一种果酱提取浓缩装置的制作方法

文档序号:28527085发布日期:2022-01-15 11:01阅读:221来源:国知局
一种果酱提取浓缩装置的制作方法

1.本技术涉及果酱提取浓缩技术的领域,尤其是涉及一种果酱提取浓缩装置。


背景技术:

2.果酱含有天然果酸,能促进消化液分泌,有增强食欲、帮助消化之功效,同时果酱还能增加色素,对缺铁性贫血有辅助疗效,果酱含丰富的钾、锌元素,能消除疲劳,增强记忆力;为增强果酱的粘稠度,通常采用果酱提取浓缩装置对果酱进一步增稠。
3.目前,果酱提取浓缩装置对果酱进行浓缩时,通过浓缩装置本体对且内部的果酱加热,通过搅板装置对果酱进行搅拌,使果酱均匀受热,从而将果酱内的水分进行蒸发,即可提高果酱的粘稠度;但是,果酱浓缩完毕后,其粘附在浓缩装置本体内的果酱需要用水及时进行冲洗,以便下次使用时不产生异味,冲洗时,需要工作人员长时间手持水管且需要来回移动水管,其造成工作人员劳动强度大、工作效率低。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为存在有不便清洗浓缩装置本体内残留果酱的缺陷。


技术实现要素:

