一种猪饲料生产用配料装置的制作方法

1.本技术涉及猪饲料生产领域，更具体地，涉及一种猪饲料生产用配料装置。


背景技术：

2.猪饲料加工制造过程，在配料混合工段，每一个配料混合工作周期，都需要称取适量的猪饲料原料以及辅料用于加工，目前，配料在混合之前并不能定量提取，每一次配料的添加都要花费大量的时间与人力，造成生产效率低下，而生产成本大的问题，因此，提出一种可以定量配置添加配料的装置，以提高猪饲料在生产配料过程的生产效率。


技术实现要素：

3.鉴于上述问题，本技术提出了一种猪饲料生产用配料装置，包括配料筒，所述配料筒底端的两侧均连接有支撑架，所述配料筒底部的中部设有出料口，出料口的底部设有挡板，所述配料筒的顶部设有定量结构，所述定量结构包括定量筒，所述定量筒底部的中部连接有出料管，所述出料管的另一端与配料筒的顶部连接，所述定量筒顶端的两侧均设有开槽，开槽的内腔内活动连接有移动板，两个所述移动板的一端均延伸至配料筒的外侧，且所述移动板的一端与液压伸缩杆的一端连接，所述液压伸缩杆的另一端与定量筒连接，所述定量筒内腔的底端螺纹连接有底板，所述底板与出料管的顶部通过弹簧管连接，所述底板底端的中部设有阀门，所述定量筒中部的一侧连接有固定架，所述固定架的内腔固定套接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端与锤头连接。
4.优选的，一个所述支撑架的顶端镶嵌有电机，所述电机的输出轴末端与连接杆顶部的中部连接，连接杆的底部与挡板顶部的一侧连接，且连接杆通过固定套与配料筒活动连接。
5.优选的，所述定量筒内腔顶端的两侧均连接有密封板，所述密封板与移动板接触，所述定量筒底端的一侧镶嵌有透明玻璃，所述透明玻璃的中部设有刻度线。
6.优选的，所述底板的形状是锥形，所述底板一侧的中部设有活动孔，活动孔的内腔活动连接有限位杆，所述限位杆的底部与定量筒内腔的底部连接，所述底板另一侧的中部设有螺纹孔，螺纹孔的内腔螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端贯穿定量筒的底部并延伸至定量筒的下方，所述螺杆与定量筒活动连接，所述定量筒底部的一侧连接有第二马达，所述第二马达的输出轴末端与螺杆底部的中部连接，所述底板底端的中部活动连接有阀板，所述底板底端的一侧连接有第一马达，所述第一马达的输出轴末端贯穿底板的底端并与阀板一侧的中部连接，所述第一马达的输出轴与底板的底端活动连接。
7.优选的，所述出料管的材质是金属铁，所述出料管的底端延伸至配料筒的内腔内。
8.本技术的有益效果：
9.本技术提供的一种猪饲料生产用配料装置，通过定量结构的设置，可以根据物料的体积计算物料的重量，便于快速配料，通过电动伸缩杆与锤头的设置，电动伸缩杆的伸缩可以使锤头敲击定量筒，定量筒产生振动，缩小物料间的间隙，缩小误差，提高该装置的准
确性。
10.本技术提供的一种猪饲料生产用配料装置，通过第二马达的设置，第二马达的转动可以带动螺杆转动，螺杆的转动使底板的高度发生改变，底板与移动板之间的距离发生改变，定量筒可以称量不同重量的物料，便于该装置的使用。
附图说明
11.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1本新型结构正面示意图；
13.图2本新型结构定量结构放大示意图；
14.图3本新型结构图2底部示意图；
15.图4本新型结构图2剖面示意图。
16.图中：1、配料筒；2、定量结构；3、挡板；4、支撑架；5、电机；6、定量筒；7、固定架；8、电动伸缩杆；9、锤头；10、移动板；11、液压伸缩杆；12、出料管；13、第二马达；14、螺杆；15、密封板；16、限位杆；17、底板；18、阀板；19、第一马达；20、弹簧管；21、透明玻璃。
具体实施方式
17.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
