1.本实用新型涉及粉碎设备生产使用领域，具体来说，涉及磨粉机高稳定性底座。
背景技术：
2.磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工，根据所磨物料的细度和出料物料的细度，磨粉机可分纵摆磨粉机，高压悬辊磨粉机、高压微粉磨粉机、直通式离心磨粉机、超压梯形磨粉机、三环中速磨粉机六种磨粉机类型。
3.磨粉机一般直接与安装地面固定安装，或者直接摆放，磨粉机工作时产生的振动较大，不仅影响磨粉的稳定性，而且还会产生较大的噪音，虽然现阶段出现了减震底座，但大多数都是竖向减震，而磨粉机产生的振动很大部分为水平震动，竖向减震的底座效果不够明显，还可以进一步作出改进，同时，安装面不平整也会影响磨粉机的摆放稳定性，影响使用安全，传统的底座不方便调整，给安装使用带来很大的麻烦，也还可以进一步做出改进。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
5.（一）解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了磨粉机高稳定性底座，具备水平和竖向减震、提高了磨粉机工作的稳定性、便于调节使用的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
7.（二）技术方案
8.为实现上述水平和竖向减震、提高了磨粉机工作的稳定性、便于调节使用的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.磨粉机高稳定性底座，包括安装槽和移动环，所述安装槽内底面固定安装有橡胶垫环，且橡胶垫环顶面设置有移动环，并且移动环上方安装有安装环，所述安装环和移动环之间竖向连接有液压弹簧减震器，且液压弹簧减震器两端分别与安装环底面和移动环顶面固定连接，所述移动环和安装槽内壁之间水平向设置有液压减震器，且液压减震器两端分别通过万向转动球座与移动环外壁和安装槽内壁铰接。
10.进一步的，所述安装槽底面边缘竖向固定连接有螺杆，且螺杆外表面螺纹套接有套筒，并且套筒外壁焊接有把手，所述套筒底面焊接有底脚板。
11.进一步的，所述安装槽底面中心位置贯穿开设有中空槽，且中空槽直径小于橡胶垫环内径。
12.进一步的，所述液压弹簧减震器沿安装环底面圆心位置等角度分布有多个，且液压弹簧减震器的承载力大于磨粉机重力。
13.进一步的，所述液压减震器沿移动环中心等角度分布有多个。
14.进一步的，所述底脚板表面开设有螺栓孔，且螺栓孔开设有多个。
15.进一步的，所述安装环顶面开设有螺纹盲孔，且螺纹盲孔开设有多个。
16.进一步的，所述螺杆和套筒沿安装槽底面中心等角度分布有多个。
17.（三）有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了磨粉机高稳定性底座，具备以下有益效果：
19.（1）、本实用新型采用了安装环、安装槽、移动环、液压弹簧减震器和液压减震器，工作人员可将磨粉机固定安装到安装环顶面，在磨粉机工作时，产生振动，产生的振动拆解为竖向振动和水平振动，竖向振动带动竖向液压弹簧减震器变形吸能，进行竖向缓冲减震，水平振动传递给移动环，导致移动环产生平面移动，从而使移动环外侧的液压减震器进行伸缩变形，进行缓冲吸能，减少水平震动能量传递，从而通过竖向减震和水平减震来充分维持安装环的稳定性，从而显著提高了安装在安装环顶面的磨粉机的稳定性。
20.（2）、本实用新型采用了螺杆、套筒和把手，在进行安装时，可将本装置摆放至安装面上，通过水准仪调平安装环，而后，即可向下转动底脚板未接触安装面的套筒表面的把手，直至所有底脚板全部与安装面接触，即可完成调平安装工作，便于工作人员调平，从而便于磨粉机平稳放置安装，提高磨粉机运行的稳定性。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型提出的磨粉机高稳定性底座的结构示意图；
23.图2是本实用新型提出的磨粉机高稳定性底座的俯视图；
24.图3是本实用新型提出的螺杆和套筒的结构示意图。
25.图中：
