一种硫酸钾加工用除尘器及其除尘机构和清洁机构的制作方法

1.本实用新型一种硫酸钾加工用除尘器及其除尘机构和清洁机构涉及硫酸钾生产技术领域。


背景技术：

2.曼海姆法硫酸钾生产工艺中产品硫酸钾为粉状，在产品的破碎、转移等过程中会产生粉尘，为减少和避免粉尘对作业环境的影响，需要对粉尘进行封闭收集，曼海姆法硫酸钾生产工艺中多采用脉冲布袋除尘器来回收粉尘物料。
3.脉冲布袋除尘器工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入排风道，经排风机排至大气。
4.但是现在使用的脉冲布袋除尘器，在开始使用时由于滤袋外表面没有颗粒的依附，这时脉冲布袋除尘器的除尘效果是最低的，而且当脉冲布袋除尘器在清理滤袋外表面的粉尘时，也会降低冲布袋除尘器的除尘效果。
5.因此，亟需一种硫酸钾加工用除尘器及其除尘机构和清洁机构，来解决脉冲布袋除尘器滤袋外表面颗粒依附少时除尘效果减弱的问题。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硫酸钾加工用除尘器及其除尘机构和清洁机构，具备提高布袋除尘器除尘效果等优点，解决了脉冲布袋除尘器滤袋外表面颗粒依附少时除尘效果减弱的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种硫酸钾加工用除尘器，包括保护壳，所述保护壳一侧固定连接有进气管，所述保护壳与进气管相对的一侧固定连接有出气管，所述保护壳内表面设置有除尘机构，所述保护壳底部设置有清洁机构。
9.保护壳主要是保护内部的结构，进气管主要是让带有粉尘的气流进入，出气管主要是让清洁的空气流出，除尘机构主要是将带有粉尘的空气过滤，以提高除尘器的除尘性能，清洁机构主要是防止工人在运输粉尘时粉尘飞扬，第一支撑杆主要是支撑第一支撑板，防止第一支撑板移动，第一支撑板支撑顶部的第一支撑块，第一支撑块顶部开设有凹槽，用于固定第二支撑杆，同时不会阻碍连接杆的转动，第一过滤网固定在第二支撑板上，带有粉尘颗粒的气体打在第一过滤网上时，带有粉尘颗粒的气体经过第一过滤网，第一过滤网对经过的空气进行过滤，第一过滤网通过四组弹簧固定，使得第二支撑板可以晃动，第二支撑板在摇晃时可以将第一过滤网上依附的粉尘震落。
10.所述除尘机构包括：第一支撑杆、第一支撑板、第一支撑块、第二支撑杆、连接杆、第二支撑板、第一过滤网和弹簧，所述第一支撑杆贯穿有第一支撑板，所述第一支撑板顶部固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块内表面固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆
外表面活动连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板内表面固定连接有第一过滤网，所述第一过滤网外表面焊接有弹簧；
11.所述清洁机构包括：电机、第一转动杆、第一转动桶、固定盘、皮带、第二转动杆、第二转动桶、固定管和第二过滤网，所述电机一侧固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆一端固定连接有第一转动桶，所述第一转动桶外表面搭接有固定盘，所述固定盘一侧与清洁机构的内表面固定连接，所述第一转动杆传动连接有皮带，所述皮带传动连接有第二转动杆，所述第二转动杆一端固定连接有第二转动桶，所述第二转动桶上方固定连接有固定管，所述固定管外表面与清洁机构内壁固定连接，所述固定管内表面固定连接有第二过滤网。
12.优选的，所述第一支撑杆设置有若干组，若干组所述第一支撑杆位于除尘机构内表面。
13.第一支撑杆设置有多组，且是杆状结构，主要是为了减少除尘机构上方灰尘掉落时第一支撑杆对灰尘的承接，增加灰尘向下掉落数量。
14.优选的，所述第一支撑块内部开设有凹槽，所述第二支撑杆的长度与第一支撑块开设的凹槽长度相同。
