沸石转轮吸附浓缩加催化燃烧废气净化装置的制作方法

1.本实用新型属于净化装置技术领域，特别是涉及一种沸石转轮吸附浓缩加催化燃烧废气净化装置。


背景技术：

2.废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。
3.现有的净化装置体积过于庞大，在进行移动时非常的不便，需要利用较大的机械设备进行搬运工作，费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种沸石转轮吸附浓缩加催化燃烧废气净化装置，解决了现有净化装置不易搬运的技术问题。
5.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种沸石转轮吸附浓缩加催化燃烧废气净化装置，包括设备平台，设备平台的底部装设有四个支撑柱，支撑柱上对称装设有l形板，支撑柱上对称转动配合有螺纹杆，螺纹杆上螺纹配合有滑动块；
7.l形板一侧开设有第一槽道、与第一槽道相连通的两个第二槽道，第一槽道内滑动配合有滑动柱，支撑柱的底部配合有滚轮，滑动柱的一侧装设有与滚轮配合的弧形板，滑动柱与滑动块之间转动配合有转动板。
8.可选的，设备平台上侧装设有排气管、位于排气管一侧的分子筛吸附转轮、位于分子筛吸附转轮一侧的燃烧箱、位于燃烧箱一侧的过滤箱，排气管与分子筛吸附转轮之间连接并连通有第一连接管。
9.可选的，分子筛吸附转轮与燃烧箱之间连接并连通有第二连接管，燃烧箱与过滤箱之间连接并连通有第三连接管，过滤箱的一侧连接并连通有导管，导管的一端连接并连通有风机。
10.可选的，l形板的一侧开设有与第一槽道相连通的滑道，且滑道与滑动柱配合，滑动柱上对称装设有第一固定杆，且第一固定杆位于第二槽道内。
11.可选的，支撑柱上对称装设有第一固定块，且螺纹杆的一端转动配合在第一固定块内，第一固定块的一侧装设有与滑动块滑动配合的导向杆，螺纹杆的另一端装设有转动块。
12.可选的，滑动块上对称装设有第二固定块，第二固定块的一侧装设有与转动板第一端转动配合的第二固定杆，转动板第二端与第一固定杆配合。
13.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
14.本实用新型的一个实施例通过在l形板的一侧装设用于固定、解除固定滚轮的弧
形板，便捷了对滚轮方向进行限定而对设备平台进行固定，第一槽道的设置，实现了滑动柱在转动板的带动下对弧形板进行驱动，以使弧形板在滚轮的一侧滑动，以实现对滚轮进行固定及解除固定，使得设备平台固定、移动的过程更加的便捷。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；
18.图2为图1中a处结构示意图；
19.图3为本实用新型一实施例的正视结构示意图。
20.其中，上述附图包括以下附图标记：
21.设备平台1，排气管2，第一连接管3，分子筛吸附转轮4，第二连接管5，燃烧箱6，第三连接管7，过滤箱8，导管9，风机10，支撑柱11，l形板12，第一槽道13，第二槽道14，滑动柱15，弧形板16，第一固定杆17，转动板18，第一固定块19，螺纹杆20，转动块21，导向杆22，滑动块23，第二固定块24，第二固定杆25，滚轮26。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
23.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
24.请参阅图1-3所示，在本实施例中提供了一种沸石转轮吸附浓缩加催化燃烧废气净化装置，包括：设备平台1，设备平台1的底部装设有四个支撑柱11，支撑柱11上对称装设有l形板12，支撑柱11上对称转动配合有螺纹杆20，螺纹杆20上螺纹配合有滑动块23；
25.l形板12一侧开设有第一槽道13、与第一槽道13相连通的两个第二槽道14，第一槽道13内滑动配合有滑动柱15，支撑柱11的底部配合有滚轮26，滑动柱15的一侧装设有与滚轮26配合的弧形板16，滑动柱15与滑动块23之间转动配合有转动板18。
26.当需要对设备平台1进行固定时，首先转动螺纹杆20，螺纹杆20带动滑动块23滑动，滑动块23通过转动板18带动滑动柱15在第一槽道13内滑动，滑动柱15带动弧形板16对滚轮26进行定位，进而对四个滚轮26的方向进行限定，进而完成设备平台1的固定；
27.在需要移动设备平台1时，参考上述步骤即可。需要注意的是，本技术中所涉及的用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
28.通过在l形板12的一侧装设用于固定、解除固定滚轮26的弧形板16，便捷了对滚轮26方向进行限定而对设备平台1进行固定，第一槽道13的设置，实现了滑动柱15在转动板18的带动下对弧形板16进行驱动，以使弧形板16在滚轮26的一侧滑动，以实现对滚轮26进行
固定及解除固定，使得设备平台1固定、移动的过程更加的便捷。
29.请参阅图1所示，本实施例的设备平台1上侧装设有排气管2、位于排气管2一侧的分子筛吸附转轮4、位于分子筛吸附转轮4一侧的燃烧箱6、位于燃烧箱6一侧的过滤箱8，排气管2与分子筛吸附转轮4之间连接并连通有第一连接管3，分子筛吸附转轮4与燃烧箱6之间连接并连通有第二连接管5，燃烧箱6与过滤箱8之间连接并连通有第三连接管7，过滤箱8的一侧连接并连通有导管9，导管9的一端连接并连通有风机10方便了把过滤箱8内的杂质吸出来。
30.请参阅图2所示，本实施例的l形板12的一侧开设有与第一槽道13相连通的滑道，且滑道与滑动柱15配合，滑动柱15上对称装设有第一固定杆17，且第一固定杆17位于第二槽道14内，支撑柱11上对称装设有第一固定块19，且螺纹杆20的一端转动配合在第一固定块19内，第一固定块19的一侧装设有与滑动块23滑动配合的导向杆22，减少了滑动块23在滑动时倾斜的情况发生，进而提高了滑动块23在滑动时的稳定性，螺纹杆20的另一端装设有转动块21，滑动块23上对称装设有第二固定块24，第二固定块24的一侧装设有与转动板18第一端转动配合的第二固定杆25，转动板18第二端与第一固定杆17配合，减少了转动板18在转动时倾斜的情况发生，进而提高了转动板18在转动时的稳定性。
31.实施例1：在实施例的一个方面中，为了尽可能减少转动板18在转动时倾斜的情况，本实施例提供了两种可选的实施方式。
32.实施例1.1，在本实施例中，转动板18的一端与第一固定杆17转动配合，减少了转动板18在转动时倾斜的情况发生，进而提高了转动板18在转动时的稳定性。
33.实施例1.2，在本实施例中，转动板18的另一端与第二固定杆25转动配合，减少了转动板18在转动时晃动的情况发生。
34.上述实施例可以相互结合。
35.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。