胶体磨的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工设备领域，尤其涉及一种胶体磨。


背景技术：

2.在对海带产品进行加工时，需要用到胶体磨对海带进行碾磨。传统的海带碾磨用胶体磨的碾磨形式单一，海带产品无法充分分解和碾碎，不利于提高产品质量。


技术实现要素：

3.为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提高产品质量的胶体磨。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：胶体磨，包括胶体磨本体、驱动机构、磨盘机构、破碎机构和挤压机构；
5.所述胶体磨本体的内部中空，所述胶体磨本体的侧壁分别设有贯通至与所述胶体磨本体的内腔的进料口和出料口，所述驱动机构设置在所述胶体磨本体的外壁上，所述磨盘机构、破碎机构和挤压机构在所述胶体磨本体的内腔中自上端的所述进料口向下端的所述出料口依次布置；
6.所述磨盘机构包括动磨盘和定磨盘，所述定磨盘与所述胶体磨本体固定连接，所述动磨盘与所述定磨盘转动连接，所述动磨盘与所述驱动机构连接；
7.所述破碎机构包括第一转轴和转动锤片，所述第一转轴与所述胶体磨本体转动连接，所述第一转轴与所述驱动机构连接，所述转动锤片设置在所述第一转轴上；
8.所述挤压机构包括第二转轴和螺旋叶片，所述第二转轴与所述胶体磨本体转动连接，所述第二转轴与所述驱动机构连接，所述螺旋叶片设置在所述第二转轴上。
9.进一步的，所述驱动机构包括第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机，所述第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机均设置在所述胶体磨本体的外壁上，所述第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机依次对应连接所述动磨盘、第一转轴和第二转轴。
10.进一步的，还包括进料斗和出料管，所述进料斗与所述进料口连接，所述出料管与所述出料口连接。
11.进一步的，所述胶体磨本体的内腔位于所述磨盘机构和所述破碎机构之间以及所述破碎机构和所述挤压机构之间均设有滤网。
12.进一步的，所述胶体磨本体的侧壁设有与所述滤网连接的振动器。
13.进一步的，所述出料口内设有筛网。
14.本实用新型的有益效果在于：提供一种胶体磨，使用时，将海带产品自进料口投入胶体磨的内腔中，首先通过动磨盘和顶磨盘的配合对其进行一次碾磨，接着利用第一转轴带动转动锤片旋转，对海带产品进一步锤击使其破碎，然后利用第二转轴带动螺旋叶片旋转，再次碎解并挤压海带产品，最后将物料从出料口排出。本实用新型提供的胶体磨能够使
海带产品充分分解和碾碎，有利于提高产品质量。
附图说明
15.图1所示为本实用新型实施例的胶体磨的结构示意图；
16.图2所示为本实用新型实施例的磨盘机构的结构示意图；
17.图3所示为本实用新型实施例的破碎机构的结构示意图；
18.图4所示为本实用新型实施例的挤压机构的结构示意图；
19.标号说明：
20.1、胶体磨本体；11、进料口；12、出料口；2、驱动机构；3、磨盘机构；31、动磨盘；32、定磨盘；4、破碎机构；41、第一转轴；42、转动锤片；5、挤压机构；51、第二转轴；52、螺旋叶片；6、进料斗；7、出料管。
具体实施方式
21.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
22.请参照图1至图4所示，本实用新型的胶体磨，包括胶体磨本体、驱动机构、磨盘机构、破碎机构和挤压机构；
23.所述胶体磨本体的内部中空，所述胶体磨本体的侧壁分别设有贯通至与所述胶体磨本体的内腔的进料口和出料口，所述驱动机构设置在所述胶体磨本体的外壁上，所述磨盘机构、破碎机构和挤压机构在所述胶体磨本体的内腔中自上端的所述进料口向下端的所述出料口依次布置；
24.所述磨盘机构包括动磨盘和定磨盘，所述定磨盘与所述胶体磨本体固定连接，所述动磨盘与所述定磨盘转动连接，所述动磨盘与所述驱动机构连接；
25.所述破碎机构包括第一转轴和转动锤片，所述第一转轴与所述胶体磨本体转动连接，所述第一转轴与所述驱动机构连接，所述转动锤片设置在所述第一转轴上；
26.所述挤压机构包括第二转轴和螺旋叶片，所述第二转轴与所述胶体磨本体转动连接，所述第二转轴与所述驱动机构连接，所述螺旋叶片设置在所述第二转轴上。
