一种金属材料加工用喷涂装置的制作方法

1.本实用新型属于金属材料加工技术领域，具体涉及一种金属材料加工用喷涂装置。


背景技术：

2.金属材料长期暴露在空气中容易产生锈蚀，因此，在对金属材料进行加工时会在其表面喷涂一层防锈漆，使金属材料与空气隔绝，以延长金属材料的使用寿命。
3.中国专利申请号为cn202022332661.8公开了一种金属材料加工用喷涂装置，其装置的烘干箱和喷涂箱只能对安装在移动底座表面的金属管的一侧进行喷涂烘干，喷涂效果较差，同时，原装置使用时，喷头喷出的防锈漆会污染螺纹杆，影响螺纹杆的使用。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种金属材料加工用喷涂装置，具有喷涂效果好、保护效果好的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属材料加工用喷涂装置，包括装置底座，所述装置底座顶端一侧设置有喷涂烘干装置，所述装置底座内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆表面设置有移动底座，所述移动底座上方设置有固定装置，所述移动底座与固定装置之间设置有转动组件；
6.所述转动组件包括连杆、转盘、转动轴、电动机和放置板，其中，所述移动底座顶端设置有放置板，所述放置板上端设置有电动机，所述电动机输出端设置有转动轴，所述转动轴远离电动机一端设置有转盘，所述转盘与固定装置之间设置有连杆。
7.优选的，所述转动组件还包括电机箱和散热通孔，其中，所述电动机表面设置有电机箱，所述电机箱底部内部与放置板内部均设置有若干散热通孔。
8.优选的，所述转动组件还包括支撑杆和弧形转动槽，其中，所述电机箱与转盘之间且位于转动轴两侧设置有支撑杆，所述电机箱内部与支撑杆对应位置设置有弧形转动槽。
9.优选的，所述装置底座内部设置有遮挡组件，所述遮挡组件包括折叠挡板、螺孔、螺栓和安装板，其中，所述移动底座下端与装置底座之间且位于螺纹杆上方设置有折叠挡板，所述折叠挡板两端均设置有安装板，所述移动底座下端内部、安装板内部和装置底座靠近喷涂烘干装置一端内部均设置有螺孔，所述螺孔内部设置有螺栓。
10.优选的，所述遮挡组件还包括侧挡板和转动挡板，其中，所述装置底座上端且位于折叠挡板两侧设置有侧挡板，所述侧挡板顶端设置有转动挡板。
11.优选的，所述遮挡组件还包括固定环和转动销轴，其中，所述侧挡板与转动挡板之间设置有转动销轴，所述转动销轴表面设置有固定环。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过连杆、转盘、支撑杆、转动轴、电机箱、电动机、散热通孔、放置板和弧形转动槽的配合，可以使金属管在移动的同时进行旋转，以便喷涂烘干装置在对金属
管进行喷涂时能均匀的喷涂在金属管的表面，不会出现遗漏，喷涂效果更好。
14.2、本实用新型通过折叠挡板、侧挡板、螺孔、螺栓、安装板、固定环、转动挡板和转动销轴的配合，可以避免喷涂烘干装置中的防锈漆喷在螺纹杆表面造成污染结块，影响装置的使用，保护效果较好。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视图；
17.图3为本实用新型图2的b处放大图；
18.图4为本实用新型图2的a处放大图；
19.图5为本实用新型的遮挡组件侧视图；
20.图中：1、装置底座；2、移动底座；3、遮挡组件；31、折叠挡板；32、侧挡板；33、螺孔；34、螺栓；35、安装板；36、固定环；37、转动挡板；38、转动销轴；4、喷涂烘干装置；5、固定装置；6、转动组件；61、连杆；62、转盘；63、支撑杆；64、转动轴；65、电机箱；66、电动机；67、散热通孔；68、放置板；69、弧形转动槽；7、螺纹杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种金属材料加工用喷涂装置，包括装置底座1，装置底座1顶端一侧设置有喷涂烘干装置4，装置底座1内部设置有螺纹杆7，螺纹杆7表面设置有移动底座2，移动底座2上方设置有固定装置5，移动底座2与固定装置5之间设置有转动组件6；
24.转动组件6包括连杆61、转盘62、转动轴64、电动机66和放置板68，其中，移动底座2顶端设置有放置板68，放置板68上端设置有电动机66，电动机66输出端设置有转动轴64，转动轴64远离电动机66一端设置有转盘62，转盘62与固定装置5之间设置有连杆61。
