一种中低压机柜配件加工用喷漆设备的制作方法

1.本实用新型涉及中低压机柜配件加工技术领域，尤其涉及一种中低压机柜配件加工用喷漆设备。


背景技术：

2.中低压机柜在组装之前，通常需要对中低压机柜的配件进行喷漆处理，以此来确保中低压机柜在组装后可以很好的使用，在对中低压机柜的配件进行喷漆处理之前，工作人员需要对油漆进行配比，需要依次添加定量的原漆、固化剂与稀释剂并混合在一起，在工作人员倾倒原漆、固化剂与稀释剂的过程中，不便于控制倾倒量，会影响到原漆、固化剂与稀释剂的混合质量，而且在倾倒的过程中操作不是很方便，接近倾倒量时需要不断控制倾倒的速度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种中低压机柜配件加工用喷漆设备。
4.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种中低压机柜配件加工用喷漆设备，包括箱体，所述箱体的侧方设有喷雾件，且箱体的内部设有搅拌件，且箱体的上端连通有三根排料管，三根所述排料管的上端均连通有量筒，且三根排料管上均安装有阀门，所述量筒的内部通过传动件升降设置有竖管，所述竖管的外壁下部边缘处固定套有隔盘，且竖管的内壁下部边缘处固定连接有橡胶盘，所述隔盘贴合在量筒的内壁上，所述橡胶盘的上端转动连接有圆盘，所述圆盘的下端紧密贴合在橡胶盘的上端，且圆盘的内壁与橡胶盘的内壁均开设有多个孔槽，且圆盘的上端固定连接有转杆。
5.优选的，所述喷雾件包括支撑板与固定板，所述支撑板与固定板均固定连接在箱体的侧壁上，且支撑板位于固定板的下方，所述固定板的下端固定安装有水泵，所述水泵的出水端与进水端分别连通有出水管与进水管，所述出水管远离水泵的一端连通有喷枪，所述进水管远离水泵的一端连通在箱体的底端，所述喷枪与支撑板之间设有支撑件。
6.优选的，所述支撑件包括u型板，所述u型板位于喷枪的外侧，且u型板的内壁与喷枪的外表面相贴合，且u型板与支撑板之间固定连接有竖板。
7.优选的，所述搅拌件包括l型板，所述l型板固定连接在箱体的后端，且l型板的内壁固定穿插有电机，所述电机的输出轴端固定连接有转轴，所述转轴活动贯穿于箱体的后端外壁，且转轴的外壁固定连接有多块搅拌板。
8.优选的，所述传动件包括壳体，所述壳体固定连接在量筒的外壁上，且壳体的内壁转动连接有丝杆，所述丝杆活动贯穿于壳体的上端外壁，且丝杆的顶端固定连接有手轮，且丝杆的外壁螺纹套接有连接板，所述连接板贴合在壳体的内壁上，且连接板的端部与竖管的外壁固定连接。
9.优选的，所述转杆的顶端固定连接有转动块，所述竖管的顶端固定连接有锥状罩，
所述橡胶盘由聚四氟乙烯材料制成。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：工作人员倾倒原漆、固化剂与稀释剂进行混合制作油漆并对中低压机柜配件进行喷涂的过程中，便于工作人员精准的控制原漆、固化剂与稀释剂的倒入量，同时在倾倒原漆、固化剂与稀释剂的过程中操作很方便，避免接近倾倒量时需要不断控制倾倒的速度。
附图说明
11.图1为本实用新型提出一种中低压机柜配件加工用喷漆设备的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型提出一种中低压机柜配件加工用喷漆设备的剖视图；
13.图3为本实用新型提出一种中低压机柜配件加工用喷漆设备的图2中的a处放大图；
14.图4为本实用新型提出一种中低压机柜配件加工用喷漆设备的前视图；
15.图5为本实用新型提出一种中低压机柜配件加工用喷漆设备的橡胶盘与圆盘的拆解图。
16.图例说明：1、壳体；2、手轮；3、丝杆；4、连接板；5、转动块；6、锥状罩；7、量筒；8、竖管；9、排料管；10、阀门；11、固定板；12、水泵；13、支撑板；14、出水管；15、竖板；16、u型板；17、喷枪；18、电机；19、l型板；20、转杆；21、箱体；22、隔盘；23、转轴；24、搅拌板；25、孔槽；26、橡胶盘；27、圆盘；28、进水管。
具体实施方式
17.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细描述。
