一种矿石原料加工用均匀破碎机的制作方法

1.本实用新型属于机械加工技术领域，具体是一种矿石原料加工用均匀破碎机。


背景技术：

2.目前在国内水泥生产行业在进行生产的时候，经常需要破碎机对矿石原料进行破碎作业，而破碎机又根据破碎的原理和产品的不同，又分为很多不同的型号。
3.但是目前市面上所使用破碎机的产量主要取决于加工部分的相对面积的间隙，这样容易使得破碎后的矿石大小不均匀，导致不得不进行二次反工。
4.而且有的破碎机无法自由的控制矿石出料的大小，使得需要对出料口进行手动调整，不仅浪费时间还无法适应多变的路面环境。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种矿石原料加工用均匀破碎机，具有大小均匀和易调整间隙的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿石原料加工用均匀破碎机，包括颚式破碎机，所述颚式破碎机的两侧活动安装有第一电机，所述颚式破碎机的两侧固定安装有边护板，所述第一电机之间活动安装有偏心轴，所述偏心轴的表面活动安装有轴承，所述轴承的一侧固定连接有固定颚板，所述固定颚板的一侧固定设置有工作腔，所述工作腔的另一侧固定安装有活动颚板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动颚板的后面活动连接有调整装置，调整装置的下面固定安装有弹簧装置，所述弹簧装置和活动颚板通过弹簧拉杆连接，所述工作腔的上面固定安装有掉料口，所述工作腔的下面固定安装有出料口，所述颚式破碎机的左侧相对安装有供料带，所述颚式破碎机的右侧相对安装有传送带，通过调整装置可以自由地控制工作腔的大小，进而调整矿石原料初次破碎的大小，然后通过弹簧装置对活动颚板起到了缓冲作用，对活动颚板起到了保护作用，而工作腔则是上大下小的形状，使得半成品可以靠重力作用下从下方的出料口排出，掉到传送带上进行传送。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带的上面固定安装有多个传送挡板，所述传送带的两侧固定安装有防掉板，所述传送带的一侧固定安装有第四电机，所述传送带的右端相对设置有反击式破碎机，通过传送挡板可以使得每次传送带的数量均匀，避免一次加工太多，然后通过防掉板防止矿石原料的半成品的掉落。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反击式破碎机的上面固定安装有进料口、所述反击式破碎机的内部活动安装有多个反击架、所述反击架的下面固定安装有排料口，所述反击式破碎机的两侧固定安装有第二电机，反击式破碎机启动，将经过初步破碎的矿石原料在设定的流道内沿经一定时间和一定长度的自下向上的反复冲击将矿石原料充分破碎，而出料粒度的大小则通过反击架与排料口之间的间隙来保证，最后经过均匀破碎的矿石原料则从下方的排料口排出。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述供料带的上面固定安装有多个供料挡板，所述供料带的两侧固定安装有防掉板，所述供料带的一侧固定安装有第三电机，所述供料带的一端相对设置有颚式破碎机，通过传送挡板可以使得每次传送带的数量均匀，避免一次加工太多，然后通过防掉板防止矿石原料的半成品的掉落。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述供料带的右端与颚式破碎机的掉料口相对安装，所述传送带的左端与颚式破碎机的出料口相对安装，传送带的右端与安装反击式破碎机的进料口相对安装，使用时，首先将矿石原料倒在供料带上，然后通过供料带将矿石原料传送到颚式破碎机上方的掉料口，然后加工好的半成品，从出料口掉到传送带上进行传送，然后传送到反击式破碎机的进料口。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过颚式破碎机和反击式破碎机等零件的配合，使得矿石原料可以被粉碎得均匀，使用颚式破碎机对矿石原料进行预先破碎，使得接下来的破碎更加容易，然后通过反击式破碎机对矿石原料二次破碎，使得其粉碎得更加均匀，并节省能源的利用。
14.2、本实用新型通过颚式破碎机、活动颚板、调整装置、弹簧装置等装置的配合，使得可以通过调整装置来进行自由的调节工作腔的大小，从而可以控制矿石原料第一次破碎的大小，然后通过弹簧装置和弹簧拉杆对活动颚板起到了缓冲和保护的作用。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型主视结构示意图；