18.请参阅图1、2、3和4，一种猪饲料生产用配料装置，包括配料筒1，配料筒1底端的两侧均连接有支撑架4，配料筒1底部的中部设有出料口，出料口的底部设有挡板3，通过挡板3与出料口的设置，便于配料筒放置物料和物料的排出，配料筒1的顶部设有定量结构2，通过定量结构2的设置，可以根据物料的体积计算物料的重量，便于快速配料，定量结构2包括定量筒6，定量筒6底部的中部连接有出料管12，通过出料管12的设置，定量筒6内的物料在重力的作用下可以掉落在配料筒1的内腔内，出料管12的另一端与配料筒1的顶部连接，定量筒6顶端的两侧均设有开槽，开槽的内腔内活动连接有移动板10，通过两个移动板10的设置，可以限制定量筒6内落到配料筒1内的物料的量，便于控制物料的重量，两个移动板10的一端均延伸至配料筒1的外侧，且移动板10的一端与液压伸缩杆11的一端连接，液压伸缩杆11的另一端与定量筒6连接，通过液压伸缩杆11的设置，液压伸缩杆11的伸长可以使两个移动板10分离，需要称量的物料可以掉落在底板17上，液压伸缩杆11的收缩，使两个移动板10可以相互接触，便于控制物料的下落量，定量筒6内腔的底端螺纹连接有底板17，底板17与出料管12的顶部通过弹簧管20连接，通过弹簧管20的设置，底板17可以始终与出料管12连接，便于物料的排出，底板17底端的中部设有阀门，定量筒6中部的一侧连接有固定架7，固定架7的内腔固定套接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的另一端与锤头9连接，通过电动伸缩杆8与锤头9的设置，电动伸缩杆8的伸缩可以使锤头9敲击定量筒6，定量筒6产生振动，缩小
物料间的间隙，缩小误差。
19.一个支撑架4的顶端镶嵌有电机5，电机5的输出轴末端与连接杆顶部的中部连接，连接杆的底部与挡板3顶部的一侧连接，且连接杆通过固定套与配料筒1活动连接，通过电机5的设置，电机5的转动可以通过连接杆带动挡板3转动，挡板3与出料口可以接触或分离，便于物料的排出。
20.定量筒6内腔顶端的两侧均连接有密封板15，密封板15与移动板10接触，定量筒6底端的一侧镶嵌有透明玻璃21，透明玻璃21的中部设有刻度线，通过透明玻璃21的设置，便于使用者调节底板17的位置，使定量筒6可以称量不同重量的物料。
21.底板17的形状是锥形，底板17一侧的中部设有活动孔，活动孔的内腔活动连接有限位杆16，限位杆16的底部与定量筒6内腔的底部连接，底板17另一侧的中部设有螺纹孔，螺纹孔的内腔螺纹连接有螺杆14，螺杆14的底端贯穿定量筒6的底部并延伸至定量筒6的下方，螺杆14与定量筒6活动连接，定量筒6底部的一侧连接有第二马达13，第二马达13的输出轴末端与螺杆14底部的中部连接，通过第二马达13的设置，第二马达13的转动可以带动螺杆14转动，螺杆14的转动使底板17的高度发生改变，底板17底端的中部活动连接有阀板18，底板17底端的一侧连接有第一马达19，第一马达19的输出轴末端贯穿底板17的底端并与阀板18一侧的中部连接，第一马达19的输出轴与底板17的底端活动连接，通过第一马达19的设置，第一马达19的转动可以带动阀板18转动，阀板18可以控制底板17底部的开合，便于物料的排出。
22.出料管12的材质是金属铁，出料管12的底端延伸至配料筒1的内腔内。
23.综上所述，使用时，工作人员根据需求调整底板17与移动板10之间的距离，使用者把物料放在底板17上，且物料在放置的过程中，电动伸缩杆8反复伸缩，电动伸缩杆8带动锤头9敲击定量筒6，定量筒6产生振动，缩小物料间的间隙，当物料位于移动板10的上方时，工作人员停止向定量筒6内放入物料，液压伸缩杆11收缩，液压伸缩杆11带动移动板10向内移动，两个移动板10可以相互接触，启动第一马达19，第一马达19的转动使阀板18转动，底板17的底部处于打开的状态，定量的物料沿着弹簧管20和出料管12落在配料筒内。
24.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。