15.优选的，所述第一过滤网为纤维滤料网，所述第一过滤网的大小与第二支撑板开孔大小相适配。
16.优选的，所述弹簧设置有四组，四组所述弹簧位于第二支撑板外表面呈矩形分布。
17.优选的，所述第一转动桶为圆柱形，所述第一转动桶外表面开设有小孔，所述第二转动桶与第一转动桶结构相同。
18.第一转动桶主要是通过开设的小孔，使得粉尘在第一转动桶和第二转动桶之间的通道中积累，固定盘开口竖直，粉尘进入第一转动桶和第二转动桶之间的通道，粉尘在第一转动桶和第二转动桶之间的通道中积累，第一转动桶开口面向清洁机构的内壁时，第二转动桶的开口在竖直方向上，使得第一转动桶和第二转动桶之间的通道中粉尘通过第二转动桶的开口，固定盘封闭上方，使得气流不能进入到第一转动桶和第二转动桶之间的通道，粉尘向下掉落，没有气流便于工作人员对粉尘进行收集。
19.优选的，所述固定盘为圆环形，所述固定盘圆孔的大小与第一转动桶的直径大小相同。
20.一种硫酸钾加工用除尘器的除尘机构，包括：第一支撑杆、第一支撑板、第一支撑块、第二支撑杆、连接杆、第二支撑板、第一过滤网和弹簧，所述第一支撑杆贯穿有第一支撑板，所述第一支撑板顶部固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块内表面固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆外表面活动连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板内表面固定连接有第一过滤网，所述第一过滤网外表面焊接有弹簧。
21.一种硫酸钾加工用除尘器的清洁机构，包括：电机、第一转动杆、第一转动桶、固定盘、皮带、第二转动杆、第二转动桶、固定管和第二过滤网，所述电机一侧固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆一端固定连接有第一转动桶，所述第一转动桶外表面搭接有固定盘，所述固定盘一侧与清洁机构的内表面固定连接，所述第一转动杆传动连接有皮带，所述皮带传动连接有第二转动杆，所述第二转动杆一端固定连接有第二转动桶，所述第二转动桶上方固定连接有固定管，所述固定管外表面与清洁机构内壁固定连接，所述固定管内表面固定连接有第二过滤网。
22.与现有技术相比，本实用新型提供了一种硫酸钾加工用除尘器及其除尘机构和清洁机构，具备以下有益效果：
23.第一、该硫酸钾加工用除尘器，通过除尘机构，具体的是在工人启动脉冲布袋除尘器后，带有粉尘颗粒的空气经过进气管进入到保护壳内部，第二支撑板通过连接杆和四组弹簧固定，第一过滤网固定在第二支撑板上，带有粉尘颗粒的气体打在第一过滤网上时，带有粉尘颗粒的气体经过第一过滤网，第一过滤网对经过的空气进行过滤，使得带有粉尘颗粒的空气在脉冲布袋除尘器滤袋除尘前，先一步对带有粉尘颗粒的空气进行处理，提高冲布袋除尘器除尘功效。
24.第二、该硫酸钾加工用除尘器，通过清洁机构，具体的是在第一转动桶和第二转动桶之间的通道中挤满灰尘后，工人可以启动电机，电机带动第一转动杆进行转动，第一转动杆通过皮带连接第二转动杆，使得第一转动杆和第二转动杆的转速相同，第一转动桶和第二转动桶是相同的结构，当第一转动桶开口向上时，灰尘通过第一转动桶的开口进入到第一转动桶和第二转动桶之间的通道中，当第一转动桶和第二转动桶之间的通道中积满一定的灰尘后，电机转动，使得第一转动桶开口面向清洁机构的内壁，使得灰尘不能进入到第一转动桶和第二转动桶之间的通道中，在第一转动桶开口面向清洁机构的内壁时，第二转动桶的开口在竖直方向上，使得第一转动桶和第二转动桶之间的通道中粉尘通过第二转动桶的开口，向下掉落，便于工作人员对粉尘进行收集，防止了工作人员对粉尘收集的过程中粉尘被清洁机构内部气流吹飞，解决了工作人员对粉尘收集时粉尘飞扬的问题。
附图说明
25.图1为本实用新型除尘器整体结构示意图；
