一种用于风力发电机组的油液离线过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种油液离线过滤装置，涉及风力发电技术领域，具体涉及一种用于风力发电机组的油液离线过滤装置。


背景技术：

2.在日常的运行中，由于风力发电机组在恶劣的环境中运行，润滑油液会出现不同程度污染，其原因可能是设备制造装配时造成污染，新油加注时造成污染，磨损和氧化以及密封间隙产生污染，为了降低风力发电机组故障率，延长机组和油品使用寿命，所以有必要对风力发电机组油液进行离线过滤。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、常见的过滤装置不具备对初滤网进行自动清理的功能，由于润滑油液的内部含有的杂质较多，实际使用过程中，初滤网极易出现堵塞的情况，从而影响装置的正常使用；
5.2、常见的过滤装置不具备提升润滑油液流动性的功能，由于精细滤网的网孔直径较小，会导致过滤润滑油液的效率降低，有待改进。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种用于风力发电机组的油液离线过滤装置，其中一种目的是为了具备对初滤网进行自动清理的功能，解决实际使用过程中初滤网极易出现堵塞情况的问题；其中另一种目的是为了解决精细滤网的网孔直径较小，会导致过滤润滑油液的效率降低的问题，以达到提升润滑油液流动性的效果。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种用于风力发电机组的油液离线过滤装置，包括进油接管，所述进油接管的底部设置有滤渣处理机构，所述滤渣处理机构的底部设置有流动性提升机构。
9.所述滤渣处理机构包括初滤室，所述初滤室固定连接在进油接管的底部，所述初滤室的底部固定安装有驱动电机，所述初滤室内腔的底部转动连接有支架。
10.所述流动性提升机构包括储存室，所述储存室内腔的顶部固定安装有弹性件，所述弹性件的底部固定安装有固定架，所述固定架的正面固定安装有振动机本体。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动电机的输出轴与支架的底部固定连接，所述支架的顶部固定安装有初滤罩，所述初滤室的内壁上固定焊接有倾斜导流环。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述初滤室的左侧固定连接有弯折管，所述弯折管的底部螺纹连接有滤渣储存盒，所述滤渣储存盒内腔的顶部螺纹连接有初滤筒。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述初滤室的底部固定连接有集流管，所述初滤室的底部固定安装有支撑筒，所述滤渣储存盒的底部活动连接有回流管，所述回流管远离滤渣储存盒的一端与集流管的外壁固定连接。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述储存室固定安装在支撑筒的底部，
所述固定架的内壁上拆卸式连接有精细过滤室，所述精细过滤室内腔的顶部螺纹连接有精细滤筒，所述精细过滤室的顶部和底部均螺纹连接有软管。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：位于上方的所述软管的顶部固定连接有加热管道，所述加热管道的顶部与集流管的底部固定连接，位于下方的所述软管的底部固定连接有收集筒。
16.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述加热管道的内壁上固定安装有封闭管，所述封闭管的内腔中固定安装有电力加热棒。
17.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
18.1、本实用新型提供一种用于风力发电机组的油液离线过滤装置，采用支架、初滤罩、驱动电机和滤渣储存盒的结合，通过初滤罩的设计，可对润滑油液进行初滤处理，控制驱动电机运行可通过支架带动初滤罩进行旋转，经过初滤罩顶部弧形的设计，使得初滤罩过滤出的杂质在离心力的作用下顺利移动至倾斜导流环的顶部，最终流动至滤渣储存盒的内腔中，实现自动对初滤罩进行清理的功能，避免初滤罩出现堵塞影响本装置整体过滤功能的问题，保障本装置的正常使用，提升本装置的实用性。
