一种带有通气机构的流体存储器的制作方法

1.本实用新型涉及喷漆枪的流体供应，尤其涉及一种带有通气机构的流体存储器。


背景技术：

2.喷枪液体贮存器，在连接喷枪向外喷漆时，杯体内部的液体不断减少，会造成喷枪液体贮存器内部的外界的气压差持续增大，进而造成杯体受力破裂造成杯体内的漆料流出。现有的喷枪液体贮存器平衡内外气压差的方法是通过杯体的杯底或杯壁设置一个通气孔，通气孔上与盖子可拆卸连接。当将杯体倒置进行喷漆时，将盖子打开使通气孔可以通气不断平衡气压差。
3.其中专利号为200480041717.5、实用新型名称为用于喷漆枪的流体储存器的中国实用新型专利，公开了使封闭元件在第一阀位置、第二阀位置之间移动实现对流体储存器底部通气开、关的结构，在流体储存器安装使用时，封闭元件在第二阀位置实现流体储存器内外气压平衡，当使用完毕时，封闭元件在第一阀位置实现通气孔的关闭，也就是说，拔起封闭元件实现了通气，按下封闭元件实现了关闭通气。但受产品本身尺寸的限制，封闭元件在拔起、按下的过程中，高度变化不大，使用者在使用过程中，非常容易忘记按下封闭元件，导致流体储存器竖直放置时，使油漆从通气孔内流出，造成物料浪费与环境的污染。并且为了流体储存器能够正常放置，整体的阀的高度会低于流体储存器底部边沿的高度，而封闭元件是处于垂直上下的运动过程，使用者竖直放置流体储存器后，很难马上发现油漆泄露，待使用者发现泄露时，流体储存器内的油漆等流体已泄露大部分。
4.还有专利号为201380039900.0、实用新型名称为排气组件及包括所述排气组件的贮存器的中国实用新型专利，公开了使用闭合构件、闭合构件保持器与凸起表面通过旋转的方式实现对流体储存器底部通气开、关的结构，比如顺时针旋转关闭通气孔，逆时针旋转打开通气孔，其打开或关闭过程中各种元件变化方式不大，甚至容易造成旋转方向错误，导致流体储存器竖直放置时，通气孔处于打开状态，使油漆从通气孔内流出，造成物料浪费与环境的污染，而且使用者竖直放置流体储存器，很难马上发现油漆泄露，待使用者发现泄露时，流体储存器内的油漆等流体已泄露大部分。
5.因此，现有技术有待于更进一步的改进和发展。