26.图2为本实用新型除尘机构正视结构示意图；
27.图3为本实用新型除尘机构整体结构示意图；
28.图4为图3中a处放大结构示意图；
29.图5为本实用新型清洁机构正视结构示意图。
30.其中：1、保护壳；2、进气管；3、出气管；4、除尘机构；401、第一支撑杆；402、第一支撑板；403、第一支撑块；404、第二支撑杆；405、连接杆；406、第二支撑板；407、第一过滤网；408、弹簧；5、清洁机构；501、电机；502、第一转动杆；503、第一转动桶；504、固定盘；505、皮带；506、第二转动杆；507、第二转动桶；508、固定管；509、第二过滤网。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.具体实施方式一
33.以下是一种硫酸钾加工用除尘器的具体实施方式。
34.请参阅图1-5，一种硫酸钾加工用除尘器，包括保护壳1，保护壳1一侧固定连接有进气管2，保护壳1与进气管2相对的一侧固定连接有出气管3，保护壳1内表面设置有除尘机
构4，保护壳1底部设置有清洁机构5。
35.通过上述技术方案，保护壳1主要是保护内部的结构，进气管2主要是让带有粉尘的气流进入，出气管3主要是让清洁的空气流出，除尘机构4主要是将带有粉尘的空气过滤，以提高除尘器的除尘性能，清洁机构5主要是防止工人在运输粉尘时粉尘飞扬。
36.具体的，除尘机构4包括：第一支撑杆401、第一支撑板402、第一支撑块403、第二支撑杆404、连接杆405、第二支撑板406、第一过滤网407和弹簧408，第一支撑杆401贯穿有第一支撑板402，第一支撑板402顶部固定连接有第一支撑块403，第一支撑块403内表面固定连接有第二支撑杆404，第二支撑杆404外表面活动连接有连接杆405，连接杆405一端固定连接有第二支撑板406，第二支撑板406内表面固定连接有第一过滤网407，第一过滤网407外表面焊接有弹簧408。
37.通过上述技术方案，第一支撑杆401主要是支撑第一支撑板402，防止第一支撑板402移动，第一支撑板402支撑顶部的第一支撑块403，第一支撑块403顶部开设有凹槽，用于固定第二支撑杆404，同时不会阻碍连接杆405的转动，第一过滤网407固定在第二支撑板406上，带有粉尘颗粒的气体打在第一过滤网407上时，带有粉尘颗粒的气体经过第一过滤网407，第一过滤网407对经过的空气进行过滤，第一过滤网407通过四组弹簧408固定，使得第二支撑板406可以晃动，第二支撑板406在摇晃时可以将第一过滤网407上依附的粉尘震落。
38.具体的，清洁机构5包括：电机501、第一转动杆502、第一转动桶503、固定盘504、皮带505、第二转动杆506、第二转动桶507、固定管508和第二过滤网509，电机501一侧固定连接有第一转动杆502，第一转动杆502一端固定连接有第一转动桶503，第一转动桶503外表面搭接有固定盘504，固定盘504一侧与清洁机构5的内表面固定连接，第一转动杆502传动连接有皮带505，皮带505传动连接有第二转动杆506，第二转动杆506一端固定连接有第二转动桶507，第二转动桶507上方固定连接有固定管508，固定管508外表面与清洁机构5内壁固定连接，固定管508内表面固定连接有第二过滤网509。
39.通过上述技术方案，电机501带动第一转动杆502进行转动，第一转动杆502通过皮带505连接第二转动杆506，使得第一转动杆502和第二转动杆506的转速相同，第一转动桶503和第二转动桶507是相同的结构，当第一转动桶503开口向上时，灰尘通过第一转动桶503的开口进入到第一转动桶503和第二转动桶507之间的通道中，当第一转动桶503和第二转动桶507之间的通道中积满一定的灰尘后，电机501转动，使得第一转动桶503开口面向清洁机构5的内壁，使得灰尘不能进入到第一转动桶503和第二转动桶507之间的通道中，在第一转动桶503开口面向清洁机构5的内壁时，第二转动桶507的开口在竖直方向上，使得第一转动桶503和第二转动桶507之间的通道中粉尘通过第二转动桶507的开口，向下掉落，便于工作人员对粉尘进行收集，防止了工作人员对粉尘收集的过程中粉尘被清洁机构5内部气流吹飞，固定管508主要是固定固定管508，固定管508主要是在第一转动桶503封闭上方气流时，让气体通过，防止保护壳1内部气流的突然紊乱。
