一种双效结晶蒸发器的制作方法

1.本实用新型涉及结晶蒸发器技术领域，具体为一种双效结晶蒸发器。


背景技术：

2.结晶蒸发器常用于化工和医疗等行业，主要是通过加热溶液，使得溶液从液态变为气态，从而析出结晶，利用结晶进行进一步的化工生产，现有的结晶蒸发器在使用时还存在缺陷：
3.现有的结晶蒸发器，不能对内部的溶液进行分层析出，而且在使用的过程中，不便于快速对析出的结晶进行收集，使用很不方便，在使用时不能对装置整体的密封效果进行自动化调节，可调节程度比较低，而且效率低，难以对装置内部的多个位置进行充分蒸发。
4.所以我们提出了一种双效结晶蒸发器，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种双效结晶蒸发器，以解决上述背景技术提出的目前市场上的一些结晶蒸发器使用效果较差，而且工作效率低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双效结晶蒸发器，包括外壳、电动推杆和电源，所述外壳的前端螺栓固定有电动推杆，电动推杆的前端固定安装有折板，所述外壳左侧的前端固定设置有第一密封垫，外壳左侧的后端滑动安装有第二密封垫，第二密封垫的后侧固定连接有内杆，内杆的末端固定设置有弹簧，弹簧的末端固定设置有外杆；所述外壳的内部固定设置有分隔板，外壳的前端固定安装有电源。
7.优选的，所述折板的中间部分呈分叉状，折板中间部分的前端固定安装有内接块，内接块位于相邻两处分隔板之间。
8.优选的，所述第二密封垫、内杆、弹簧和外杆为一个整体，所述外杆通过弹簧与内杆之间构成弹性结构，内杆和外杆与外壳之间均为滑动连接。
9.优选的，所述外杆前端横截面的形状为直角梯形，外杆的外壁与折板的外壁之间互相贴合，外杆通过折板与外壳之间构成伸缩结构，所述折板后侧的末端设置有斜切面。
10.优选的，所述内接块的形状为内部中空的圆柱体，内接块的内部固定设置有导热柱，导热柱对称分布在内接块的上下两侧，内接块上下两侧的导热柱之间均固定安装有电加热丝，所述内接块的前端固定设置有第一导电片。
11.优选的，所述第一导电片的后端与电加热丝相连，第一导电片的前端设置有第二导电片，第二导电片固定安装在外壳上，第二导电片的前端与电源相连。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双效结晶蒸发器：
13.(1)在装置上设置有折板和外杆，通过电动推杆向内拉动折板，折板的末端推动推杆，从而使得装置上的第一密封垫和第二密封垫互相贴紧，同时第一导电片和第二导电片给电加热丝通电，实现加热蒸发的效果，提升了装置的联动效果；
14.(2)该装置在使用的过程中，可以通过伸长伸缩杆，使得内接块向分隔板内部移
动，通过分隔板将内接块上析出的结晶进行刮除，实现快速收集结晶的目的，该装置在使用时能够在工作的过程中自动锁紧密封垫，在不工作时自动打开密封垫，提升了装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型整体俯剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型内接块俯剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型图3中a处结构示意图。
19.图中：1、外壳；2、电动推杆；3、折板；4、第一密封垫；5、第二密封垫；6、内杆；7、弹簧；8、外杆；9、分隔板；10、内接块；11、导热柱；12、电加热丝；13、第一导电片；14、第二导电片；15、电源。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种双效结晶蒸发器，包括外壳1、电动推杆2、折板3、第一密封垫4、第二密封垫5、内杆6、弹簧7、外杆8、分隔板9、内接块10、导热柱11、电加热丝12、第一导电片13、第二导电片14和电源15，外壳1的前端螺栓固定有电动推杆2，电动推杆2的前端固定安装有折板3，外壳1左侧的前端固定设置有第一密封垫4，外壳1左侧的后端滑动安装有第二密封垫5，第二密封垫5的后侧固定连接有内杆6，内杆6的末端固定设置有弹簧7，弹簧7的末端固定设置有外杆8；外壳1的内部固定设置有分隔板9，外壳1的前端固定安装有电源15，通过电源15给电加热丝12通电，从而实现自动加热蒸发工作。
22.折板3的中间部分呈分叉状，折板3中间部分的前端固定安装有内接块10，内接块10位于相邻两处分隔板9之间，使得内接块10在收缩的过程中，能够自动清理表面析出晶体。
23.第二密封垫5、内杆6、弹簧7和外杆8为一个整体，外杆8通过弹簧7与内杆6之间构成弹性结构，内杆6和外杆8与外壳1之间均为滑动连接，通过装置上的外杆8和弹簧7使得装置能够在工作是自动压紧密封垫，实现自动密封效果，不工作时自动松开密封垫，释放内部气压。
24.外杆8前端横截面的形状为直角梯形，外杆8的外壁与折板3的外壁之间互相贴合，外杆8通过折板3与外壳1之间构成伸缩结构，折板3后侧的末端设置有斜切面，利用斜切面抵住外杆8，从而压紧第二密封垫5。
25.内接块10的形状为内部中空的圆柱体，内接块10的内部固定设置有导热柱11，导热柱11对称分布在内接块10的上下两侧，内接块10上下两侧的导热柱11之间均固定安装有电加热丝12，内接块10的前端固定设置有第一导电片13，通过装置上的内接块10对装置内
部的溶液进行加热，进行蒸发结晶工作。
26.第一导电片13的后端与电加热丝12相连，第一导电片13的前端设置有第二导电片14，第二导电片14固定安装在外壳1上，第二导电片14的前端与电源15相连，通过导电片之间互相对接从而使得电加热丝12对导热柱11进行加热。
27.工作原理：在使用该双效结晶蒸发器时，如图1和图3-4所示，该装置使用时可以通过外壳1上的电动推杆2拉动折板3整体向内移动，折板3中间部分的分叉杆将内接块10整体向前推动，同时折板3的后端抵住外杆8的后端，使得外杆8向前移动，通过弹簧7压紧内杆6和第二密封垫5，从而使得第一密封垫4和第二密封垫5将折板3整体压紧，完成对外壳1后侧的密封工作，同时内接块10前端的第一导电片13与外壳1内部的第二导电片14互相接触，电源15通过第一导电片13和第二导电片14给电加热丝12通电，对内接块10内部上下两侧的导热柱11进行同时加热，通过导热柱11对外壳1内部的溶液进行充分蒸发结晶；
28.结晶完成后，如图2-4所示，伸长电动推杆2，分隔板9的边缘,内接块10表面析出的结晶刮落，第一导电片13脱离第二导电片14的前端，电加热丝12自动断电，同时在弹簧7弹力的作用下，外杆8向后侧移动，第二密封垫5自动松弛，从而对装置内部的气压进行释放，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。