一种花茶加工用筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及花茶加工技术领域，尤其涉及一种花茶加工用筛选装置。


背景技术：

2.花茶，又名香片，即将植物的花或叶或其果实泡制而成的茶，是中国特有的一类再加工茶，其是利用茶善于吸收异味的特点，将有香味的鲜花和新茶一起闷，茶将香味吸收后再把干花筛除，制成的花茶香味浓郁，茶汤色深，而在制作花茶的过程中的首先需要将花茶进行筛选。
3.现有技术中的衣架依然存在一些不足，现有的花茶筛选装置筛选效果不理想，因花茶自重较轻，在筛分前需要人工对茶叶团打散，再平铺在筛选设备中进行筛分，操作复杂；且现有的筛选装置不具备除杂效果，无法吸附茶叶中的塑料薄膜、纸屑碎片、化纤丝等杂质，需要转移至其他处理设备进行加工，在转移过程中堆积的花茶茶叶容易再次堆聚，处理过程更为耗时耗力。
4.针对以上技术问题，本实用新型公开了一种花茶加工用筛选装置，本实用新型具有对茶叶打散和均匀铺平、便于去除花茶中杂质等优点。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种花茶加工用筛选装置，以解决现有技术中筛分前需要人工对茶叶团打散，再平铺在筛选设备中进行筛分，操作复杂，且现有的筛选装置不具备除杂效果，需要对花茶进行转移除尘，耗时耗力的问题。本实用新型具有对茶叶打散和均匀铺平、便于去除花茶中杂质等优点。
6.本实用新型通过以下技术方案实现：本实用新型公开了一种花茶加工用筛选装置，包括进料方向设有分散料筒的筛选单元，还包括分选单元，分散料筒进料端连通连接有倾斜设置的螺旋送料机，分散料筒的内腔对称设置用于分散茶叶团的动力分散齿辊，分散料筒的出料端下方设有输料机，输料机的出料端下方设有筛选单元，筛选单元包括支座及通过支座顶端抗振弹簧件固定的筛箱，还包括筛箱边框上方固定的振动筛选电机，筛箱内腔壁设有筛板a、筛板b，平行设置的筛板a、筛板b将筛箱内腔分为三层空腔，三层空腔均与筛箱出料端壁面对应穿设的排料口相连通，中层空腔的排料口下方设有分选单元；分选单元包括皮带传动机及固定在皮带传动机上方中部的除杂组件。
7.进一步的，为了便于对花茶茶叶表面附着的灰尘、塑料薄膜、化纤丝等杂质进行吸附排出，除杂组件包括动力静电辊筒及贴覆在动力静电辊筒上方一侧的除杂吸尘壳，除杂吸尘壳表面开设有吸尘刮口，吸尘刮口开设位置位于除杂吸尘壳和动力静电辊筒的贴覆面，除杂吸尘壳的表面还穿设有用于排出杂质的吸尘管。
8.进一步的，为了便于对花茶茶叶进一步除杂，皮带传动机包括设有驱动电机的机体，还包括嵌设机体上表面、且与驱动电机输出端传动连接的辊筒组；
9.进一步的，为了使含铁的物质与花茶茶叶分离，辊筒组包括设于皮带输送机进料
端的输料辊筒，还包括皮带输送机出料端的永磁辊筒，永磁辊筒、输料辊筒表面包覆有传送皮带。
10.进一步的，为了避免茶叶在输送过程中散落至输料机内部，输料机上表面与分散料筒的出料口邻近，分散料筒出料口宽度数值为输料机作业区宽度数值的五分之四。
11.进一步的，为了便于花茶茶叶更好地筛分，筛板a、筛板b的侧表面均与筛箱内腔壁紧密贴合，筛板a的孔目直径大于筛板b的孔目直径数值。
12.本实用新型具有以下优点：
13.(1)本实用新型在分散料筒内的平行设置的动力分散齿辊能够对茶团进行拨散，拨散后的花茶茶叶茶叶从分散料筒下方出料口排出，落在距出料口较短距离的输料机上，因分散料筒出料口与输料机皮带宽度接近，可对花茶茶叶的排料面积做限制，分散料筒出料口、输料机皮带之间的高度距离，与排出的花茶茶叶厚度数值相近，可对花茶茶叶的排料量做限制，此结构便于分散后的花茶茶叶进行均匀排料，还能控制分散料筒出料口的出料量；
14.(2)本实用新型在装置内设有动力静电辊筒，能够对花茶茶叶表面附着的灰尘、塑料薄膜、化纤丝等杂质进行吸附，动力静电辊筒转动过程中在通过除杂吸尘壳的吸尘刮口对辊筒表面杂质进行清除，清除后的杂质随风管排出，花茶茶叶经过分选单元出料端的永磁辊筒，当花茶茶叶通过时内部含铁的物质受到磁滚筒的吸引，使含铁的物质与花茶茶叶分离并沿前端方向抛出，无需将装置转移至其他设备进行处理，加工过程连贯性高，大大缩短了处理时间，提升了花茶茶叶加工效率。
附图说明
15.图1为本实用新型整体立面结构示意图；
