一种高分子型光稳定剂制备用聚合反应装置的制作方法

文档序号:31158861发布日期:2022-08-17 07:34阅读:40来源:国知局
一种高分子型光稳定剂制备用聚合反应装置的制作方法

1.本实用新型涉及稳定剂制备技术领域,特别是一种高分子型光稳定剂制备用聚合反应装置。


背景技术:

2.高分子又称高分子聚合物,高分子是由分子量很大的长链分子所组成,高分子的分子量从几千到几十万甚至几百万。高分子化合物:所谓高分子化合物,是指那些由众多原子或原子团主要以共价键结合而成的相对分子量在一万以上的化合物,广义地讲,能增加溶液、胶体、固体、混合物的稳定性能化学物都叫稳定剂。它可以减慢反应,保持化学平衡,降低表面张力,防止光、热分解或氧化分解等作用。广义的化学稳定剂来源非常广泛,主要根据配方设计者的设计目的,可以灵活的使用任何化学物以达到产品品质稳定的目的。然而当稳定剂在制备时,需要使用反应釜对稳定剂的原料进行搅拌混合,这时原料很容易粘附在反应釜的内壁上,若操作人员手动清理反应釜内壁上粘黏的原料,较为不便,并且费时费力。


技术实现要素:

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有的一种高分子型光稳定剂制备用聚合反应装置中存在的问题,提出了本实用新型。
5.因此,本实用新型所要解决的问题在于如何提供一种高分子型光稳定剂制备用聚合反应装置。
6.为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种高分子型光稳定剂制备用聚合反应装置,包括釜身和内部机构,所述内部机构设置在釜身的内腔,釜身的顶端中间连接有驱动电机,釜身的上端一侧设置有进料口,而釜身的底端则设置有出料口;
7.所述内部机构包括其内腔设置的搅拌杆,搅拌杆位于驱动电机的下端,釜身的下端内壁安装有导向板,而釜身的内腔上端安装有刮料组件。
8.基于上述技术特征:驱动电机带动搅拌杆搅拌釜身内部的物料,而刮料组件将跟随搅拌杆同步转动对釜身的内壁进行清洁。
9.作为本实用新型所述一种高分子型光稳定剂制备用聚合反应装置的一种优选方案,其中:所述刮料组件包括设置在釜身内腔上端的转盘,转盘为中空结构,而转盘的中间设置有中心板,并且转盘的下端两侧对称焊接有连接板,所述中心板通过连杆与转盘的内壁固定连接,而连杆呈十字形结构分布。
10.基于上述技术特征:因搅拌杆通过中心板内侧贯穿,将带动其同步转动,当中心板
转动时将通过连杆带动转盘同步转动,而连杆呈十字形结构分布可以更好的将中心板与转盘进行连接。
11.作为本实用新型所述一种高分子型光稳定剂制备用聚合反应装置的一种优选方案,其中:所述连接板包括其一侧固定连接的固定座,而固定座的一侧则活动连接有刮板。
12.基于上述技术特征:当转盘转动时将带动其下端两侧的连接板进行转动,从而使得连接板可以带动刮板进行转动,对釜身内壁上粘黏的物料那些挂落。
13.作为本实用新型所述一种高分子型光稳定剂制备用聚合反应装置的一种优选方案,其中:所述固定座包括其一侧开设的插槽,而插槽的内壁上还固定连接有吸铁石片。
14.基于上述技术特征:刮板通过插板插入固定座一侧的插槽内侧,而吸铁石片可以对铁质材料的部件进行吸附。
15.作为本实用新型所述一种高分子型光稳定剂制备用聚合反应装置的一种优选方案,其中:所述刮板包括其一侧固定焊接的插板,所述插板为铁质材料所制成的构件,并且刮板通过插板与固定座活动连接。
16.基于上述技术特征:因插板为铁质材料所制成的构件,可以在其插入后被插槽内壁的吸铁石片吸附固定,防止插板脱离插槽的内侧,而当需要清理或更换刮板时,只需将刮板一侧的插板用力抽出插槽的内侧即可。
17.本实用新型有益效果为:当驱动电机带动搅拌杆搅拌釜身内部的物料时,因搅拌杆通过中心板内侧贯穿,将带动其同步转动,当中心板转动时将通过连杆带动转盘同步转动,当转盘转动时将带动其下端两侧的连接板进行转动,从而使得连接板可以带动刮板进行转动,对釜身内壁上粘黏的物料那些挂落,而刮板通过插板插入固定座一侧的插槽内侧,因插板为铁质材料所制成的构件,可以在其插入后被插槽内壁的吸铁石片吸附固定,防止插板脱离插槽的内侧,而当需要清理或更换刮板时,只需将刮板一侧的插板用力抽出插槽的内侧即可,简单便捷。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
