拌效果，当转轴转速逐渐提高至高于设定值时，离心力逐渐提高至大于弹性拉力，连接杆逐渐伸长，进而使得螺旋搅拌条的搅拌作用区域逐渐向外扩展。由此可知，通过调速电机的不断变速，使得螺旋搅拌条所在区域不断变换，从而显著提高了整体的搅拌效果，避免搅拌腔室内局部区域未搅拌完全。
7.优选的，所述螺旋搅拌条呈螺旋条状结构，所述螺旋搅拌条外表面设有圆形凸起。
8.优选的，所述搅拌仓的侧边设有进料口，所述进料口处设有进料导板和进料盖板，所述进料导板与进料盖板相互盖合，所述进料口设有过滤网，所述搅拌仓底部设有出料端口。
9.有益效果：本技术底部增设有相应的滚轮，通过将卡扣端卡扣在相对应的动力车头位置便可以实现对产品的自由移动，方便快捷，灵活性较强。此外，本技术既可以通过驱动电机实现搅拌功能也能够在无电状态下通过安装活动把手从而实现对搅拌仓内的手动搅拌功能，进一步显著提高了产品本身的灵活性与环境适用性。最后本技术采用螺旋搅拌条作为搅拌棒，显著提高了搅拌效率。
附图说明
10.图1为实施例1的结构示意图1。
11.图2为实施例1的结构示意图2。
12.图3为实施例1的侧面示意图。
13.图4为实施例1的内部结构图。
14.图5为实施例1搅拌装置的结构示意图。
15.图6为实施例2搅拌装置的结构示意图。
16.图7为实施例3搅拌装置的结构示意图。
17.1、车架；2、搅拌仓；3、滚轮；4、卡扣端；5、转轴；6、螺旋搅拌条；7、连接杆；8、驱动电机；9、键槽；10、活动把手；11、伸缩节；12、进料导板；13、进料盖板；14、过滤网；15、圆形凸起。
具体实施方式
18.下面结合附图1-7与实施例1-3对本实用新型进行进一步说明。
19.实施例1：一种可移动式药粉搅拌车，包括车架1、搅拌仓2、搅拌装置，所述车架1底部活动连接有滚轮3，所述车架1的前端设有用于卡扣车头的卡扣端4；所述搅拌仓2固定安装于车架1上部，所述搅拌仓2内设有搅拌腔室，所述搅拌腔室底面为弧形柱面结构，所述搅拌装置包括转轴5和多个螺旋搅拌条6，多个所述螺旋搅拌条6与搅拌腔室底面适配，多个所述螺旋搅拌条6通过内侧设有的连接杆7径向固定连接于转轴5上，所述转轴5通过设有的轴承活动连接于搅拌仓2，所述转轴5的前端可拆卸式连接设有驱动电机8，所述驱动电机8可拆卸式安装于车架1上部，所述驱动电机8位于滚轮3与卡扣端4之间，所述转轴5的后端设有周向分布的键槽9，所述可移动式药粉搅拌车还包括活动把手10，所述活动把手10设有与键槽9构成嵌位配合的卡位凸起，所述活动把手10可拆卸式传动连接转轴5。所述搅拌仓2的侧边设有进料口，所述进料口处设有进料导板12和进料盖板13，所述进料导板12与进料盖板13相互盖合，所述进料口设有过滤网14，所述搅拌仓2底部设有出料端口。
20.实施例2：一种可移动式药粉搅拌车，包括车架1、搅拌仓2、搅拌装置，所述车架1底部活动连接有滚轮3，所述车架1的前端设有用于卡扣车头的卡扣端4。所述搅拌仓2固定安装于车架1上部，所述搅拌仓2内设有搅拌腔室，所述搅拌腔室底面为弧形柱面结构，所述搅拌仓2的侧边设有进料口，所述进料口处设有进料导板12和进料盖板13，所述进料导板12与进料盖板13相互盖合，所述进料口设有过滤网14，所述搅拌仓2底部设有出料端口。
21.所述搅拌装置包括转轴5和多个螺旋搅拌条6，多个所述螺旋搅拌条6与搅拌腔室底面适配，多个所述螺旋搅拌条6通过内侧设有的连接杆7径向固定连接于转轴5上，所述转轴5通过设有的轴承活动连接于搅拌仓2，所述转轴5的前端可拆卸式连接设有驱动电机8，
所述驱动电机8可拆卸式安装于车架1上部，所述驱动电机8位于滚轮3与卡扣端4之间，所述转轴5的后端设有周向分布的键槽9，所述可移动式药粉搅拌车还包括活动把手10，所述活动把手10设有与键槽9构成嵌位配合的卡位凸起，所述活动把手10可拆卸式传动连接转轴5。
22.所述驱动电机8为调速电机，所述螺旋搅拌条6采用弹性橡胶材质，所述连接杆7为弹性伸缩杆结构，所述连接杆7包括拉力弹簧和多个依次套接的伸缩节11，所述拉力弹簧安装于连接杆7内用于对外侧的伸缩节11产生向内收缩的弹性拉力，当转轴5转速低于设定值时，弹性拉力大于离心力，各个伸缩节11内收，进而带动螺旋搅拌条6内收，此时螺旋搅拌条6产生相应的弯曲褶皱，提高了转轴5附近液体的搅拌效果，当转轴5转速逐渐提高至高于设定值时，离心力逐渐提高至大于弹性拉力，连接杆7逐渐伸长，进而使得螺旋搅拌条6的搅拌作用区域逐渐向外扩展。由此可知，通过调速电机的不断变速，使得螺旋搅拌条6所在区域不断变换，从而显著提高了整体的搅拌效果。
23.实施例3：一种可移动式药粉搅拌车，包括车架1、搅拌仓2、搅拌装置，所述车架1底部活动连接有滚轮3，所述车架1的前端设有用于卡扣车头的卡扣端4；所述搅拌仓2固定安装于车架1上部，所述搅拌仓2内设有搅拌腔室，所述搅拌腔室底面为弧形柱面结构，所述搅拌装置包括转轴5和多个螺旋搅拌条6，多个所述螺旋搅拌条6与搅拌腔室底面适配，多个所述螺旋搅拌条6通过内侧设有的连接杆7径向固定连接于转轴5上，所述转轴5通过设有的轴承活动连接于搅拌仓2，所述转轴5的前端可拆卸式连接设有驱动电机8，所述驱动电机8可拆卸式安装于车架1上部，所述驱动电机8位于滚轮3与卡扣端4之间，所述转轴5的后端设有周向分布的键槽9，所述可移动式药粉搅拌车还包括活动把手10，所述活动把手10设有与键槽9构成嵌位配合的卡位凸起，所述活动把手10可拆卸式传动连接转轴5。所述搅拌仓2的侧边设有进料口，所述进料口处设有进料导板12和进料盖板13，所述进料导板12与进料盖板13相互盖合，所述进料口设有过滤网14，所述搅拌仓2底部设有出料端口。所述螺旋搅拌条6呈螺旋条状结构，所述螺旋搅拌条6外表面设有圆形凸起15。
24.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。