27.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：提供一种胶体磨，使用时，将海带产品自进料口投入胶体磨的内腔中，首先通过动磨盘和顶磨盘的配合对其进行一次碾磨，接着利用第一转轴带动转动锤片旋转，对海带产品进一步锤击使其破碎，然后利用第二转轴带动螺旋叶片旋转，再次碎解并挤压海带产品，最后将物料从出料口排出。本实用新型提供的胶体磨能够使海带产品充分分解和碾碎，有利于提高产品质量。
28.在可选实施例中，所述驱动机构包括第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机，所述第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机均设置在所述胶体磨本体的外壁上，所述第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机依次对应连接所述动磨盘、第一转轴和第二转轴。
29.从上述描述可知，通过分别调节第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机驱动动磨盘、第一转轴和第二转轴的的转速，可改善上述部件对海带产品的加工效果。
30.在可选实施例中，还包括进料斗和出料管，所述进料斗与所述进料口连接，所述出
料管与所述出料口连接。
31.在可选实施例中，所述胶体磨本体的内腔位于所述磨盘机构和所述破碎机构之间以及所述破碎机构和所述挤压机构之间均设有滤网。
32.从上述描述可知，滤网起到过滤拦截的作用。
33.在可选实施例中，所述胶体磨本体的侧壁设有与所述滤网连接的振动器。
34.从上述描述可知，振动器起到提高落料均匀性的作用。
35.在可选实施例中，所述出料口内设有筛网。
36.从上述描述可知，筛网起到过滤拦截的作用。
37.请参照图1至图4所示，本实用新型的实施例一为：胶体磨，包括胶体磨本体1、驱动机构2、磨盘机构3、破碎机构4和挤压机构5；
38.所述胶体磨本体1的内部中空，所述胶体磨本体1的侧壁分别设有贯通至与所述胶体磨本体1的内腔的进料口11和出料口12，所述驱动机构2设置在所述胶体磨本体1的外壁上，所述磨盘机构3、破碎机构4和挤压机构5在所述胶体磨本体1的内腔中自上端的所述进料口11向下端的所述出料口12依次布置；
39.所述磨盘机构3包括动磨盘31和定磨盘32，所述定磨盘32与所述胶体磨本体1固定连接，所述动磨盘31与所述定磨盘32转动连接，所述动磨盘31与所述驱动机构2连接；
40.所述破碎机构4包括第一转轴41和转动锤片42，所述第一转轴41与所述胶体磨本体1转动连接，所述第一转轴41与所述驱动机构2连接，所述转动锤片42设置在所述第一转轴41上；
41.所述挤压机构5包括第二转轴51和螺旋叶片52，所述第二转轴51与所述胶体磨本体1转动连接，所述第二转轴51与所述驱动机构2连接，所述螺旋叶片52设置在所述第二转轴51上。
42.所述驱动机构2包括第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机，所述第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机均设置在所述胶体磨本体1的外壁上，所述第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机依次对应连接所述动磨盘31、第一转轴41和第二转轴51。还包括进料斗6和出料管7，所述进料斗6与所述进料口11连接，所述出料管7与所述出料口12连接。所述胶体磨本体1的内腔位于所述磨盘机构3和所述破碎机构4之间以及所述破碎机构4和所述挤压机构5之间均设有滤网。所述胶体磨本体1的侧壁设有与所述滤网连接的振动器。所述出料口12内设有筛网。
43.综上所述，本实用新型提供一种胶体磨，使用时，将海带产品自进料口投入胶体磨的内腔中，首先通过动磨盘和顶磨盘的配合对其进行一次碾磨，接着利用第一转轴带动转动锤片旋转，对海带产品进一步锤击使其破碎，然后利用第二转轴带动螺旋叶片旋转，再次碎解并挤压海带产品，最后将物料从出料口排出。本实用新型提供的胶体磨能够使海带产品充分分解和碾碎，有利于提高产品质量。通过分别调节第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机驱动动磨盘、第一转轴和第二转轴的的转速，可改善上述部件对海带产品的加工效果。滤网起到过滤拦截的作用。振动器起到提高落料均匀性的作用。筛网起到过滤拦截的作用。
44.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领
域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。