5.为了便于清洗浓缩装置本体内残留的果酱,本技术提供一种果酱提取浓缩装置。
6.本技术提供的一种果酱提取浓缩装置,采用如下的技术方案:
7.一种果酱提取浓缩装置,包括浓缩装置本体、设置在浓缩装置本体上的搅拌装置、设置在浓缩装置本体下方的出料管道、设置在浓缩装置上方的安装架、多个设置在安装架与浓缩装置本体侧壁之间用于将安装架固定的装夹机构、设置在安装架上用于对浓缩装置本体内部进行清洗的清洗机构;多个所述装夹机构分别位于浓缩装置本体的两侧。
8.通过采用上述技术方案,工作人员安装清洗机构时,首先将安装架放置在浓缩装置本体的上方,接着通过浓缩装置本体两侧的装夹机构将安装架进行固定,随后将清洗机构安装至安装架上即可;当浓缩装置对果酱进行浓缩处理后,果酱可从出料管道排出浓缩装置本体内,随后工作人员启动清洗机构,清洗机构自动对浓缩装置本体内侧壁进行冲洗,接着水带着浓缩装置本体内侧壁上粘附的果酱由出料管道排出即可;果酱提取浓缩装置对果酱进行浓缩后,清洗机构可自动将粘附在浓缩装置本体内侧壁上的果酱及时冲洗,以便浓缩装置下次使用时不产生异味,其不仅大大减轻了工作人员的劳动强度,提高了工作人员的工作效率,且使浓缩装置保持干净,提高了果酱的质量和卫生安全。
9.可选的,所述清洗机构包括设置在安装架上的抽水泵、设置在抽水泵一侧的主管道、多个设置在主管道与安装架之间的分支管道、多个设置在分支管道上的喷水头、设置在喷水头与分支管道之间用于将喷水头快速连接的连接件、多个设置在分支管道与安装架之间用于将两者连接的卡接件;所述抽水泵、主管道、分支管道以及喷水头均连通。
10.通过采用上述技术方案,工作人员通过清洗机构对浓缩装置本体内侧壁进行清洗时,首先启动抽水泵,抽水泵即可将外界的水吸入主管道,接着主管道内的水流入分支管道
内,分支管道将水由喷水头喷出,喷出的水即可对浓缩装置本体内侧壁进行清洗,安装清洗机构时,多个卡接件将分支管道进行固定,防止分支管道移动错位,从而提高了清洗机构的稳定性。
11.可选的,所述连接件为活接头。
12.通过采用上述技术方案,喷水头出现阻塞后,工作人员需要对喷水头进行更换或者检修时,通过活接头可将喷水头从分支管道上快速取下;且活接头连接方式简单便捷,便于喷水头的安装和拆卸工作,提高了更换喷水头的便捷性。
13.可选的,所述卡接件为卡箍。
14.通过采用上述技术方案,工作人员通过卡箍将分支管道固定至安装架上时,首先使卡箍内侧壁与分支管道外侧壁抵接,接着将卡箍固定至安装架上,使分支管道不易晃动即可;卡箍连接操作简单、分支管道原有特性不受影响、有利于施工安全、且稳定性好、维修方便。
15.可选的,所述装夹机构包括螺纹连接在安装架上的螺杆、转动连接在螺杆靠近浓缩装置本体一侧的压紧板;所述压紧板与浓缩装置本体外侧壁抵接。
16.通过采用上述技术方案,工作人员通过装夹机构对安装架进行固定时,首先工作人员转动螺杆,螺杆带动压紧板向靠近浓缩装置本体一侧移动,从而将浓缩装置本体两侧的装夹机构内的压紧板压紧至浓缩装置本体的外侧壁上,即可实现安装架的固定。
17.可选的,所述安装架上还固设有防脱板,所述防脱板位于安装架靠近浓缩装置本体的一侧,所述防脱板与压紧板上方抵接,且所述防脱板与浓缩装置本体上端面抵接。
18.通过采用上述技术方案,防脱板使安装架不易向下滑脱,进一步提高了装夹机构的稳定性。
19.可选的,所述螺杆远离压紧板的一端套设有手轮,所述手轮与螺杆固定连接。
20.通过采用上述技术方案,工作人员转动手轮,手轮即可带动螺杆转动,手轮为工作人员提供手持的部位,且手轮直径较大,方便工作人员转动螺杆。
21.可选的,所述安装架与螺杆的连接处设置有防松螺母,所述防松螺母与螺杆螺纹连接,所述防松螺母与安装架抵接。
22.通过采用上述技术方案,防松螺母自锁性较好、具有防松抗振能力,从而使螺杆不易转动,提高了装夹机构的稳定性。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.果酱提取浓缩装置对果酱进行浓缩后,清洗机构可自动将粘附在浓缩装置本体内侧壁上的果酱及时冲洗,以便浓缩装置下次使用时不产生异味,其不仅大大减轻了工作人员的劳动强度,提高了工作人员的工作效率,且使浓缩装置保持干净,提高了果酱的质量和卫生安全;
25.2.安装清洗机构时,多个卡接件将分支管道进行固定,防止分支管道移动错位,从而提高了清洗机构的稳定性;
26.3.通过装夹机构即可实现对安装架的快速固定和拆卸,从而便于工作人员快速安装和拆卸清洗机构。
附图说明
27.图1是本技术实施例中浓缩装置的结构示意图;
28.图2是表示清洗机构的局部爆炸结构示意图;
29.图3是表示图1中a部分的局部放大结构示意图。
