一种高纯度石英砂尾矿处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及石英砂尾矿处理设备技术领域，尤其涉及一种高纯度石英砂尾矿处理设备。


背景技术：

2.石英砂尾矿就是在石英矿开采过程中的废渣、石英矿额的加工过程中所产生的废料，俗称是石英砂尾矿，石英砂尾矿通常进行加工进行粉碎后进行作为填充材料进行使用；
3.传统的高纯度石英砂尾矿处理设备无法都未充分粉碎的石英砂尾矿进行快速充分粉碎并且在粉碎过程中产生大量灰尘对环境和人员都会造成危害，因此本实用新型提出一种高纯度石英砂尾矿处理设备以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种高纯度石英砂尾矿处理设备，该高纯度石英砂尾矿处理设备解决了传统的高纯度石英砂尾矿处理设备无法都未充分粉碎的石英砂尾矿进行快速充分粉碎并且在粉碎过程中产生大量灰尘对环境和人员都会造成危害的问题。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种高纯度石英砂尾矿处理设备，包括立柱，所述立柱的顶端安装有粉碎仓，所述粉碎仓的一侧顶端设置有入料口，所述粉碎仓的顶端贯穿设置有防护箱，所述防护箱的内部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有粉碎盘，所述粉碎盘设置在粉碎仓的内部底端，所述粉碎仓的前方表面贯穿设置有两个除尘机构，所述除尘机构包括除尘管、离心式风扇、净化滤芯和防护罩，所述粉碎仓的前方表面贯穿设置有两个除尘管，两个所述除尘管内部均安装有离心式风扇，两个所述除尘管的内部均安装有净化滤芯，两个所述除尘管的底端外侧均安装有防护罩。
6.进一步改进在于：所述粉碎仓的底端开设有下料口，所述粉碎仓的底端开设有活动槽，所述活动槽内部通过滑块滑动连接有密封底板，所述下料口管道连接有过滤箱。
7.进一步改进在于：所述过滤箱的底端两侧均安装有两个缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧的底端均通过连接板与立柱固定连接，所述过滤箱的前方表面固定连接有振动电机，所述过滤箱的内部倾斜安装有筛网。
8.进一步改进在于：所述过滤箱的一侧通过回料管道与粉碎仓的内部相连接，所述回料管道法兰连接有吸料泵，所述过滤箱的底端开设有下料口，所述下料口内安装有软道，所述软道的底端设置有下料头，所述下料头设置在存储箱的内部。
9.进一步改进在于：所述存储箱的两侧均安装有滑轮，所述滑轮安装在滑槽的内部，所述滑槽开设在安装块的内部两侧，所述安装块固定连接在立柱之间，所述存储箱通过滑轮与安装块构成滑动结构。
10.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置的旋转电机，进行驱动粉碎盘对
粉碎仓中的高纯度石英砂尾矿进行粉碎处理，在粉碎的过程中会产生大量的灰尘，通过设置的除尘机构可以有效地对灰尘进行过滤，通过离心式风扇将灰尘吸入除尘管内通过净化滤芯对灰尘进行过滤，再排出除尘管，这样较少了对环境的污染并且提高了对人员进行保护；通过设置的振动电机，这样可以使粉碎后的碎料在过滤箱中进行抖动，这样可以使筛网进行快速筛选，合格的高纯度石英砂尾矿进行再次下料，不合格的会因振动电机振动到过滤箱的内部左侧进行再次粉碎；通过设置的吸料泵，这样可以配合回料管道将过滤箱中不合格的高纯度石英砂尾矿进行再次吸入到粉碎仓中再次进行粉碎处理，这样提高了装置的实用性和良品率；通过设置的存储箱，这样可以对通过滤箱合格的粉碎后的高纯度石英砂尾矿进行收集，避免了需要人工进行收集费时费力，在收集完成后将存储箱从安装块的内部滑动取出进行集中处理，这样提高了装置的实用性和便利性。
附图说明
11.图1为本实用新型的主视剖面结构示意图。
12.图2为本实用新型的除尘机构正视零件结构示意图。
13.图3为本实用新型的除尘机构侧视内部结构示意图。
14.图4为本实用新型的过滤箱内部零件结构示意图。
15.图5为本实用新型的散热网和弹性卡片零件示意图。
16.其中：1、立柱；2、粉碎仓；3、入料口；4、防护箱；5、旋转电机；6、粉碎盘；7、除尘机构；701、除尘管；702、离心式风扇；703、净化滤芯；704、防护罩；8、滑块；9、密封底板；10、过滤箱；11、缓冲弹簧；12、连接板；13、振动电机；14、筛网；15、回料管道；16、吸料泵；17、软道；18、下料头；19、存储箱；20、滑轮；21、滑槽；22、安装块；23、散热网；24、弹性卡片。
具体实施方式