18.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。
19.如图1-图5所示的一种中低压机柜配件加工用喷漆设备，包括箱体21，箱体21的侧方设有喷雾件，且箱体21的内部设有搅拌件，且箱体21的上端连通有三根排料管9，三根排料管9的上端均连通有量筒7，且三根排料管9上均安装有阀门10，量筒7的内部通过传动件升降设置有竖管8，竖管8的外壁下部边缘处固定套有隔盘22，且竖管8的内壁下部边缘处固定连接有橡胶盘26，隔盘22贴合在量筒7的内壁上，橡胶盘26的上端转动连接有圆盘27，圆盘27的下端紧密贴合在橡胶盘26的上端，且圆盘27的内壁与橡胶盘26的内壁均开设有多个孔槽25，且圆盘27的上端固定连接有转杆20。
20.喷雾件包括支撑板13与固定板11，支撑板13与固定板11均固定连接在箱体21的侧壁上，且支撑板13位于固定板11的下方，固定板11的下端固定安装有水泵12，水泵12的出水端与进水端分别连通有出水管14与进水管28，出水管14远离水泵12的一端连通有喷枪17，进水管28远离水泵12的一端连通在箱体21的底端，喷枪17与支撑板13之间设有支撑件，将水泵12与外部电源连接，从而水泵12可驱使进水管28对箱体21内部的油漆进行抽取，并将抽取后的油漆沿出水管14输送至喷枪17内，油漆沿喷枪17喷出后可雾化，通过设置支撑件，可对喷枪17进行支撑。
21.支撑件包括u型板16，u型板16位于喷枪17的外侧，且u型板16的内壁与喷枪17的外表面相贴合，且u型板16与支撑板13之间固定连接有竖板15，通过设置u型板16与竖板15，便于将喷枪17支撑在支撑板13的上方。
22.搅拌件包括l型板19，l型板19固定连接在箱体21的后端，且l型板19的内壁固定穿插有电机18，电机18的输出轴端固定连接有转轴23，转轴23活动贯穿于箱体21的后端外壁，且转轴23的外壁固定连接有多块搅拌板24，将电机18与外部电源连接，从而电机18可驱使转轴23带动多块搅拌板24进行转动，多块搅拌板24则可对处于箱体21内的原漆、固化剂与稀释剂进行搅拌混合。
23.传动件包括壳体1，壳体1固定连接在量筒7的外壁上，且壳体1的内壁转动连接有丝杆3，丝杆3活动贯穿于壳体1的上端外壁，且丝杆3的顶端固定连接有手轮2，且丝杆3的外壁螺纹套接有连接板4，连接板4贴合在壳体1的内壁上，且连接板4的端部与竖管8的外壁固定连接，转动手轮2可带动丝杆3转动，丝杆3转动时其外壁螺纹套接的连接板4可在壳体1的内壁上向上或向下滑动，则连接板4可带动竖管8进行向上或向下移动，竖管8在量筒7内部的高度可调节。
24.转杆20的顶端固定连接有转动块5，竖管8的顶端固定连接有锥状罩6，橡胶盘26由聚四氟乙烯材料制成，通过设置转动块5，便于转动转杆20，通过设置锥状罩6，便于向竖管8的内部加料，根据聚四氟乙烯的特性，橡胶盘26的使用寿命长。
25.工作原理：通过设置传动件，可分别调节三个量筒7内的竖管8的高度，则竖管8外壁上的隔盘22则会在量筒7的内壁贴合并可上移或下移，首先根据原漆、固化剂与稀释剂的使用量来调节隔盘22对应在量筒7表面刻度的位置，量筒7为透明状，其次将原漆、固化剂与稀释剂分别沿三个竖管8的内部倒入，进入竖管8的溶液可穿过圆盘27与橡胶盘26内的孔槽25并流入量筒7内，当溶液的水位线与隔盘22的底面接触以后，停止倾倒溶液，转动转杆20带动圆盘27转动，当圆盘27上的孔槽25与橡胶盘26上的孔槽25错位时，溢进竖管8内的溶液则可被保存在圆盘27上方，此时依次打开三根排料管9上的阀门10即可将三种溶液按照定量的配比排入箱体21内，工作人员控制原漆、固化剂与稀释剂的倾倒量非常的方便，且操作起来简便快捷，通过设置搅拌件，可对箱体21内部的三种溶液进行搅拌混合，通过设置喷雾件，可对中低压机柜配件进行喷漆处理。
26.在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各
种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。