一种农业生产用种子搅拌罐的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌罐技术领域，特别涉及一种农业生产用种子搅拌罐。


背景技术：

2.农作物在播种前，需要对种子进行一定的处理，根据农作物的特性对种子和农药进行充分的搅拌混合，以提高种子的发芽率和出苗率，从而促进幼苗的生长，使得幼苗成长的更加茁壮；
3.传统的搅拌方式主要是采用人工搅拌或者是机器进行搅拌，但是人工搅拌存在搅拌不均的情况，同时在人工搅拌时，搅拌力度控制不好还会损害农作物种子，造成种子浪费，同时还会降低种子的生长成活率，因此，针对上述情况，需要提出进一步的改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种农业生产用种子搅拌罐，以解决上述背景技术中提出的种子搅拌不均的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农业生产用种子搅拌罐，包括搅拌罐体，所述搅拌罐体的外侧安装有支腿，所述搅拌罐体的底端安装有安装架，且安装架的内部安装有收集筒，所述搅拌罐体外侧的顶端设置有筛分机构，所述筛分机构下方的搅拌罐体的外侧设置有驱动机构，所述搅拌罐体底端的中心位置处安装有出料筒，且出料筒的内部设置有落料机构，所述搅拌罐体的顶端安装有顶盖。
6.优选的，所述搅拌罐体内部顶端的两侧均安装有导料板，且导料板下方的搅拌罐体的内部安装有筛板，且筛板的底端的两侧均安装有连接杆，所述筛板下方的搅拌罐体的内部安装有支杆，且支杆的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部的两侧均滑动安装有滑块，且滑块的顶端均与连接杆的底端相连接，所述支杆下方的搅拌罐体的内部安装有主搅拌筒，且主搅拌筒下方的搅拌罐体的内部安装有副搅拌筒，所述主搅拌筒和副搅拌筒的外侧皆均匀套设有安装套，且安装套的两侧均安装有搅拌杆，所述搅拌杆的一端均安装有搅拌叶。
7.优选的，所述落料机构包括伺服电机，且伺服电机设置于出料筒的外侧，所述伺服电机的输出端通过联轴器安装有中轴，且中轴的一端安装有转筒，所述转筒的外侧均匀安装有分料板。
8.优选的，所述分料板在转筒的外侧设置有若干组，且若干组所述分料板在转筒的外侧以中轴为圆心呈环形分布。
9.优选的，所述驱动机构包括驱动电机，且驱动电机设置于搅拌罐体的一侧，所述驱动电机的输出端通过联轴器安装有主轴，且主轴的一端安装有主动轮，所述主动轮的一端安装有连接轴，所述主动轮下方的搅拌罐体的外侧安装有从动轮，且从动轮和主动轮之间连接有驱动带，所述从动轮的一端安装有副轴。
10.优选的，所述连接轴的一端延伸至搅拌罐体的内部并与主搅拌筒的一端相连接，所述副轴的一端延伸至搅拌罐体的内部并与副搅拌筒的一端相连接。
11.优选的，所述筛分机构包括筛分电机，且筛分电机设置于搅拌罐体的一侧，所述筛分电机的输出端通过联轴器安装有机轴，且机轴的一端安装有转盘，所述转盘的外侧安装有安装块，且安装块的一侧活动安装有铰接杆，且铰接杆的一端活动安装有铰接座，所述铰接座的一侧与副搅拌筒的一侧相连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该农业生产用种子搅拌罐不仅具有双轴搅拌种子和农药的功能，还便于筛分种子，以便将种子中的坏掉的胚种筛分掉，而且便于控制种子的落料速度；
13.(1)通过驱动电机依次带动主轴和主动轮旋转，以便带动连接轴和主搅拌筒同步旋转，主搅拌筒旋转带动搅拌杆和搅拌叶旋转，以便对搅拌罐体内部的种子和药液进行充分的搅拌混合，同时通过驱动带带动从动轮旋转，以便带动副轴和副搅拌筒做同步旋转运动，以便带动其外侧的搅拌杆和搅拌叶同步旋转，以便对种子进行进一步的搅拌混合，以确保药液混合的均匀性，同时通过双轴旋转搅拌可以提高种子搅拌混合的工作效率；