16.图2为本实用新型动力分散齿辊结构示意图；
17.图3为本实用新型整体剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。
19.图中：1、螺旋送料机；2、分散料筒；3、输料机；4、筛选单元；5、分选单元；6、除杂组件；7、振动筛选电机；8、动力分散齿辊；9、筛板a；10、筛板b；11、永磁辊筒；12、动力静电辊筒；13、除杂吸尘壳；14、吸尘刮口。
具体实施方式
20.下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例，在本实用新型的描述中，类似于“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的词语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.本实用新型提供一种技术方案：一种花茶加工用筛选装置，如图1-3所示，包括进料方向设有分散料筒2的筛选单元4，还包括分选单元5，分散料筒2进料端连通连接有倾斜设置的螺旋送料机1，分散料筒2的内腔对称设置用于分散茶叶团的动力分散齿辊8，分散料筒2的出料端下方设有输料机3，输料机3的出料端下方设有筛选单元4，筛选单元4包括支座
及通过支座顶端抗振弹簧件固定的筛箱，还包括筛箱边框上方固定的振动筛选电机7，筛箱内腔壁设有筛板a9、筛板b10，平行设置的筛板a9、筛板b10将筛箱内腔分为三层空腔，三层空腔均与筛箱出料端壁面对应穿设的排料口相连通，中层空腔的排料口下方设有分选单元5；分选单元5包括皮带传动机及固定在皮带传动机上方中部的除杂组件6。
22.如图4所示，除杂组件6包括动力静电辊筒12及贴覆在动力静电辊筒12上方一侧的除杂吸尘壳13，除杂吸尘壳13表面开设有吸尘刮口14，吸尘刮口14开设位置位于除杂吸尘壳13和动力静电辊筒12的贴覆面，除杂吸尘壳13的表面还穿设有用于排出杂质的吸尘管，便于对花茶茶叶表面附着的灰尘、塑料薄膜、化纤丝等杂质进行吸附排出。
23.如图2和3所示，皮带传动机包括设有驱动电机的机体，还包括嵌设机体上表面、且与驱动电机输出端传动连接的辊筒组，便于对花茶茶叶进一步除杂。
24.如图2所示，辊筒组包括设于皮带输送机进料端的输料辊筒，还包括皮带输送机出料端的永磁辊筒11，永磁辊筒11、输料辊筒表面包覆有传送皮带，花茶茶叶通过时内部含铁的物质受到磁滚筒的吸引，使含铁的物质与花茶茶叶分离并沿前端方向抛出，得到筛选除杂后的花茶茶叶。
25.如图2所示，输料机3上表面与分散料筒2的出料口邻近，分散料筒2出料口宽度数值为输料机3作业区宽度数值的五分之四，避免茶叶在输送过程中散落至输料机3内部。
26.如图2和3所示，筛板a9、筛板b10的侧表面均与筛箱内腔壁紧密贴合，筛板a9的孔目直径大于筛板b10的孔目直径数值，便于对茶叶进行更好地筛分。
27.本实用新型的原理如下：将需要筛选的花茶茶团从螺旋送料机1进料口放入，通过升料杆将茶团投入至分散料筒2中，通过设在分散料筒2内的平行设置的动力分散齿辊8对茶团进行拨散，拨散后的花茶茶叶从分散料筒2下方出料口排出，落在距出料口较短距离的输料机3上，因分散料筒2出料口与输料机3皮带宽度接近，可对花茶茶叶的排料面积做限制，分散料筒2出料口、输料机3皮带之间的高度距离，与排出的花茶茶叶厚度数值相近，可对花茶茶叶的排料量做限制，此结构便于分散后的花茶茶叶进行均匀排料，还能控制分散料筒2出料口的出料量，通过皮带将匀散平铺的花茶茶叶送入筛选单元4的筛板上，通过筛箱对茶叶进行长短、大小的分号处理，在经振动筛选电机7振动筛选后，筛出花茶茶叶上段、中段、下段，筛板a9上较大杂质伴随茶叶上段通过管道排出，底部碎末通过下方排料口排出，只选取筛板b10上的花茶茶叶中段进行下一道工序处理；花茶茶叶进入分选单元5后，首先通过上端除杂组件6内转动的动力静电辊筒12，对花茶茶叶表面附着的灰尘、塑料薄膜、化纤丝等杂质进行吸附，转动过程中在通过除杂吸尘壳13的吸尘刮口14对辊筒表面杂质进行清除，清除后的杂质随风管排出，花茶茶叶经过分选单元5出料端的永磁辊筒11，当花茶茶叶通过时内部含铁的物质受到磁滚筒的吸引，使含铁的物质与花茶茶叶分离并沿前端方向抛出，得到筛选除杂后的花茶茶叶。