30.附图标记说明:1、浓缩装置本体;2、搅拌装置;3、出料管道;4、安装架;5、装夹机构;51、螺杆;52、压紧板;53、手轮;54、防松螺母;55、防脱板;6、清洗机构;61、抽水泵;62、主管道;63、分支管道;64、喷水头;65、活接头;66、卡箍。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种果酱提取浓缩装置。参照图1,浓缩装置包括浓缩装置本体1,浓缩装置本体1上设置有搅拌装置2,浓缩装置本体1下方设置有出料管道3,浓缩装置本体1上方设置有安装架4。安装架4与浓缩装置本体1侧壁之间设置有装夹机构5,装架机构用于固定安装架4,且多个装夹机构5均匀分布在浓缩装置本体1长度方向的两侧,均匀分布用于使装夹机构5将安装架4固定的更加牢固。安装架4上设置有清洗机构6,清洗机构6用于对浓缩装置本体1内部进行清洗。
33.工作人员安装清洗机构6时,首先将安装架4放置在浓缩装置本体1的上方,接着通过浓缩装置本体1两侧的装夹机构5将安装架4进行固定,随后将清洗机构6安装至安装架4上即可;当浓缩装置对果酱进行浓缩处理后,果酱可从出料管道3排出浓缩装置本体1内,随后工作人员启动清洗机构6,清洗机构6自动对浓缩装置本体1内侧壁进行及时冲洗,防止果酱粘接凝固至浓缩装置本体1内侧壁后不便清理,接着水带着浓缩装置本体1内侧壁上粘附的果酱由出料管道3排出,以便浓缩装置下次使用时不产生异味,从而大大减轻了工作人员的劳动强度。
34.参照图1和图2,清洗机构6包括设置在安装架4上的抽水泵61,抽水泵61一侧设置有主管道62,主管道62与安装架4之间设置有多个分支管道63,多个分支管道63之间平行且间隔设置。每个分支管道63上均设置有多个喷水头64,多个喷水头64沿分支管道63的长度方向均匀间隔分布,且抽水泵61、主管道62、分支管道63以及喷水头64均连通。喷水头64与分支管道63之间设置有卡接件,卡接件用于将喷水头64与分支管道63快速连接,连接件为活接头65,活接头65连接方式简单便捷,便于喷水头64的安装和拆卸工作。分支管道63与安装架4之间设置有卡接件,卡接件用于将分支管道63与安装架4连接,卡接件为卡箍66,卡箍66连接操作简单、分支管道63原有特性不受影响且稳定性好。
35.工作人员通过清洗机构6对浓缩装置本体1内侧壁进行清洗时,首先启动抽水泵61,抽水泵61即可将外界的水吸入主管道62,接着主管道62内的水流入分支管道63内,分支管道63将水由喷水头64喷出,喷出的水即可对浓缩装置本体1内侧壁进行清洗;安装清洗机构6时,首先可通过多个卡箍66将分支管道63与安装架4进行固定,防止分支管道63移动错位,接着通过活接头65可将喷水头64与分支管道63快速连接,且喷水头64出现阻塞后,活接头65可将喷水头64从分支管道63上快速取下,从而方便工作人员对喷水头64进行更换或检修。
36.参照图1和图3,装夹机构5包括螺纹连接在安装架4上的螺杆51,螺杆51靠近浓缩
装置本体1一侧设置有压紧板52,压紧板52为长方形板,压紧板52与浓缩装置本体1外侧壁抵接,且压紧板52与螺杆51转动连接,转动连接用于使压紧板52与浓缩装置本体1抵接后,转动螺杆51时,压紧板52无需随着螺杆51的转动而转动,从而便于工作人员转动螺杆51。螺杆51远离压紧板52的一端套设有手轮53,手轮53与螺杆51固定连接,手轮53用于为工作人员提供手持的部位,且手轮53直径较大,方便工作人员转动螺杆51。安装架4与螺杆51的连接处设置有防松螺母54,防松螺母54与螺杆51螺纹连接,且防松螺母54与安装架4抵接。
37.参照图3,安装架4上还固设有防脱板55,防脱板55为长方形板,且防脱板55与压紧板52垂直,防脱板55位于安装架4靠近浓缩装置本体1的一侧,防脱板55与压紧板52上方抵接,且防脱板55与浓缩装置本体1上端面抵接,防脱板55用于使安装架4不易向下滑脱,提高装夹机构5的稳定性。
38.工作人员通过装夹机构5对安装架4进行固定时,首先工作人员转动手轮53,手轮53带动螺杆51转动,螺杆51带动压紧板52向靠近浓缩装置本体1一侧移动,从而将浓缩装置本体1两侧的装夹机构5内的压紧板52压紧至浓缩装置本体1的外侧壁上,接着将防松螺母54拧紧,即可实现安装架4的固定。
39.本技术实施例一种果酱提取浓缩装置的实施原理为:工作人员安装清洗机构6时,首先将安装架4放置在浓缩装置本体1的上方,接着将防脱板55与浓缩装置本体1上端面抵接,随后分别转动手轮53,手轮53控制装夹机构5将安装架4固定至浓缩装置本体1的两侧,随后将清洗机构6安装至安装架4上即可;当浓缩装置对果酱进行浓缩处理后,果酱可从出料管道3排出浓缩装置本体1内,随后工作人员启动抽水泵61,接着喷水头64自动对浓缩装置本体1内侧壁进行及时冲洗,随后水带着浓缩装置本体1内侧壁上粘附的果酱由出料管道3排出即可;果酱提取浓缩装置对果酱进行浓缩后,清洗机构6可自动将粘附在浓缩装置本体1内侧壁上的果酱及时冲洗,以便浓缩装置下次使用时不产生异味,其不仅大大减轻了工作人员的劳动强度,提高了工作人员的工作效率,且使浓缩装置保持干净,提高了果酱的质量和卫生安全。
40.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1