25.具体的，转动组件6还包括电机箱65和散热通孔67，其中，电动机66表面设置有电机箱65，电机箱65底部内部与放置板68内部均设置有若干散热通孔67，
26.通过采用上述技术方案，电机箱65可以对电动机66进行保护，散热通孔67设置在底部可以避免脏污进入电机箱65中。
27.具体的，转动组件6还包括支撑杆63和弧形转动槽69，其中，电机箱65与转盘62之间且位于转动轴64两侧设置有支撑杆63，电机箱65内部与支撑杆63对应位置设置有弧形转动槽69，
28.通过采用上述技术方案，支撑杆63可以起到辅助支撑作用，使固定装置5转动时更加稳定，弧形转动槽69方便了支撑杆63的转动。
29.本实施例使用时，本实用新型使用时，将金属管安装在固定装置5中，然后启动电
动机66，使转动轴64带动转盘62转动，从而使连杆61带动固定装置5转动，启动螺纹杆7，移动底座2开始移动，金属管在喷涂烘干装置4内移动的同时进行转动，使金属管的喷涂更加均匀，提高了金属管的喷涂效果，电机箱65可以对电动机66进行保护，散热通孔67设置在底部可以避免脏污进入电机箱65中，支撑杆63可以起到辅助支撑作用，使固定装置5转动时更加稳定，弧形转动槽69方便了支撑杆63的转动；
30.实施例2
31.本实施例与实施例1不同之处在于：装置底座1内部设置有遮挡组件3，遮挡组件3包括折叠挡板31、螺孔33、螺栓34和安装板35，其中，移动底座2下端与装置底座1之间且位于螺纹杆7上方设置有折叠挡板31，折叠挡板31两端均设置有安装板35，移动底座2下端内部、安装板35内部和装置底座1靠近喷涂烘干装置4一端内部均设置有螺孔33，螺孔33内部设置有螺栓34，
32.通过采用上述技术方案，通过安装板35和螺栓34将折叠挡板31固定在装置底座1和移动底座2之间，可以有效避免喷涂烘干装置4中喷出的防锈漆喷在螺纹杆7表面，同时，也方便将折叠挡板31取下进行清理。
33.具体的，遮挡组件3还包括侧挡板32和转动挡板37，其中，装置底座1上端且位于折叠挡板31两侧设置有侧挡板32，侧挡板32顶端设置有转动挡板37，
34.通过采用上述技术方案，侧挡板32和转动挡板37可以避免防锈漆从折叠挡板31侧面进入。
35.具体的，遮挡组件3还包括固定环36和转动销轴38，其中，侧挡板32与转动挡板37之间设置有转动销轴38，转动销轴38表面设置有固定环36，
36.通过采用上述技术方案，转动固定环36，使转动挡板37绕转动销轴38转动，可以避免转动挡板37阻碍折叠挡板31的取出。
37.本实施例使用时，通过安装板35和螺栓34将折叠挡板31固定在装置底座1和移动底座2之间，可以有效避免喷涂烘干装置4中喷出的防锈漆喷在螺纹杆7表面，同时，也方便将折叠挡板31取下进行清理，侧挡板32和转动挡板37可以避免防锈漆从折叠挡板31侧面进入，转动固定环36，使转动挡板37绕转动销轴38转动，可以避免转动挡板37阻碍折叠挡板31的取出。
38.本实用新型中装置底座1、喷涂烘干装置4和固定装置5的结构和工作原理在中国专利申请号为cn202022332661.8公开的一种金属材料加工用喷涂装置中已经公开。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将金属管安装在固定装置5中，然后启动电动机66，使转动轴64带动转盘62转动，从而使连杆61带动固定装置5转动，启动螺纹杆7，移动底座2开始移动，金属管在喷涂烘干装置4内移动的同时进行转动，使金属管的喷涂更加均匀，提高了金属管的喷涂效果，电机箱65可以对电动机66进行保护，散热通孔67设置在底部可以避免脏污进入电机箱65中，支撑杆63可以起到辅助支撑作用，使固定装置5转动时更加稳定，弧形转动槽69方便了支撑杆63的转动；通过安装板35和螺栓34将折叠挡板31固定在装置底座1和移动底座2之间，可以有效避免喷涂烘干装置4中喷出的防锈漆喷在螺纹杆7表面，同时，也方便将折叠挡板31取下进行清理，侧挡板32和转动挡板37可以避免防锈漆从折叠挡板31侧面进入，转动固定环36，使转动挡板37绕转动销轴38转动，可以避免转动挡板37阻碍折叠挡板31的取出。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。