14.(2)通过筛分电机带动机轴和转盘旋转，以便带动安装块同步旋转，通过安装块和铰接杆活动连接，以便将旋转运动转换为水平运动，在使用时，可以同步带动筛板做水平往复运动，对种子进行充分的筛选，以便将干瘪的坏种子少筛分掉，以提高种子的成活率，同时通过滑块在滑槽中滑动为筛板提供支撑，以确保筛板筛分的稳定性；
15.(3)通过伺服电机带动中轴和转筒旋转，以便带动分料板同步旋转，便于将落在两组分料板之间的种子转动落下，接着种子继续下落，落到另外两组分料板之间进行再次下落，可以一定程度的调节种子的落料速度，防止种子下落过快堵塞落料口。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的主视结构示意图；
18.图2为本实用新型的注水剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型的图2中a处结构示意图；
20.图4为本实用新型的2中b处结构示意图；
21.图5为本实用新型的驱动机构结构示意图；
22.图6为本实用新型的搅拌叶立体结构示意图。
23.图中的附图标记说明：1、搅拌罐体；2、支腿；3、安装架；4、收集筒；5、出料筒；6、落料机构；601、伺服电机；602、中轴；603、转筒；604、分料板；7、驱动机构；701、驱动电机；702、主轴；703、主动轮；704、连接轴；705、驱动带；706、从动轮；707、副轴；8、筛分机构；801、筛分电机；802、机轴；803、转盘；804、安装块；805、铰接杆；806、铰接座；9、顶盖；10、导料板；11、主搅拌筒；12、搅拌杆；13、搅拌叶；14、安装套；15、副搅拌筒；16、连接杆；17、支杆；18、滑块；19、滑槽；20、筛板。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种农业生产用种子搅拌罐，包括搅拌罐体1，搅拌罐体1的外侧安装有支腿2，搅拌罐体1的底端安装有安装架3，且安装架3的内部安装有收集筒4，搅拌罐体1外侧的顶端设置有筛分机构8；
26.筛分机构8包括筛分电机801，该筛分电机801的型号为y90s-2，该筛分电机801通过导线连接有市电，且筛分电机801设置于搅拌罐体1的一侧，筛分电机801的输出端通过联轴器安装有机轴802，且机轴802的一端安装有转盘803，转盘803的外侧安装有安装块804，且安装块804的一侧活动安装有铰接杆805，且铰接杆805的一端活动安装有铰接座806，铰接座806的一侧与副搅拌筒15的一侧相连接；
27.具体的，如图2和图4所示，使用时，通过筛分电机801带动机轴802和转盘803旋转，同时带动安装块804同步旋转，以便将旋转运动转换为水平运动，带动筛板20做水平往复运动，对种子进行充分的筛选，以便将干瘪的坏种子少筛分掉，以提高种子的成活率；
28.筛分机构8下方的搅拌罐体1的外侧设置有驱动机构7；
29.驱动机构7包括驱动电机701，该驱动电机701的型号为zdy11-4，该驱动电机701通过导线连接有市电，且驱动电机701设置于搅拌罐体1的一侧，驱动电机701的输出端通过联轴器安装有主轴702，且主轴702的一端安装有主动轮703，主动轮703的一端安装有连接轴704，主动轮703下方的搅拌罐体1的外侧安装有从动轮706，且从动轮706和主动轮703之间连接有驱动带705，从动轮706的一端安装有副轴707；
30.连接轴704的一端延伸至搅拌罐体1的内部并与主搅拌筒11的一端相连接，副轴707的一端延伸至搅拌罐体1的内部并与副搅拌筒15的一端相连接；
31.具体的，如图2和图5所示，使用时，通过驱动电机701依次带动主轴702和主动轮703同步旋转，以便带动连接轴704旋转，同时通过驱动带705转动带动从动轮706同步旋转，继而带动副轴707旋转，为主搅拌筒11和副搅拌筒15旋转提供动力；
