一种陶瓷水膜除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷水膜除尘器技术领域，具体为一种陶瓷水膜除尘器。


背景技术：

2.水膜除尘器：是一种利用含尘气体冲击除尘器内壁或其他特殊构件上用某种方法造成的水膜，使粉尘被水膜捕获，气体得到净化的净化设备，包括冲击水膜、惰性（百叶）水膜和离心水膜除尘器等多种分类。
3.但是，现有陶瓷水膜除尘器容易因内部水位未覆盖出气嘴而导致粉尘在内部四散的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种陶瓷水膜除尘器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种陶瓷水膜除尘器，以解决上述背景技术中提出的现有陶瓷水膜除尘器容易因内部水位未覆盖出气嘴而导致粉尘在内部四散的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷水膜除尘器，包括陶瓷水膜除尘器本体，所述陶瓷水膜除尘器本体一侧的外壁设置有进尘管，所述进尘管的一端设置有调节机构，所述调节机构的上下两端均设置有安装架，所述安装架的两侧均设置有电动推杆，所述安装架的下表面设置有距离检测器，且距离检测器的输出端与电动推杆控制器的输入端电性连接，所述调节机构的中间位置处设置有伸缩软管，所述伸缩软管的下端设置有出气嘴，且伸缩软管的上下两端分别与进尘管以及出气嘴连接，所述调节机构的一侧设置有液位计。
6.优选的，所述液位计的下方设置有固定架，且固定架与陶瓷水膜除尘器本体螺纹连接，所述陶瓷水膜除尘器本体内部的最上方设置有粉尘浓度检测器，且粉尘浓度检测器与陶瓷水膜除尘器本体的内壁可拆卸式连接。
7.优选的，所述陶瓷水膜除尘器本体另一侧的外壁设置有净气排出管，所述净气排出管靠近陶瓷水膜除尘器本体的一端设置有挡水板，且挡水板与净气排出管可拆卸式连接。
8.优选的，所述陶瓷水膜除尘器本体靠近进尘管的一侧设置有储水罐，所述储水罐的上端设置有输水管，所述输水管的下方设置有喷淋头，且喷淋头设置有若干个，所述喷淋头的下方设置有填料层。
9.优选的，所述陶瓷水膜除尘器本体内部的下方设置有水槽。
10.优选的，所述水槽上方的一侧设置有加水管，所述加水管的下方设置有排水管。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过利用液位计对内部液位量进行检测，当液位量过低时可进行加水和调节出气嘴的位置，利用电动推杆推动下端处的安装架，使伸缩软管进行拉长，出气嘴位置向下变化，从而能够进入到水槽内进行后续除尘，液位过高时，同样可以上升回缩进行调节，调节时可利用距离检测器检测之间的距离，使得水膜除尘器内出尘位置能够根据不
同水位进行有效的调节，保障了内部除尘的效果，更加便于用户进行使用。
13.2、粉尘浓度检测器在最上方检测粉尘含量，当最上方粉尘检测含量过高时，则可以确定下方的除尘处有漏洞或者缺陷，通过该结构的设立可提高水膜除尘器自身的检测效果，方便用户及时发现内部除尘缺陷，减少缺陷造成的不利影响。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的陶瓷水膜除尘器本体内部结构示意图。
16.图3为本实用新型的调节机构局部结构示意图。
17.图中：1、陶瓷水膜除尘器本体；2、进尘管；3、净气排出管；4、加水管；5、排水管；6、水槽；7、储水罐；8、输水管；9、喷淋头；10、填料层；11、调节机构；12、出气嘴；13、伸缩软管；14、安装架；15、电动推杆；16、距离检测器；17、固定架；18、液位计；19、挡水板；20、粉尘浓度检测器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种陶瓷水膜除尘器，包括陶瓷水膜除尘器本体1，陶瓷水膜除尘器本体1一侧的外壁设置有进尘管2，进尘管2的一端设置有调节机构11，调节机构11的上下两端均设置有安装架14，安装架14的两侧均设置有电动推杆15，安装架14的下表面设置有距离检测器16，且距离检测器16的输出端与电动推杆15控制器的输入端电性连接，调节机构11的中间位置处设置有伸缩软管13，伸缩软管13的下端设置有出气嘴12，且伸缩软管13的上下两端分别与进尘管2以及出气嘴12连接，调节机构11的一侧设置有液位计18。
20.进一步，液位计18的下方设置有固定架17，且固定架17与陶瓷水膜除尘器本体1螺纹连接，陶瓷水膜除尘器本体1内部的最上方设置有粉尘浓度检测器20，且粉尘浓度检测器20与陶瓷水膜除尘器本体1的内壁可拆卸式连接，粉尘浓度检测器20在最上方检测粉尘含量，当最上方粉尘检测含量过高时，则可以确定下方的除尘处有漏洞或者缺陷，通过该结构的设立可提高水膜除尘器自身的检测效果，方便用户及时发现内部除尘缺陷，减少缺陷造成的不利影响。
21.进一步，陶瓷水膜除尘器本体1另一侧的外壁设置有净气排出管3，净气排出管3靠近陶瓷水膜除尘器本体1的一端设置有挡水板19，且挡水板19与净气排出管3可拆卸式连接，挡水板19用于阻挡水汽进入净气排出管3，使得净气排出管3不会夹杂大量水汽，保障了后续净气能够顺利排出。
22.进一步，陶瓷水膜除尘器本体1靠近进尘管2的一侧设置有储水罐7，储水罐7的上端设置有输水管8，输水管8的下方设置有喷淋头9，且喷淋头9设置有若干个，喷淋头9的下方设置有填料层10，输水管8将水体从储水罐7输送至喷淋头9处，喷淋头9朝下喷淋作业，喷淋水穿过填料层10后与气体进行接触，实现对内部灰尘进行水膜除尘的效果。
23.进一步，陶瓷水膜除尘器本体1内部的下方设置有水槽6，水槽6用于收集水和供灰尘进行冲击。
24.进一步，水槽6上方的一侧设置有加水管4，加水管4的下方设置有排水管5，加水管4与排水管5用于对水槽6内的水体含量进行控制。
25.工作原理：使用时，利用液位计18对内部液位量进行检测，当液位量过低时可进行加水和调节出气嘴12的位置，利用电动推杆15推动下端处的安装架14，使伸缩软管13进行拉长，出气嘴12位置向下变化，从而能够进入到水槽6内进行后续除尘，液位过高时，同样可以上升回缩进行调节，调节时可利用距离检测器16检测之间的距离，粉尘浓度检测器20在最上方检测粉尘含量，当最上方粉尘检测含量过高时，则可以确定下方的除尘处有漏洞或者缺陷，挡水板19用于阻挡水汽进入净气排出管3，使得净气排出管3不会夹杂大量水汽，保障了后续净气能够顺利排出，输水管8将水体从储水罐7输送至喷淋头9处，喷淋头9朝下喷淋作业，喷淋水穿过填料层10后与气体进行接触，实现对内部灰尘进行水膜除尘的效果。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。