一种再生铝熔炼的废气净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及再生铝熔炼技术领域，尤其涉及一种再生铝熔炼的废气净化装置。


背景技术：

2.我国废铝再生利用主要采用火法熔炼，熔炼过程中会产生对环境造成影响的废气。这些废气和烟尘中含有各种金属氧化物和非金属氧化物，同时还可能含有有害物质，都会对环境产生污染；目前针对再生铝熔炼产生的废气都需要较为复杂的净化程度，在废气净化的过程中，对于废气含有的较大颗粒污染物都是通过过滤步骤进行净化，使用方式较多，例如：布袋除尘、集尘室、喷淋除尘、扑沫塔和旋风除尘等方式；但是再生铝熔炼的废气产生并非是持续的，在实际的再生铝熔炼过程中，废气的产生是间断性，现有装置对于废气的传导都是通过鼓风或者产生负压等方式，而且不能频繁进行停机操作这样就会导致浪费；而且现有的除尘结构都需要定期维护，较为麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种再生铝熔炼的废气净化装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种再生铝熔炼的废气净化装置，包括喷淋罐，其设置为竖直长条的罐体状，所述喷淋罐整体设置为密封结构，所述喷淋罐上端固定连接并连通有排气管；
6.鼓动罐，其设置为密封罐体结构，所述鼓动罐内密封滑动设置有活塞，所述鼓动罐内设置有驱动活塞的驱动组件，所述鼓动罐上端固定连接并连通有进液管和出液管，所述鼓动罐下端固定连接并连通有进气管和出气管，所述进液管远离鼓动罐的一端与喷淋罐下端固定连接并连通，所述出液管远离鼓动罐的一端与喷淋罐上部固定连接并连通，所述出气管远离鼓动罐的一端与喷淋罐的下部固定连接并连通，所述进液管、出液管、进气管和出气管上均固定连接有单向阀。
7.优选地，所述驱动组件包括一竖直设置在鼓动罐下侧的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端贯穿鼓动罐延伸至其内部并与活塞同轴固定连接。
8.优选地，所述出液管一端伸入喷淋罐内并向下折弯，所述喷淋罐内竖直排列有若干第一环形管，若干所述第一环形管的直径从上往下逐渐缩小，若干所述第一环形管均与出液管固定连接并连通，且若干第一环形管下端面均固定设置有若干喷头。
9.优选地，所述出气管一端伸入喷淋罐内并向下折弯，所述喷淋罐内底部设置有第二环形管，所述出气管与第二环形管固定连接并连通，所述第二环形管上侧均匀固定设置有若干曝气喷头。
10.优选地，所述出液管上固定套设有保护罐体，所述保护罐体内均匀设置有若干斜短管，若干所述斜短管均与出液管固定连接并连通，所述斜短管一端密封，所述斜短管内匹
配设置有筒状滤网，所述斜短管另一端螺纹密封连接有转块，所述筒状滤网与转块固定连接。
11.优选地，若干所述筒状滤网的孔径从上往下逐渐增大。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本装置针对喷淋式的除尘结构，额外增设了鼓动罐取代现有的负压或者鼓风的废气导入方式，利用活塞往复移动的方式进行废气的传导，适应再生铝熔炼间断产生废气的特性，鼓动罐内部活塞往复移动的过程中不但对废气进行传导，还对喷淋液起到了一个循环的动作，保证喷淋的动作，同时在循环时让喷淋液通过净化过滤结构，延长整体装置的维护周围，方便进行使用，同时该装置的净化效果较好。
附图说明
13.图1为本实用新型的右侧视立体结构示意图。
14.图2为本实用新型的喷淋罐的内部立体结构示意图。
15.图3为本实用新型的鼓动罐的内部立体结构示意图。
16.图4为本实用新型中保护罐体的内部结构示意图。