17.图3为本实用新型主视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型主视剖面局部放大结构示意图。
19.图中：1、颚式破碎机；2、第一电机；3、边护板；4、偏心轴；5、轴承；6、固定颚板；7、活动颚板；8、工作腔；9、调整装置；10、弹簧装置；11、弹簧拉杆；12、掉料口；13、出料口；14、供料带；15、传送带；16、传送挡板；17、防掉板；18、第四电机；19、反击式破碎机；20、进料口；21、反击架；22、排料口；23、第二电机；24、供料挡板；25、第三电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图4所示，本实用新型提供一种矿石原料加工用均匀破碎机，包括颚式破碎机1，颚式破碎机1的两侧活动安装有第一电机2，颚式破碎机1的两侧固定安装有边护板3，第一电机2之间活动安装有偏心轴4，偏心轴4的表面活动安装有轴承5，轴承5的一侧固定连接有固定颚板6，固定颚板6的一侧固定设置有工作腔8，所述工作腔8的另一侧固定安装有活动颚板7。
22.其中，活动颚板7的后面活动连接有调整装置9，调整装置9的下面固定安装有弹簧装置10，弹簧装置10和活动颚板7通过弹簧拉杆11连接，工作腔8的上面固定安装有掉料口
12，工作腔8的下面固定安装有出料口13，颚式破碎机1的左侧相对安装有供料带14，颚式破碎机1的右侧相对安装有传送带15，通过调整装置9可以自由地控制工作腔8的大小，进而调整矿石原料初次破碎的大小，然后通过弹簧装置10对活动颚板7起到了缓冲作用，对活动颚板7起到了保护作用，而工作腔8则是上大下小的形状，使得半成品可以靠重力作用下从下方的出料口13排出，掉到传送带15上进行传送。
23.其中，传送带15的上面固定安装有多个传送挡板16，传送带15的两侧固定安装有防掉板17，传送带15的一侧固定安装有第四电机18，传送带15的右端相对设置有反击式破碎机19，通过传送挡板16可以使得每次传送带15的数量均匀，避免一次加工太多，然后通过防掉板防止矿石原料的半成品的掉落。
24.其中，反击式破碎机19的上面固定安装有进料口20、反击式破碎机19的内部活动安装有多个反击架21、反击架21的下面固定安装有排料口22，反击式破碎机19的两侧固定安装有第二电机23，反击式破碎机19启动，将经过初步破碎的矿石原料在设定的流道内沿经一定时间和一定长度的自下向上的反复冲击将矿石原料充分破碎，而出料粒度的大小则通过反击架21与排料口22之间的间隙来保证，最后经过均匀破碎的矿石原料则从下方的排料口22排出。
25.其中，供料带14的上面固定安装有多个供料挡板24，供料带14的两侧固定安装有防掉板17，供料带14的一侧固定安装有第三电机25，供料带14的一端相对设置有颚式破碎机1，通过供料挡板24可以使得每次供料带14的数量均匀，避免一次加工太多，然后通过防掉板防止矿石原料掉落。
26.其中，供料带14的右端与颚式破碎机1的掉料口12相对安装，传送带15的左端与颚式破碎机1的出料口13相对安装，传送带15的右端与安装反击式破碎机19的进料口20相对安装，使用时，首先将矿石原料倒在供料带14上，然后通过供料带14将矿石原料传送到颚式破碎机1上方的掉料口12，然后加工好的半成品，从出料口13掉到传送带15上进行传送，然后传送到反击式破碎机19的进料口20。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：
28.使用时，首先将矿石原料倒在供料带14上，然后通过供料带14将矿石原料传送到颚式破碎机1上方的进料口20；
29.然后启动颚式破碎机1，通过固定颚板6和活动颚板7之间的配合，活动颚板7对着固定颚板6做周期性的往复运动；
30.当靠近时，使在两块颚板之间的矿石原料受到挤压和劈裂的作用而破碎，然后，当远离时，矿石原料进入工作腔8的上方，固定颚板6和活动颚板7之间形成上大下小的工作腔8，然后半成品靠重力作用下从下方的出料口13排出，掉到传送带15上进行传送，然后传送到反击式破碎机19的进料口20；
31.同时反击式破碎机19启动，将经过初步破碎的矿石原料在设定的流道内沿经一定时间和一定长度的自下向上的反复冲击将矿石原料充分破碎，而出料粒度的大小则通过反击架21与排料口22之间的间隙来保证，最后经过均匀破碎的矿石原料则从下方的排料口22排出。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。