一种煤浆浓度配比控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤浆加工技术领域，具体为一种煤浆浓度配比控制装置。


背景技术：

2.水煤浆技术是我国洁净煤技术发展中的重要分支，对提高我国煤炭资源的利用效率、减少煤炭利用过程中产生的污染、实现煤炭的高价值利用具有重要意义，是我国能源长效稳定发展的必然选择，众所周知，水煤浆(简称煤浆)浓度是多元料浆气化工艺中极为关键的工艺指标，其在很大程度上决定着气化装置的运行效率与经济性，提高水煤浆浓度配比，能够极大提高气化装置的运行效率。
3.在煤浆生产过程中，通常会使用到筛分桶对煤浆进行筛分，但现有筛分桶过滤面积较小，从而导致对煤浆的过滤效果较低，影响设备的生产效率，且缺少对不合格品的返工结构，导致对于不合格品的处理步骤较为复杂。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种煤浆浓度配比控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤浆浓度配比控制装置，包括外壳、筛分桶、卸料管、转轴和螺旋板，所述外壳内壁一侧嵌入安装有轴承，所述外壳背离轴承一侧内壁插接安装有卸料管，所述轴承内部转动安装有转轴，所述转轴贯穿轴承一端外壁安装有筛分桶，所述筛分桶内壁一侧开设有第二卸料口，所述筛分桶异于第二卸料口一侧外壁安装有等距平行分布的螺旋板。
6.优选的，所述外壳内壁下端一侧开设有第一卸料口，所述外壳一侧外壁开设有进料口。
7.优选的，所述卸料管一端外壁贴合固定有密封圈，所述密封圈与筛分桶外壁相接触，所述卸料管的内壁尺寸大于第二卸料口的内壁尺寸。
8.优选的，所述转轴背离筛分桶一端外壁设置有电机。
9.优选的，所述螺旋板背离筛分桶一侧外壁安装有扰流挡板，所述扰流挡板内部开设有等距平行分布的过滤孔。
10.优选的，所述筛分桶与进料口位置相对应，且筛分桶的内壁尺寸小于进料口的内壁尺寸。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置卸料管、筛分桶和扰流挡板，达到了提高煤浆过滤效果和便于对不合格品进行返工的效果，煤浆通过进料口进入筛分桶内部进行过滤，电机通过转轴带动筛分桶进行转动，从而达到了带动煤浆在筛分桶内部活动的目的，提高煤浆的筛分效率，且螺旋板达到了带动煤浆在筛分桶内部移动的目的，保证筛分桶的均匀使用，且扰流挡板和过滤孔提高了过滤面积，增加筛分桶的过滤效果，有效提高煤浆浓度，第二卸料口转动至下端时，第二卸料口与卸料管相对应，且相
互连通，不合格品移动通过卸料管排出，从而便于对不合格品进行返工处理，提高了不合格品的处理效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的外壳结构剖视示意图；
13.图2为本实用新型的外壳结构侧剖示意图；
14.图3为本实用新型的图1中a结构放大示意图。
15.图中：1、外壳；11、第一卸料口；12、卸料管；13、轴承；14、电机；15、转轴；16、进料口；17、密封圈；2、筛分桶；21、第二卸料口；22、螺旋板；23、扰流挡板；24、过滤孔。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种煤浆浓度配比控制装置，包括外壳1、筛分桶2、卸料管12、转轴15和螺旋板22，外壳1内壁下端一侧开设有第一卸料口11，通过筛分桶2 筛分后的煤浆通过第一卸料口11排出，外壳1一侧外壁开设有进料口16，外壳1内壁一侧嵌入安装有轴承13，外壳1背离轴承13一侧内壁插接安装有卸料管12，卸料管12一端外壁贴合固定有密封圈17，密封圈17与筛分桶2外壁相接触，密封圈17保证了卸料管12与筛分桶2之间的密封性，避免不合格品通过缝隙排出，卸料管12的内壁尺寸大于第二卸料口21的内壁尺寸，轴承13内部转动安装有转轴 15，转轴15贯穿轴承13一端外壁安装有筛分桶2，筛分桶2与进料口16位置相对应，且筛分桶2的内壁尺寸小于进料口16的内壁尺寸，第二卸料口21转动至下端时，第二卸料口21与卸料管12相对应，且相互连通，不合格品移动通过卸料管12排出，从而便于对不合格品进行返工处理，提高了不合格品的处理效率。
20.转轴15背离筛分桶2一端外壁设置有电机14，正如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的煤浆加工装置还需要提供电机14以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述电机14的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，筛分桶2 内壁一侧开设有第二
卸料口21，当第二卸料口21与卸料管12脱离时，第二卸料口21的位置高于位于筛分桶2内部下端的煤浆，从而保证了煤浆的受控排出，筛分桶2异于第二卸料口21一侧外壁安装有等距平行分布的螺旋板22，螺旋板22背离筛分桶2一侧外壁安装有扰流挡板23，扰流挡板23内部开设有等距平行分布的过滤孔24，煤浆通过进料口16进入筛分桶2内部进行过滤，电机14通过转轴 15带动筛分桶2进行转动，从而达到了带动煤浆在筛分桶2内部活动的目的，提高煤浆的筛分效率，且螺旋板22达到了带动煤浆在筛分桶2内部移动的目的，保证筛分桶2的均匀使用，且扰流挡板23 和过滤孔24提高了过滤面积，增加筛分桶2的过滤效果，有效提高煤浆浓度。
21.工作原理：煤浆通过进料口16进入筛分桶2内部进行过滤，电机14通过转轴15带动筛分桶2进行转动，从而达到了带动煤浆在筛分桶2内部活动的目的，提高煤浆的筛分效率，且螺旋板22达到了带动煤浆在筛分桶2内部移动的目的，保证筛分桶2的均匀使用，且扰流挡板23和过滤孔24提高了过滤面积，增加筛分桶2的过滤效果，第二卸料口21转动至下端时，第二卸料口21与卸料管12相对应，且相互连通，不合格品移动通过卸料管12排出，从而便于对不合格品进行返工处理。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。