19.图1为实例1中一种高分子型光稳定剂制备用聚合反应装置的结构图。
20.图2为实例1中一种高分子型光稳定剂制备用聚合反应装置的内部机构截面图。
21.图3为实例1中一种高分子型光稳定剂制备用聚合反应装置的刮料组件结构图。
22.图4为实例2中一种高分子型光稳定剂制备用聚合反应装置的连接板与刮板拆分图。
23.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
24.100、釜身;200、驱动电机;300、进料口;400、出料口;500、内部机构;501、搅拌杆;502、导向板;503、刮料组件;503a、转盘;503b、中心板;503b-1、连杆;503c、连接板;503c-1、固定座;503c-11、插槽;503c-12、吸铁石片;503c-2、刮板;503c-21、插板。
具体实施方式
25.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
26.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
27.其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
28.实施例1
29.参照图1和图2,为本实用新型第一个实施例,该实施例提供了一种高分子型光稳定剂制备用聚合反应装置,包括釜身100和内部机构500,内部机构500设置在釜身100的内腔,釜身100的顶端中间连接有驱动电机200,釜身100的上端一侧设置有进料口300,而釜身100的底端则设置有出料口400,内部机构500包括其内腔设置的搅拌杆501,搅拌杆501位于驱动电机200的下端,釜身100的下端内壁安装有导向板502,而釜身100的内腔上端安装有刮料组件503,刮料组件503包括设置在釜身100内腔上端的转盘503a,转盘503a为中空结构,而转盘503a的中间设置有中心板503b,并且转盘503a的下端两侧对称焊接有连接板503c,中心板503b通过连杆503b-1与转盘503a的内壁固定连接,而连杆503b-1呈十字形结构分布,连接板503c包括其一侧固定连接的固定座503c-1,而固定座503c-1的一侧则活动连接有刮板503c-2。
30.当驱动电机200带动搅拌杆501搅拌釜身100内部的物料时,因搅拌杆501通过中心板503b内侧贯穿,将带动其同步转动,当中心板503b转动时将通过连杆503b-1带动转盘503a同步转动,当转盘503a转动时将带动其下端两侧的连接板503c进行转动,从而使得连接板503c可以带动刮板503c-2进行转动,对釜身100内壁上粘黏的物料那些挂落。
31.实施例2
32.固定座503c-1包括其一侧开设的插槽503c-11,而插槽503c-11的内壁上还固定连接有吸铁石片503c-12,刮板503c-2包括其一侧固定焊接的插板503c-21,插板503c-21为铁质材料所制成的构件,并且刮板503c-2通过插板503c-21与固定座503c-1活动连接。
33.刮板503c-2通过插板503c-21插入固定座503c-1一侧的插槽503c-11内侧,因插板503c-21为铁质材料所制成的构件,可以在其插入后被插槽503c-11内壁的吸铁石片503c-12吸附固定,防止插板503c-21脱离插槽503c-11的内侧,而当需要清理或更换刮板503c-2时,只需将刮板503c-2一侧的插板503c-21用力抽出插槽503c-11的内侧即可,简单便捷。
34.应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
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