26.1、安装环；2、液压弹簧减震器；3、移动环；4、安装槽；5、中空槽；6、螺纹盲孔；7、液压减震器；8、万向转动球座；9、橡胶垫环；10、螺杆；11、把手；12、套筒；13、底脚板；14、螺栓孔。
具体实施方式
27.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
28.根据本实用新型的实施例，提供了磨粉机高稳定性底座。
29.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的磨粉机高稳定性底座，包括安装槽4和移动环3，安装槽4内底面固定安装有橡胶垫环9，且橡胶垫环9顶面设置有移动环3，移动环3与橡胶垫环9抵接，并且移动环3上方安装有安装环1，安装环1和移动环3之间竖向连接有液压弹簧减震器2，且液压弹簧减震器2两端分别与安装环1底面和移动环3顶面固定连接，移动环3和安装槽4内壁之间水平向设置有
液压减震器7，且液压减震器7两端分别通过万向转动球座8与移动环3外壁和安装槽4内壁铰接，便于液压减震器7转动，工作人员可将磨粉机固定安装到安装环1顶面，在磨粉机工作时，产生振动，产生的振动拆解为竖向振动和水平振动，竖向振动带动竖向液压弹簧减震器2变形吸能，进行竖向缓冲减震，水平振动传递给移动环3，导致移动环3产生平面移动，从而使移动环3外侧的液压减震器7进行伸缩变形，进行缓冲吸能，减少水平震动能量传递，从而通过竖向减震和水平减震来充分维持安装环1的稳定性，从而显著提高了安装在安装环1顶面的磨粉机的稳定性。
30.在一个实施例中，安装槽4底面边缘竖向固定连接有螺杆10，且螺杆10外表面螺纹套接有套筒12，并且套筒12外壁焊接有把手11，便于转动套筒12，套筒12底面焊接有底脚板13，便于摆放，减小对安装面的压强，在进行安装时，可将本装置摆放至安装面上，通过水准仪调平安装环1，而后，即可向下转动底脚板13未接触安装面的套筒12表面的把手11，直至所有底脚板13全部与安装面接触，即可完成调平安装工作，便于工作人员调平，从而便于磨粉机平稳放置安装，提高磨粉机运行的稳定性。
31.在一个实施例中，安装槽4底面中心位置贯穿开设有中空槽5，且中空槽5直径小于橡胶垫环9内径，从而使本装置形成上下贯通的结构，便于空气流通。
32.在一个实施例中，液压弹簧减震器2沿安装环1底面圆心位置等角度分布有多个，起到均匀承托的作用，且液压弹簧减震器2的承载力大于磨粉机重力，避免液压弹簧减震器2失去作用。
33.在一个实施例中，液压减震器7沿移动环3中心等角度分布有多个，起到均匀减震的作用。
34.在一个实施例中，底脚板13表面开设有螺栓孔14，且螺栓孔14开设有多个，便于安装地脚螺栓，从而便于固定底脚板13。
35.在一个实施例中，安装环1顶面开设有螺纹盲孔6，且螺纹盲孔6开设有多个，工作人员可通过使用安装螺栓将磨粉机安装到安装环1顶面，螺纹盲孔6便于安装螺栓转动进入从而固定磨粉机，为常见结构，在此不做过多赘述。
36.在一个实施例中，螺杆10和套筒12沿安装槽4底面中心等角度分布有多个，便于稳定摆放。
37.工作原理：
38.工作人员可将磨粉机固定安装到安装环1顶面，在磨粉机工作时，产生振动，产生的振动拆解为竖向振动和水平振动，竖向振动带动竖向液压弹簧减震器2变形吸能，进行竖向缓冲减震，水平振动传递给移动环3，导致移动环3产生平面移动，从而使移动环3外侧的液压减震器7进行伸缩变形，进行缓冲吸能，减少水平震动能量传递，从而通过竖向减震和水平减震来充分维持安装环1的稳定性，从而显著提高了安装在安装环1顶面的磨粉机的稳定性，同时，在进行安装时，可将本装置摆放至安装面上，通过水准仪调平安装环1，而后，即可向下转动底脚板13未接触安装面的套筒12表面的把手11，直至所有底脚板13全部与安装面接触，即可完成调平安装工作，便于工作人员调平，从而便于磨粉机平稳放置安装，提高磨粉机运行的稳定性。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；
可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。