17.图中：1喷淋罐、2排气管、3鼓动罐、4活塞、5进液管、6出液管、7进气管、8出气管、9液压伸缩杆、10第一环形管、11第二环形管、12曝气喷头、13保护罐体、14斜短管、15筒状滤网、16转块、17单向阀。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-4所示的一种再生铝熔炼的废气净化装置，包括：喷淋罐1，其设置为竖直长条的罐体状，喷淋罐1整体设置为密封结构，喷淋罐1上端固定连接并连通有排气管2，喷淋罐1采用与现有喷淋塔相同的结构，向其底部通入气体，利用在内部喷淋成水雾状的喷淋液对气体进行净化，利用水雾裹挟颗粒落下完成净化动作，净化后的气体通过排气管2排出，这种净化方式在现有技术中已经成熟广泛的进行应用，在此不做具体陈述，在本发明中，喷淋罐1内底部存放有一定量的喷淋液，将气体向存放的喷淋液中导入，增加净化效果。
20.鼓动罐3，其设置为密封罐体结构，鼓动罐3内密封滑动设置有活塞4，鼓动罐3内设置有驱动活塞4的驱动组件，通过驱动组件工作，实现活塞4的竖直往复运动，分别对活塞4上下两侧形成的腔室进行挤压或者扩张，间断性的形成负压进行吸引或者挤压鼓出，鼓动罐3上端固定连接并连通有进液管5和出液管6，从而在活塞4运动时，其上侧的腔室形成吸入喷淋液并挤压出喷淋液的动作，鼓动罐3下端固定连接并连通有进气管7和出气管8，从而在活塞4运动时，其下侧的腔室形成吸入废气并挤压出废气的动作，进液管5远离鼓动罐3的一端与喷淋罐1下端固定连接并连通，出液管6远离鼓动罐3的一端与喷淋罐1上部固定连接并连通，出气管8远离鼓动罐3的一端与喷淋罐1的下部固定连接并连通，进液管5、出液管6、进气管7和出气管8上均固定连接有单向阀17，单向阀17的设置使得进液管5、出液管6、进气管7和出气管8均为单向管，从而保证了负压吸入和挤压鼓吹的效果。
21.其中，驱动组件包括一竖直设置在鼓动罐3下侧的液压伸缩杆9，液压伸缩杆9的伸缩端贯穿鼓动罐3延伸至其内部并与活塞4同轴固定连接，通过液压伸缩杆9的伸缩动作可以驱动活塞4进行往复移动，在实际应用中，此处液压伸缩杆9可以替换为气动或者电动的伸缩杆。
22.其中，出液管6一端伸入喷淋罐1内并向下折弯，喷淋罐1内竖直排列有若干第一环形管10，若干第一环形管10的直径从上往下逐渐缩小，若干第一环形管10均与出液管6固定连接并连通，且若干第一环形管10下端面均固定设置有若干喷头，从出液管6导入的液体通过若干第一环形管10下侧的若干喷头喷出，而且若干第一环形管10逐渐缩小的直径，保证水幕的稳定形成，增加喷淋范围，扩大喷淋效果。
23.其中，出气管8一端伸入喷淋罐1内并向下折弯，喷淋罐1内底部设置有第二环形管11，出气管8与第二环形管11固定连接并连通，第二环形管11上侧均匀固定设置有若干曝气喷头12，环形布置的曝气喷头12，可以让气体均匀扩散在喷淋液中，从而增加气体和喷淋液的接触面积，从而增加净化效果。
24.出液管6上固定套设有保护罐体13，保护罐体13内均匀设置有若干斜短管14，若干斜短管14均与出液管6固定连接并连通，斜短管14一端密封，斜短管14内匹配设置有筒状滤网15，当喷淋液在出液管6内通过时，喷淋液会受到筒状滤网15的过滤作用，从而起到净化效果，同时喷淋液是一直在进行循环的，可以保证喷淋液的净化效果；斜短管14另一端螺纹密封连接有转块16，筒状滤网15与转块16固定连接，通过转动转块16可以方便的将筒状滤网15拆卸，便于进行维护；若干筒状滤网15的孔径从上往下逐渐增大，形成多级过滤的作用，保证净化效果。
25.一种再生铝熔炼的废气净化装置的工作步骤具体为：通过液压伸缩杆9的伸缩动作，可以带动活塞4进行竖直往复移动，当活塞4向上移动时，其下侧的腔室扩大，通过进气管7将废气吸入，这个过程中其上侧的腔室缩小，将喷淋液通过出液管6挤压喷出，接着活塞4向下移动将废气通过出气管8挤入喷淋罐1内，废气通过出气管8导入第二环形管11中，并通过若干曝气喷头12喷入喷淋液中，然后废气向上进行上升，重复上述动作，控制速率，使得当气体进行上升的过程中，喷淋液刚好进行喷出，完成喷淋净化操作，喷淋液在进行循环过程中会经过出液管6，利用出液管6上若干斜短管14中的筒状滤网15进行过滤，保证喷淋液的净化效果。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。