技术实现要素：

6.鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有通气机构的流体存储器，以实现流体存储器底部通气孔的开、关。
7.为解决上述技术问题，本实用新型方案包括：
8.一种带有通气机构的流体存储器，该流体存储器具有一容器，该容器上设置有借助于阀封闭的通气孔，该阀包括设置在容器对应处的阀壳体，其中，该阀壳体配置有一封闭元件，该封闭元件包括能与阀壳体相适配的基座，该基座通过至少两个弹性片与一堵塞部相连接，堵塞部位于通气孔上方，堵塞部上设置有一用于封闭通气孔的榫销，榫销与通气孔
为过盈配合，弹性片处于压缩状态，榫销封闭通气孔，弹性片处于支撑状态，榫销打开通气孔，容器内部与外界之间的气压平衡。
9.所述的流体存储器，其中，上述阀壳体由一空心柱形突起形成，该突起设置在容器底部的壁上，并且该突起包围上述通气孔，该突起内壁上设置有锁紧槽；上述基座外壁上设置有锁紧卡扣，该锁紧卡扣与锁紧槽相适配。
10.所述的流体存储器，其中，上述弹性片对应处设置有折痕槽。
11.所述的流体存储器，其中，上述堵塞部为一基片，上述榫销设置在该基片上；该基座在与通气孔对应处设置有通道，榫销与通道相对应，榫销的端部形成有用于封闭通气孔的塞子；该堵塞部处于封闭通气孔状态，榫销穿过通道，塞子封闭通气孔。
12.所述的流体存储器，其中，上述基片为圆形片，两个弹性片与圆形片的连接处位于同一直径上。
13.所述的流体存储器，其中，上述榫销的对应端设置在圆形片的圆心区域。
14.所述的流体存储器，其中，上述封闭元件为注塑一体成型。
15.所述的流体存储器，其中，上述榫销封闭通气孔，堵塞部相应面不高流体存储器底部之边沿所在的平面。
16.所述的流体存储器，其中，上述榫销打开通气孔，堵塞部相应面露出流体存储器底部之边沿所在的平面。
17.所述的流体存储器，其中，上述堵塞部在与榫销连接处设置有环形凹槽。
18.本实用新型提供的一种带有通气机构的流体存储器，当堵塞部处于打开状态，堵塞部的上表面露出流体存储器底部之边沿所在的平面，也就是说，堵塞部的上表面始终高于流体存储器底部平面，使用者可以明确的观察到通气孔打开状态，避免出现误操作，若堵塞部没有关闭通气孔，在使用者竖直放置流体储存器时，流体储存器的底部平面不平整，使用者会马上发现泄露问题，及时使用堵塞部关闭通气孔，实现了防止或减少使用者出现误操作情况的目的；而且显然的堵塞部关闭通气孔时，堵塞部处于平整状态，两种状态区别很大，使用者可以更醒目的进行相应操作，甚至可以在堵塞部的自由端相应处设置醒目的标识。
附图说明
19.图1为本实用新型中流体存储器通气孔处于关闭状态的剖面示意图；
20.图2为本实用新型中流体存储器通气孔处于打开状态的剖面示意图；
21.图3为图1的底部视图；
22.图4为图2的底部视图；
23.图5为封闭元件打开状态的示意图；
24.图6为图5的剖视图；
25.图7为封闭元件关闭状态的示意图；
26.图8为图7的剖视图。
具体实施方式
27.本实用新型提供了一种带有通气机构的流体存储器，为使本实用新型的目的、技
术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.本实用新型提供了一种带有通气机构的流体存储器，如图1、图2所示的，该流体存储器具有一容器1，容器1可以配置有盖子(图中未示出)，盖子上具有用于将流体存储器连接到转接器或喷漆枪上的连接部，盖子可以通过容器1上的相应的螺纹来连接，当然也可以采用其他相应方式。该容器1上设置有借助于阀封闭的通气孔2，该阀包括设置在容器对应处的阀壳体3，其中，该阀壳体3配置有一封闭元件4，该封闭元件4包括能与阀壳体3相适配的基座5，如图3-图8所示的，该基座5通过至少两个弹性片6与一堵塞部7相连接，堵塞部7位于通气孔2上方，堵塞部7上设置有一用于封闭通气孔2的榫销8，榫销8与通气孔2为过盈配合，当弹性片6处于压缩状态，也就是堵塞部7向下运动，榫销8插入通气孔2内，在过盈配合下，进而封闭通气孔2。而当流体存储器处于使用状态中，使用者拉动堵塞部7，堵塞部7在弹性片的支撑下，榫销8脱离通气孔2，使通气孔2处于打开状态，容器1内部与外界之间的气压平衡，进而保证了容器1内的油漆等流体流畅的流出。
29.更进一步的，如图1、图2所示的，上述阀壳体3由一空心柱形突起形成，该突起设置在容器1底部的壁上，并且该突起包围上述通气孔2，该突起内壁上设置有锁紧槽；上述基座5外壁上设置有锁紧卡扣9，该锁紧卡扣9可以采用环形凸棱的技术方式，也可以采用其他合适的方式，该锁紧卡扣9与锁紧槽相适配，进而可以使基座6固定在阀壳体4内。
30.并且如图5所示的，上述弹性片6对应处设置有折痕槽10，使用者在按压堵塞部7封闭通孔2时，弹性片6能够更流畅的压缩或折叠，使封闭过程更顺畅。
31.更进一步的，上述堵塞部7为一基片，基片可以采用pp、pe等塑料材质制成，上述榫销8设置在该基片上；该基座5在与通气孔2对应处设置有通道11，榫销8与通道11相对应，榫销8的端部形成有用于封闭通气孔的塞子12；该堵塞部7处于封闭通气孔2的状态，榫销8穿过通道11，塞子12封闭通气孔。基座5、弹性片6以及堵塞部7、榫销8可以通过注塑一体成型，可以采用pp、pe、tpe、硅胶等相关材料制成，而且堵塞部7处于打开状态时，榫销8可以位于通道11内，也可以离开通道11。而且通道11可以为整个基座5上表面的孔，而堵塞部7也可以为与该孔相适配的圆形片，其具体实现方式较多，不再一一列举。
32.而且上述基片为圆形片，两个弹性片6与圆形片的连接处位于同一直径上。当然圆形片上可以设置多个弹性片6，比如3个、4或6个弹性片等，但其均匀的连接在该圆形片上，使得受力更均匀。而且上述榫销8的对应端设置在圆形片的圆心区域，使得加工更加方便，上述封闭元件为注塑一体成型。
33.尤其是，上述榫销8封闭通气孔2时，堵塞部7相应面不高流体存储器底部之边沿13所在的平面。上述榫销8打开通气孔2时，堵塞部7相应面露出流体存储器底部之边沿13所在的平面。所述的相应面7一般是指基片的上表面。堵塞部7处于打开状态，上表面始终突出于流体存储器底部之边沿13所在的平面，使用者可以明确的判断出通气孔2处于打开状态，而流体存储器使用完毕后，按下堵塞部7封闭通气孔2，并且该堵塞部7相应的表面与流体存储器之边沿13所在平面位于同一平面或低于边沿13所在平面，避免了液体自通气孔2中流出，即便使用者忘记关闭堵塞部7，由于底部不平整，使用者也会快速发现，并快速封闭通气孔3，避免了使用者忘记封闭通气孔3带来的油漆泄露情况的出现。
34.而且上述堵塞部7在与榫销8连接处设置有环形凹槽14，避免了堵塞部7打开时，堵
塞部7顶端沾染的油漆污染整个面。
35.当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。