17.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
18.实施例一
19.根据图1-图4所示，本实施例提供了一种高纯度石英砂尾矿处理设备，包括立柱1，立柱1的顶端安装有粉碎仓2，粉碎仓2的一侧顶端设置有入料口3，粉碎仓2的顶端贯穿设置有防护箱4，防护箱4的内部安装有旋转电机5，旋转电机5的输出端固定连接有粉碎盘6，粉碎盘6设置在粉碎仓2的内部底端，粉碎仓2的前方表面贯穿设置有两个除尘机构7，除尘机构7包括除尘管701、离心式风扇702、净化滤芯703和防护罩704，粉碎仓2的前方表面贯穿设置有两个除尘管701，两个除尘管701内部均安装有离心式风扇702，两个除尘管701的内部均安装有净化滤芯703，两个除尘管701的底端外侧均安装有防护罩704，通过设置的旋转电机5，进行驱动粉碎盘6对粉碎仓2中的高纯度石英砂尾矿进行粉碎处理，在粉碎的过程中会产生大量的灰尘，通过设置的除尘机构7可以有效地对灰尘进行过滤，通过离心式风扇702将灰尘吸入除尘管701内通过净化滤芯703对灰尘进行过滤，再排出除尘管701，这样较少了对环境的污染并且提高了对人员进行保护。
20.粉碎仓2的底端开设有下料口，粉碎仓2的底端开设有活动槽，活动槽内部通过滑块8滑动连接有密封底板9，下料口管道连接有过滤箱10，这样在粉碎仓2进行粉碎的时候通
过密封底板9进行密封，在粉碎后使密封底板9通过滑块8取出进行下料到过滤箱10中进行筛选。
21.过滤箱10的底端两侧均安装有两个缓冲弹簧11，两个缓冲弹簧11的底端均通过连接板12与立柱1固定连接，过滤箱10的前方表面固定连接有振动电机13，过滤箱10的内部倾斜安装有筛网14，通过设置的振动电机13，这样可以使粉碎后的碎料在过滤箱10中进行抖动，这样可以使筛网14进行快速筛选，合格的高纯度石英砂尾矿进行再次下料，不合格的会因振动电机13振动到过滤箱10的内部左侧进行再次粉碎。
22.过滤箱10的一侧通过回料管道15与粉碎仓2的内部相连接，回料管道15法兰连接有吸料泵16，过滤箱10的底端开设有下料口，下料口内安装有软道17，软道17的底端设置有下料头18，下料头18设置在存储箱19的内部，通过设置的吸料泵16，这样可以配合回料管道15将过滤箱10中不合格的高纯度石英砂尾矿进行再次吸入到粉碎仓2中再次进行粉碎处理，这样提高了装置的实用性和良品率。
23.存储箱19的两侧均安装有滑轮20，滑轮20安装在滑槽21的内部，滑槽21开设在安装块22的内部两侧，安装块22固定连接在立柱1之间，存储箱19通过滑轮20与安装块22构成滑动结构，通过设置的存储箱19，这样可以对通过滤箱10合格的粉碎后的高纯度石英砂尾矿进行收集，避免了需要人工进行收集费时费力，在收集完成后将存储箱19从安装块22的内部滑动取出进行集中处理，这样提高了装置的实用性和便利性。
24.使用时，首先将已经清洗和脱泥后的高纯度石英砂尾矿从入料口3中放入粉碎仓2中，再通过设置的旋转电机5，进行驱动粉碎盘6对粉碎仓2中的高纯度石英砂尾矿进行粉碎处理，在粉碎的过程中会产生大量的灰尘，通过设置的除尘机构7可以有效地对灰尘进行过滤，通过离心式风扇702将灰尘吸入除尘管701内通过净化滤芯703对灰尘进行过滤，再排出除尘管701，其次通过滑块8取出进行下料到过滤箱10中进行筛选，通过设置的振动电机13，这样可以使粉碎后的碎料在过滤箱10中进行抖动，这样可以使筛网14进行快速筛选，合格的高纯度石英砂尾矿进行再次下料，之后不合格的会因振动电机13振动到过滤箱10的内部左侧，通过设置的吸料泵16，这样可以配合回料管道15将过滤箱10中不合格的高纯度石英砂尾矿进行再次吸入到粉碎仓2中再次进行粉碎处理，最后通过设置的存储箱19，这样可以对通过滤箱10合格的粉碎后的高纯度石英砂尾矿进行收集，并且在收集完成后将存储箱19从安装块22的内部滑动取出进行集中处理，这样一种高纯度石英砂尾矿处理设备就使用完成了。
25.实施例二
26.根据图5所示，本实施例提供了一种高纯度石英砂尾矿处理设备，防护箱4的顶端设置有散热网23。
27.存储箱19的内侧壁设置有弹性卡片24，弹性卡片24卡合在下料头18的外侧壁。
28.使用时，通过防护箱4顶端设置的散热网23，这样有利于通过散热网23对防护箱4内部的旋转电机5进行散热，并且通过设置的弹性卡片24，这样有利于在下料头18下料的过程中提高下料头18的稳定性。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化
和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。