用于多芯光缆分支固化的可调式治具的制作方法

1.本实用新型涉及光缆连接器及其装配结构技术领域，尤其涉及用于多芯光缆分支固化的可调式治具。


背景技术：

2.现阶段光通讯制造行业内的某一些光缆产品需要在一端引出n多条光缆产品，行业通俗叫分支光缆，生产此类产品需要在中间增加一个分支器(类似分支盒)，一端固定一条较粗光缆，另一端固定所需分支数量的较细光缆，固定好后把分支器放置于固化炉加热槽中，然后用固化胶水灌入分支器中加热固定住两端光缆。由于分支的光缆数量不同导致分支器的大小也不一致。仅用一个宽度的固化槽满足不了各分支器的固化。用太宽的固化槽产品会翘起扭转，产生不良品。太窄的固化槽分支器又放不进去无法生产。
3.现多芯分支固化方法缺点如下：
4.a、为了保证分支器不翘起翻转，需要用重物压在分支器上。重物有时会遮挡分支器固化胶水的灌注。
5.b、压重物前分支器内光缆光纤有扭断风险。
6.总结以上问题点，不难发现多芯分支固化存在诸多问题，在多芯分支固化工位员工会有重物压不到位，灌胶量不足，成品后光缆与分支器扭转因此，有待进一步地改善。