40.具体的，第一支撑杆401设置有若干组，若干组第一支撑杆401位于除尘机构4内表面。
41.通过上述技术方案，第一支撑杆401设置有多组，且是杆状结构，主要是为了减少除尘机构4上方灰尘掉落时第一支撑杆401对灰尘的承接，增加灰尘向下掉落数量。
42.具体的，第一支撑块403内部开设有凹槽，第二支撑杆404的长度与第一支撑块403开设的凹槽长度相同。
43.通过上述技术方案，第一支撑块403顶部开设的凹槽，用于固定第二支撑杆404，同时不会阻碍连接杆405的左右晃动。
44.具体的，第一过滤网407为纤维滤料网，第一过滤网407的大小与第二支撑板406开孔大小相适配。
45.通过上述技术方案，第一过滤网407由纤维滤料组成，主要是可以耐一定的高温，防止在硫酸钾在生产时，产生的高温气体进入到保护壳1内损坏第一过滤网407。
46.具体的，弹簧408设置有四组，四组弹簧408位于第二支撑板406外表面呈矩形分布。
47.通过上述技术方案，弹簧408通过自身的弹性使得第二支撑板406在气流的带动下可以晃动，第二支撑板406晃动时震动第二支撑板406使得，第二支撑板406上堆积的粉尘可以掉落，避免粉尘一直在第一过滤网407上积累，相应第一过滤网407的使用。
48.具体的，第一转动桶503为圆柱形，第一转动桶503外表面开设有小孔，第二转动桶507与第一转动桶503结构相同。
49.通过上述技术方案，第一转动桶503主要是通过开设的小孔，使得粉尘在第一转动桶503和第二转动桶507之间的通道中积累，固定盘504开口竖直，粉尘进入第一转动桶503和第二转动桶507之间的通道，粉尘在第一转动桶503和第二转动桶507之间的通道中积累，第一转动桶503开口面向清洁机构5的内壁时，第二转动桶507的开口在竖直方向上，使得第一转动桶503和第二转动桶507之间的通道中粉尘通过第二转动桶507的开口，固定盘504封闭上方，使得气流不能进入到第一转动桶503和第二转动桶507之间的通道，粉尘向下掉落，没有气流便于工作人员对粉尘进行收集。
50.具体的，固定盘504为圆环形，固定盘504圆孔的大小与第一转动桶503的直径大小相同。
51.通过上述技术方案，固定盘504主要是卡住第一转动桶503，防止灰尘进入到第一转动桶503的侧面，影响装置的运转。
52.在使用时，在工人启动脉冲布袋除尘器后，要带有粉尘颗粒的空气经过进气管2进入到保护壳1内部，第二支撑板406通过连接杆405和四组弹簧408固定，第一过滤网407固定在第二支撑板406上，带有粉尘颗粒的气体打在第一过滤网407上时，带有粉尘颗粒的气体经过第一过滤网407，第一过滤网407对经过的空气进行过滤，使得带有粉尘颗粒的空气在脉冲布袋除尘器滤袋除尘前，先一步对带有粉尘颗粒的空气进行处理，提高冲布袋除尘器除尘功效。
53.工人可以启动电机501，电机501带动第一转动杆502进行转动，第一转动杆502通过皮带505连接第二转动杆506，使得第一转动杆502和第二转动杆506的转速相同，第一转动桶503和第二转动桶507是相同的结构，当第一转动桶503开口向上时，灰尘通过第一转动桶503的开口进入到第一转动桶503和第二转动桶507之间的通道中，固定盘504卡住第一转动桶503，防止灰尘进入到第一转动桶503的侧面，影响装置的运转，当第一转动桶503和第二转动桶507之间的通道中积满一定的灰尘后，电机501转动，使得第一转动桶503开口面向清洁机构5的内壁，使得灰尘不能进入到第一转动桶503和第二转动桶507之间的通道中，在