19.2、本实用新型提供一种用于风力发电机组的油液离线过滤装置，采用弹性件、软管、振动机本体、精细过滤室和精细滤筒的结合，通过弹性件的设计，可对精细过滤室进行弹性支撑，通过软管的设计，可对精细过滤室进行弹性连接，控制振动机本体工作，即可带动精细过滤室内腔中的润滑油液进行振动，从而提升润滑油液的流动性，进而避免精细滤筒的网孔直径较小，会导致过滤润滑油液的效率降低的问题，控制电力加热棒运行，可对润滑油液进行加热，进一步提升润滑油液的流动性，提升本装置的过滤效率。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的初滤室和支撑筒的内部结构示意图；
22.图3为本实用新型的储存室的内部结构示意图；
23.图4为本实用新型的精细过滤室的内部结构示意图；
24.图5为本实用新型的加热管道的剖视结构示意图。
25.图中：1、进油接管；
26.2、滤渣处理机构；21、初滤室；22、支架；23、初滤罩；24、倾斜导流环；25、驱动电机；26、滤渣储存盒；27、初滤筒；28、支撑筒；29、集流管；
27.3、流动性提升机构；31、储存室；32、弹性件；33、固定架；34、振动机本体；35、精细过滤室；351、精细滤筒；36、软管；37、收集筒；38、加热管道；381、封闭管；382、电力加热棒。
具体实施方式
28.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
29.实施例1
30.如图1-5所示，本实用新型提供了一种用于风力发电机组的油液离线过滤装置，包括进油接管1，进油接管1的底部设置有滤渣处理机构2，滤渣处理机构2的底部设置有流动性提升机构3，滤渣处理机构2包括初滤室21，初滤室21固定连接在进油接管1的底部，初滤
室21的底部固定安装有驱动电机25，初滤室21内腔的底部转动连接有支架22，控制驱动电机25运行，通过支架22带动初滤罩23进行旋转，经过初滤罩23顶部弧形的设计，使得初滤罩23过滤出的杂质在离心力的作用下顺利移动至倾斜导流环24的顶部，通过倾斜导流环24的顶部倾斜的设计，最终流动至滤渣储存盒26的内腔中，流动性提升机构3包括储存室31，储存室31内腔的顶部固定安装有弹性件32，弹性件32的底部固定安装有固定架33，固定架33的正面固定安装有振动机本体34，控制振动机本体34运行，通过固定架33带动精细过滤室35内腔中的润滑油液进行振动，从而提升润滑油液的流动性。
31.实施例2
32.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，驱动电机25的输出轴与支架22的底部固定连接，支架22的顶部固定安装有初滤罩23，初滤室21的内壁上固定焊接有倾斜导流环24，初滤室21的左侧固定连接有弯折管，弯折管的底部螺纹连接有滤渣储存盒26，滤渣储存盒26内腔的顶部螺纹连接有初滤筒27，初滤室21的底部固定连接有集流管29，初滤室21的底部固定安装有支撑筒28，滤渣储存盒26的底部活动连接有回流管，回流管远离滤渣储存盒26的一端与集流管29的外壁固定连接，通过初滤筒27的设计，可将残渣内的润滑油过滤出，然后通过回流管输送至集流管29的内部，避免润滑油液的浪费。
33.实施例3
34.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，储存室31固定安装在支撑筒28的底部，固定架33的内壁上拆卸式连接有精细过滤室35，精细过滤室35内腔的顶部螺纹连接有精细滤筒351，通过精细滤筒351可对润滑油液进行精细的过滤处理，精细过滤室35的顶部和底部均螺纹连接有软管36，位于上方的软管36的顶部固定连接有加热管道38，加热管道38的顶部与集流管29的底部固定连接，位于下方的软管36的底部固定连接有收集筒37，加热管道38的内壁上固定安装有封闭管381，封闭管381的内腔中固定安装有电力加热棒382，控制电力加热棒382运行，可对润滑油液进行加热，进一步提升润滑油液的流动性，避免润滑油液温度较低导致过滤效率变慢的问题，通过封闭管381形状的设计，提升润滑油液与封闭管381外壁的接触面积，进一步提升加热效果。
35.下面具体说一下该用于风力发电机组的油液离线过滤装置的工作原理。
36.如图1-5所示，在使用时，将润滑油液的排放管连接至进油接管1的顶部，通过初滤罩23的设计，可对润滑油液进行初滤处理，控制驱动电机25运行带动初滤罩23进行旋转，将初滤罩23顶部过滤出的杂质甩落到倾斜导流环24的顶部，实现对初滤罩23进行自动清理的功能，经过初滤罩23过滤后的润滑油液，会通过集流管29、加热管道38和软管36流至精细过滤室35的内腔中，通过精细滤筒351对其进行精细过滤，过滤的同时可选择性开启振动机本体34和电力加热棒382，来提升润滑油液的流动性，增加本装置的过滤效率，过滤完的润滑油液通过收集筒37对其进行收集。
37.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。