32.搅拌罐体1底端的中心位置处安装有出料筒5，且出料筒5的内部设置有落料机构6；
33.落料机构6包括伺服电机601，该伺服电机601的型号为y315m-2，该伺服电机601通过导线连接有市电，且伺服电机601设置于出料筒5的外侧，伺服电机601的输出端通过联轴器安装有中轴602，且中轴602的一端安装有转筒603，转筒603的外侧均匀安装有分料板604；
34.分料板604在转筒603的外侧设置有若干组，且若干组分料板604在转筒603的外侧以中轴602为圆心呈环形分布；
35.具体的，如图1和图2所示，使用时，伺服电机601带动中轴602和转筒603旋转，以便带动分料板604同步旋转，便于将落在两组分料板604之间的种子转动落下，接着种子继续下落，落到另外两组分料板604之间进行再次下落，可以一定程度的调节种子的落料速度，
防止种子下落过快堵塞落料口,搅拌罐体1的顶端安装有顶盖9；
36.搅拌罐体1内部顶端的两侧均安装有导料板10，且导料板10下方的搅拌罐体1的内部安装有筛板20，且筛板20的底端的两侧均安装有连接杆16，筛板20下方的搅拌罐体1的内部安装有支杆17，且支杆17的内部设置有滑槽19，滑槽19的内部的两侧均滑动安装有滑块18，且滑块18的顶端均与连接杆16的底端相连接，支杆17下方的搅拌罐体1的内部安装有主搅拌筒11，且主搅拌筒11下方的搅拌罐体1的内部安装有副搅拌筒15，主搅拌筒11和副搅拌筒15的外侧皆均匀套设有安装套14，且安装套14的两侧均安装有搅拌杆12，搅拌杆12的一端均安装有搅拌叶13；
37.具体的，如图2和图3所示，使用时，主动轮703旋转，以便带动连接轴704和主搅拌筒11同步旋转，以便带动搅拌杆12和搅拌叶13旋转，对搅拌罐体1内部的种子和药液进行充分的搅拌混合，接着通过从动轮706旋转，以便带动副轴707和副搅拌筒15做同步旋转运动，带动其外侧的搅拌杆12和搅拌叶13同步旋转，以便对种子进行进一步的搅拌混合，以确保药液混合的均匀性，筛板20左右往复运动筛分种子时，通过滑块18在滑槽19中滑动为筛板20提供支撑，以确保筛板20筛分的稳定性。
38.工作原理：本实用新型在使用时，首先，往上拉开顶盖9，接着将种子倒入搅拌罐体1中，种子顺着导料板10落入到筛板20上，接着打开筛分电机801，带动机轴802旋转，从而带动转盘803和安装块804同步旋转，继而通过安装块804和铰接杆805活动连接，即将旋转运动转为水平运动，从而通过铰接座806推动筛板20左右运动，同时带动滑块18在滑槽19中同步往复滑动，继而对种子进行筛分，符合颗粒直径的种子落下，干瘪的坏种子留在筛板20中，后期将其取出即可，以确保种子的成活率，接着往搅拌罐体1中倒入适量的药液即可；
39.其次，打开驱动电机701，依次带动主轴702和主动轮703同步旋转，继而带动连接轴704旋转，同时通过驱动带705转动带动从动轮706同步旋转，继而带动副轴707旋转，通过连接轴704和副轴707同步带动主搅拌筒11和副搅拌筒15旋转，从而通过搅拌杆12和搅拌叶13转动对种子和药液进行充分的搅拌混合，提高了种子的搅拌混合效率；
40.最后，搅拌混合好的种子流入到出料筒5中，种子落到相邻两组分料板604之间，接着打开伺服电机601依次带动中轴602和转筒603旋转，继而带动分料板604同步旋转，从而将两组分料板604之间的种子转动落下即落到收集筒4中进行收集即可。
41.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
43.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：
其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。