一种防水卷材均匀涂布装置的制作方法

1.本实用新型涉及防水卷材生产技术领域，具体为一种防水卷材均匀涂布装置。


背景技术：

2.防水卷材，由沥青、橡胶或其他有机材料制成的成卷防水材料，俗称油毡或油毛毡。防水卷材是一种新型建筑防水材料，具有良好的防水性和较好的柔韧性，广泛应用于工业和民用建筑的屋面、地下室、卫生间、要回填土的墙体外墙等防水工程以及屋顶花园、道路、桥梁、隧道、停车场、游泳池等工程的防水防潮，防水卷材在生产时需要用到涂布装置在卷材的表面涂布涂料。
3.目前市场上的一些防水卷材涂布装置：
4.(1)在防水卷材生产的过程中，由于现有的防水卷材涂布装置在涂布时不够均匀的原因，导致卷材上的涂料凹凸不平，从而导致防水卷材的生产质量较低；
5.(2)在防水卷材生产的过程中，由于涂料涂布后干燥时间较长的原因，因此需要对涂布后的防水卷材进行烘干，但是现有的防水卷材涂布装置烘干效果较差，从而导致加工效率较低。
6.所以我们提出了一种防水卷材均匀涂布装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

7.(一)解决的技术问题
8.针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种防水卷材均匀涂布装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些防水卷材均匀涂布装置，存在涂布不够均匀和烘干效果较差的问题。
9.(二)技术方案
10.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
11.一种防水卷材均匀涂布装置，包括底板，所述底板的一侧转动连接有送料辊，所述底板的另一侧转动连接有收料辊，所述底板的顶部一侧固定安装有涂布箱，所述底板的顶部另一侧固定安装有烘干箱；
12.所述涂布箱的内部设置有储料箱，所述储料箱的内壁一侧转动连接有涂料辊，所述储料箱的一侧顶部固定安装有固定块，所述固定块的一侧转动连接有刮片，所述烘干箱的内壁一侧滑动连接有加热板，所述加热板的内部固定安装有第一电加热丝，所述烘干箱的内壁一侧底部固定安装有第二电加热丝。
13.优选的，所述烘干箱的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿烘干箱的顶部并与加热板的底部相固定。
14.优选的，所述固定块的内壁一侧转动连接有调节轴，所述调节轴的外侧与刮片的一侧相固定，所述调节轴的一端固定安装有连接板，所述连接板的外侧固定安装有固定板，所述固定板的一侧开设有螺纹孔。
15.优选的，所述送料辊、收料辊、涂料辊的一端均与外部电机的连接端相固定。
16.进一步的，所述储料箱的底部与底板的内部相固定，所述涂料辊的上表面高于储料箱的上表面。
17.进一步的，所述涂布箱的两侧均开设有第一通槽，所述烘干箱的两侧均开设有第二通槽，第一通槽与第二通槽相对应。
18.(三)有益效果
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.(1)、通过固定块与刮片之间的配合设置，可以对涂布后的防水卷材进行刮料处理，从而可以将防水卷材上涂布的多余涂料刮除，避免防水卷材上的涂料凹凸不平，从而使涂料在防水卷材上均匀分布，进而提高了防水卷材的生产质量。
21.(2)、通过加热板与第一电加热丝之间的配合设置，可以与防水卷材的顶部贴合，从而透过防水卷材，从涂料的顶部进行烘干，再通过设有第二电加热丝，可以从涂料的底部对涂料进行烘干，从而可以快速的烘干防水卷材上的涂料，降低了烘干时间，提高了工作效率。
附图说明
22.图1为本实用新型防水卷材均匀涂布装置的整体的主视结构示意图；
23.图2为本实用新型防水卷材均匀涂布装置的整体的剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型防水卷材均匀涂布装置的固定块的剖面结构示意图；
25.图4为本实用新型防水卷材均匀涂布装置的连接板的主视结构示意图。
26.图中：1、底板；2、送料辊；3、收料辊；4、涂布箱；5、烘干箱；6、液压缸；7、储料箱；8、涂料辊；9、固定块；10、刮片；11、加热板；12、第一电加热丝；13、第二电加热丝；14、调节轴；15、连接板；16、固定板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-4所示，本实用新型提供一种防水卷材均匀涂布装置；包括底板1，底板1的一侧转动连接有送料辊2，底板1的另一侧转动连接有收料辊3，底板1的顶部一侧固定安装有涂布箱4，涂布箱4的前侧设置有箱门，底板1的顶部另一侧固定安装有烘干箱5；
29.涂布箱4的内部设置有储料箱7，储料箱7的内壁一侧转动连接有涂料辊8，储料箱7的一侧顶部固定安装有固定块9，固定块9的一侧转动连接有刮片10，固定块9的一侧开设有与刮片10相适配的槽，烘干箱5的内壁一侧滑动连接有加热板11，加热板11的内部固定安装有第一电加热丝12，烘干箱5的内壁一侧底部固定安装有第二电加热丝13；
30.根据图2所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：烘干箱5的顶部固定安装有液压缸6，液压缸6的输出端贯穿烘干箱5的顶部并与加热板11的底部相固定，通过设有液压缸6，可以对加热板11的高度进行调节，从而可以适应不同厚度的卷材；
31.根据图3-4所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：固定块9的内壁一侧转动连接有调节轴14，调节轴14的外侧与刮片10的一侧相固定，调节轴14的一端固定安装有连接板15，连接板15的外侧固定安装有固定板16，固定板16的一侧开设有螺纹孔，通过固定板16、连接板15、螺纹孔之间的配合设置，便于对调节轴14进行固定，通过设有调节轴14，可以调节刮片10的倾斜角度，从而可以适应不同厚度的卷材；
32.根据图2所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：送料辊2、收料辊3、涂料辊8的一端均与外部电机的连接端相固定；
33.根据图2所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：储料箱7的底部与底板1的内部相固定，涂料辊8的上表面高于储料箱7的上表面；
34.根据图2所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：涂布箱4的两侧均开设有第一通槽，烘干箱5的两侧均开设有第二通槽，第一通槽与第二通槽相对应。
35.本实施例的工作原理：在使用该防水卷材均匀涂布装置时，如图1-4所示，该装置整体由底板1、送料辊2、收料辊3、涂布箱4、烘干箱5组成，涂布时，送料辊2将卷材送入涂布箱4的内部，此时涂料辊8在转动的过程中，将从储料箱7中蘸到的涂料涂布到防水卷材上，涂布后，通过刮片10，将卷材上凸出的涂料刮除，从而使涂料在防水卷材上均匀分布，涂布后的防水卷材穿过涂布箱4进入到烘干箱5的内部，此时加热板11与防水卷材的顶部贴合，第一电加热丝12散发的热量穿过防水卷材对涂料进行烘干，同时第二电加热丝13在防水卷材的底部进行烘干，从而实现涂料的快速烘干，烘干后的防水卷材被收料辊3收卷，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。