技术实现要素：

7.为了解决以上技术问题，本实用新型提供使用便捷、工作效率高、有效避免不良品产生的用于多芯光缆分支固化的可调式治具。
8.本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案为：
9.本实用新型提供用于多芯光缆分支固化的可调式治具，包括卧式固化炉，所述卧式固化炉的一侧设置有单光缆端光缆放置组件，另一侧设置有多光缆端光缆放置组件，所述单光缆端光缆放置组件和所述多光缆端光缆放置组件之间设置有加热固化组件，用于放置分支器并灌胶进行固化，所述单光缆端光缆放置组件由单光缆端光缆放置板、光缆放置板立架和光缆压扣组成，所述光缆放置板立架安装在所述卧式固化炉上，所述单光缆端光缆放置板安装在所述光缆放置板立架上，所述光缆压扣安装在所述单光缆端光缆放置板上。
10.进一步地，所述单光缆端光缆放置板上设置有多个卡槽和卡块，所述光缆压扣固定在所述卡块上。
11.进一步地，所述多光缆端光缆放置组件由多光缆端压板、压板连接块和多光缆端光缆放置板组成，所述多光缆端光缆放置板上放置所述多光缆端压板，所述多光缆端光缆放置板的一端设置有固定位，所述固定位上安装有所述压板连接块，所述压板连接块和所还是多光缆端压板上设置有固定孔位，所述多光缆端压板的一端设置有与所述压板连接块相配合的卡口位，通过所述卡口位和所述压板连接块所述多光缆端压板安装在所述多光缆
端光缆放置板上。
12.进一步地，所述多光缆端光缆放置板间隔设置有多个固定槽和固定块。
13.进一步地，所述加热固化组件由加热内板和加热可调外板组成，所述加热可调外板底部设置有滑槽和外板卡位，所述加热内板安装在所述滑槽内并沿所述滑槽进行滑动，所述外板卡位设在所述加热内板的上方。
14.进一步地，所述加热内板上设置有内板卡位。
15.进一步地，所述加热可调外板的一端设置有定位销，通过所述定位销调节所述内板卡位和所述外板卡位之间的间距。
16.进一步地，所述加热内板的两端设置有内板压销，用于对加热内板进行定位。
17.本实用新型的有益效果在于：
18.本实用新型所提供的用于多芯光缆分支固化的可调式治具通过独特的结构设计，具有使用便捷、工作效率高、有效避免不良品产生的的优点，本技术在使用过程中使两端光缆与分支器定位在一平行面上，杜绝相互扭转产生的不良品。同时，不同大小分支器均可在一台设备上生产，使用起来极为方便，因此，具有极大的使用价值和经济价值。
附图说明
19.图1为本实用新型用于多芯光缆分支固化的可调式治具结构图；
20.图2为本实用新型用于多芯光缆分支固化的可调式治具另一结构图；
21.图3为本实用新型用于多芯光缆分支固化的可调式治具第三幅结构示意图；
22.图4为本实用新型用于多芯光缆分支固化的可调式治具单光缆端光缆放置板结构图；
23.图5为本实用新型用于多芯光缆分支固化的可调式治具的多光缆端压板的结构图；
24.图6为本实用新型用于多芯光缆分支固化的可调式治具的多光缆端光缆放置板的结构图；
25.图7为本实用新型用于多芯光缆分支固化的可调式治具的加热可调外板的结构示意图；
26.图8为本实用新型用于多芯光缆分支固化的可调式治具的加热可调外板的侧视图；
27.图9为本实用新型用于多芯光缆分支固化的可调式治具的加热内板结构图；
28.图10为本实用新型用于多芯光缆分支固化的可调式治具的加热内板侧视图。
具体实施方式
29.下面结合附图具体阐明本实用新型的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本实用新型专利保护范围的限制。
30.如图1-10所示，本实用新型提供用于多芯光缆分支固化的可调式治具，包括卧式固化炉1，所述卧式固化炉1的一侧设置有单光缆端光缆放置组件2，另一侧设置有多光缆端光缆放置组件3，所述单光缆端光缆放置组件2和所述多光缆端光缆放置组件3之间设置有加热固化组件4，用于放置分支器并灌胶进行固化，所述单光缆端光缆放置组件2由单光缆
端光缆放置板5、光缆放置板立架6 和光缆压扣7组成，所述光缆放置板立架6安装在所述卧式固化炉1上，所述单光缆端光缆放置板5安装在所述光缆放置板立架6上，所述光缆压扣7安装在所述单光缆端光缆放置板5上。
31.本实施例中，所述单光缆端光缆放置板5上设置有多个卡槽51和卡块52，所述光缆压扣7固定在所述卡块52上。
32.本实施例中，所述多光缆端光缆放置组件3由多光缆端压板31、压板连接块32和多光缆端光缆放置板33组成，所述多光缆端光缆放置板33上放置所述多光缆端压板31，所述多光缆端光缆放置板33的一端设置有固定位34，所述固定位34上安装有所述压板连接块32，所述压板连接块32和所还是多光缆端压板31上设置有固定孔位35，所述多光缆端压板31的一端设置有与所述压板连接块32相配合的卡口位36，通过所述卡口位36和所述压板连接块32所述多光缆端压板31安装在所述多光缆端光缆放置板33上。
33.本实施例中，所述多光缆端光缆放置板33间隔设置有多个固定槽331和固定块332。
34.本实施例中，所述加热固化组件4由加热内板8和加热可调外板9组成，所述加热可调外板9底部设置有滑槽91和外板卡位92，所述加热内板8安装在所述滑槽91内并沿所述滑槽91进行滑动，所述外板卡位92设在所述加热内板 8的上方。
35.本实施例中，所述加热内板8上设置有内板卡位81。
36.本实施例中，所述加热可调外板9的一端设置有定位销93，通过所述定位销93调节所述内板卡位81和所述外板卡位92之间的间距。
37.本实施例中，所述加热内板8的两端设置有内板压销(图中未示出)，用于对加热内板8进行定位。
38.使用过中，通过加热固化组件对应当前要生产分支器的大小，调节加热可调外板使其与加热内板组成相应的槽宽大小，生产时单光缆端用光缆压扣压在单光缆端光缆放置板上。分支器放在已调好槽宽的加热板块中，多光缆端光缆用多光缆端压板压在多光缆端光缆放置板上，完成上述工序后开始对分支器灌胶，随后打开固化炉开始加热，本技术通过对产品各位置的固定定位来增加制造的稳定性，通过加热槽宽大小可生产多种类分支产品。
39.本实用新型所提供的用于多芯光缆分支固化的可调式治具通过独特的结构设计，具有使用便捷、工作效率高、有效避免不良品产生的的优点，本技术在使用过程中使两端光缆与分支器定位在一平行面上，杜绝相互扭转产生的不良品。同时，不同大小分支器均可在一台设备上生产，使用起来极为方便，因此，具有极大的使用价值和经济价值。
40.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。