第一转动桶503开口面向清洁机构5的内壁时，第二转动桶507的开口在竖直方向上，使得第一转动桶503和第二转动桶507之间的通道中粉尘通过第二转动桶507的开口，向下掉落，便于工作人员对粉尘进行收集，防止了工作人员对粉尘收集的过程中粉尘被清洁机构5内部气流吹飞，解决了工作人员对粉尘收集时粉尘飞扬的问题。
54.具体实施方式二
55.以下是一种硫酸钾加工用除尘器的除尘机构的具体实施方式，该除尘机构既可以单独实施，也可以作为具体实施方式一公开的一种硫酸钾加工用除尘器的关键机构。
56.本实施方式下的一种硫酸钾加工用除尘器的除尘机构，包括：第一支撑杆401、第一支撑板402、第一支撑块403、第二支撑杆404、连接杆405、第二支撑板406、第一过滤网407和弹簧408，第一支撑杆401贯穿有第一支撑板402，第一支撑板402顶部固定连接有第一支撑块403，第一支撑块403内表面固定连接有第二支撑杆404，第二支撑杆404外表面活动连接有连接杆405，连接杆405一端固定连接有第二支撑板406，第二支撑板406内表面固定连接有第一过滤网407，第一过滤网407外表面焊接有弹簧408。
57.通过上述技术方案，第一支撑杆401主要是支撑第一支撑板402，防止第一支撑板402移动，第一支撑板402支撑顶部的第一支撑块403，第一支撑块403顶部开设有凹槽，用于固定第二支撑杆404，同时不会阻碍连接杆405的转动，第一过滤网407固定在第二支撑板406上，带有粉尘颗粒的气体打在第一过滤网407上时，带有粉尘颗粒的气体经过第一过滤网407，第一过滤网407对经过的空气进行过滤，第一过滤网407通过四组弹簧408固定，使得第二支撑板406可以晃动，第二支撑板406在摇晃时可以将第一过滤网407上依附的粉尘震落。
58.具体实施方式三
59.以下是一种硫酸钾加工用除尘器的清洁机构的具体实施方式，该清洁机构既可以单独实施，也可以作为具体实施方式一公开的一种硫酸钾加工用除尘器的关键机构。
60.本实施方式下的一种硫酸钾加工用除尘器的清洁机构，包括：电机501、第一转动杆502、第一转动桶503、固定盘504、皮带505、第二转动杆506、第二转动桶507、固定管508和第二过滤网509，电机501一侧固定连接有第一转动杆502，第一转动杆502一端固定连接有第一转动桶503，第一转动桶503外表面搭接有固定盘504，固定盘504一侧与清洁机构5的内表面固定连接，第一转动杆502传动连接有皮带505，皮带505传动连接有第二转动杆506，第二转动杆506一端固定连接有第二转动桶507，第二转动桶507上方固定连接有固定管508，固定管508外表面与清洁机构5内壁固定连接，固定管508内表面固定连接有第二过滤网509。
61.通过上述技术方案，电机501带动第一转动杆502进行转动，第一转动杆502通过皮带505连接第二转动杆506，使得第一转动杆502和第二转动杆506的转速相同，第一转动桶503和第二转动桶507是相同的结构，当第一转动桶503开口向上时，灰尘通过第一转动桶503的开口进入到第一转动桶503和第二转动桶507之间的通道中，当第一转动桶503和第二转动桶507之间的通道中积满一定的灰尘后，电机501转动，使得第一转动桶503开口面向清洁机构5的内壁，使得灰尘不能进入到第一转动桶503和第二转动桶507之间的通道中，在第一转动桶503开口面向清洁机构5的内壁时，第二转动桶507的开口在竖直方向上，使得第一转动桶503和第二转动桶507之间的通道中粉尘通过第二转动桶507的开口，向下掉落，便于
工作人员对粉尘进行收集，防止了工作人员对粉尘收集的过程中粉尘被清洁机构5内部气流吹飞，固定管508主要是固定固定管508，固定管508主要是在第一转动桶503封闭上方气流时，让气体通过，防止保护壳1内部气流的突然紊乱。
62.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。