一种实验室多用途小型涂布设备的制作方法

1.本实用新型涉及到涂布技术设备领域，尤其是涉及到一种适用于实验室多种应用工艺要求的小型涂布设备。


背景技术：

2.在反应型聚氨酯热熔胶的开发过程中，最重要的是使用工艺，特别是在规模工业生产中，每个客户都会根据自己的实际情况制定适合自身条件的使用工艺；同时，由于应用行业的不同和操作人员的习惯，也会造成使用工艺的差异化。
3.因此，在实验室模拟客户的使用工艺，不仅能够加快开发出合适的产品，更是能够在不同的使用工艺条件下找出共性和规律，并且能够对行业的发展和优化进行快速响应，从而领跑市场竞争。而目前大多数实验结果是手工操作，对工艺的模拟几乎没有，市场上多是某一种涂布方式的大型设备，没有一种能够满足实验室有限空间内多种涂布需求的小型设备。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题：针对上述存在研发过程中对产品使用工艺模拟缺乏的现象，从而导致产品研发周期长、解决问题系统性不全面的问题，提供一种实验室多用途小型涂布设备。
5.本实用新型所要解决的技术问题可以采用如下技术方案来实现：
6.一种实验室多用途小型涂布设备，包括：
7.涂布系统，所述涂布系统包括涂布辊组，通过外部的旋转机构控制涂布辊组的旋转和相对位置；
8.所述涂布辊组内设置有温控装置；
9.传动辊，在所述传动辊和涂布辊组之间设置有进料平板，通过进料平板进行进料操作；
10.所述传动辊的传动线速度与涂布辊组相同，通过涂布辊组对进料平板上的来料进行涂布操作；
11.在其他装置的外周设置有防护罩和用于检测防护罩开关的传感器。
12.在本实用新型的一个优选实施例中，所述涂布辊组包括第一涂布辊和第二涂布辊，所述第一涂布辊和第二涂布辊相向或反向旋转，第一涂布辊用于对胶黏剂进行滚涂涂布；
13.第二涂布辊用于对胶黏剂进行刮涂涂布。
14.在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一涂布辊为橡胶辊，所述滚涂涂布为用于对胶黏剂呈毛面涂布。
15.在本实用新型的一个优选实施例中，所述第二涂布辊为不锈钢辊，用于对胶黏剂呈镜面涂布。
16.在本实用新型的一个优选实施例中，所述传动辊为不锈钢材质。
17.在本实用新型的一个优选实施例中，所述进料平板的高度高于所述传动辊的高度。
18.在本实用新型的一个优选实施例中，所述传感器与传动辊相连。
19.在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一涂布辊和第二涂布辊处于同一水平，且第二涂布辊在前，通过调距辊调节其与第一涂布辊的间距。满足不同上胶量的需要。
20.在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一涂布辊和第二涂布辊采用电加热，能够同时控制温度。
21.在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一涂布辊和第二涂布辊能够同步上升和下降，满足不同厚度基材的涂布。
22.在本实用新型的一个优选实施例中，所述传动辊的直径不大于涂布辊组，其轴心的垂直位置处于第一涂布辊和第二涂布辊的中间。
23.在本实用新型的一个优选实施例中，所述进料平板水平面略高于传动辊上界面；且进料平板前沿垂直位置介于当第一涂布辊与第二涂布辊靠紧时第一涂布辊轴心与外侧面之间。
24.由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
25.本实用新型实现小型化和多种涂布方式的融合，实现了对多种工业产品复合工业的模拟，提高了产品开发的效率和精准性，同时也提高系统的安全性。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本实用新型的结构示意图。
28.图2为本实用新型的涂布辊组侧视图。
29.图3为本实用新型的防护罩开启侧视图。
30.图4为本实用新型的防护罩关闭侧视图。
具体实施方式
31.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
32.参见图1至图4，如图所示的一种实验室多用途小型涂布设备，包括了涂布系统，涂布系统包括涂布辊组100，通过外部的旋转机构(图中未示出)控制涂布辊组的旋转和相对位置。
33.涂布辊组100包括橡胶材质的第一涂布辊110和不锈钢材质的第二涂布辊120，第一涂布辊110和第二涂布辊120相向或反向旋转，第一涂布辊110用于对胶黏剂进行滚涂涂布，使得胶黏剂呈毛面涂布。第二涂布辊120用于对胶黏剂进行刮涂涂布，使得胶黏剂呈镜面涂布。另外在第一涂布辊110和第二涂布辊120内设置有温控装置，通过电加热的方式进行控温。
34.在不锈钢材质的传动辊130和涂布辊组100之间设置有进料平板140，通过进料平板140进行进料操作，传动辊130的传动线速度与涂布辊组100相同，通过涂布辊组100对进料平板上的来料进行涂布操作，其中，进料平板140的高度高于传动辊130的高度。具体是进料平板140的水平面略高于传动辊130的上界面；且进料平板140前沿垂直位置介于当第一涂布辊110和第二涂布辊120靠紧时第一涂布辊110轴心与外侧面之间。
35.第一涂布辊110和第二涂布辊120处于同一水平，且第二涂布辊120在前，通过带弹簧151的调距辊150调节第二涂布辊120与第一涂布辊110的间距。满足不同上胶量的需要。第一涂布辊110和第二涂布辊120能够同步上升和下降，来满足不同厚度基材的涂布。
36.传动辊130的直径不大于涂布辊组100，其轴心的垂直位置处于第一涂布辊110和第二涂布辊120的中间。
37.在其他装置的外周设置有防护罩160和用于检测防护罩开关的传感器161。传感器161与传动辊130所在的传动系统相连。
38.因为具备上述结构，本实用新型的工作原理在于：
39.在第一涂布辊110和第二涂布辊120之间倒入胶水前设置涂布温度，按涂布基材厚度调节涂布辊与传动辊的间距，调节第一涂布辊110和第二涂布辊120的间距控制涂布量，倒入胶水，按一定的涂布量毛面涂布，然后贴合；设置第二涂布辊120涂布温度，按涂布基材厚度调节涂布辊组100与传动辊130的间距，调节涂布辊组100与进料平台140的间距控制涂布量，在第二涂布辊120前倒入胶水，按一定的涂布量镜面涂布，然后贴合。
40.当防护罩160拉起时，传感器161回位，安全系统开启，动力系统停止运转；当防护罩160落下时，传感器161触发，安全系统关闭，动力系统恢复，可以正常启动。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及同等物界定。