一种动物药生产用配液罐的制作方法

1.本实用新型涉及动物药生产技术领域，具体为一种动物药生产用配液罐。


背景技术：

2.动物药是指用动物制做成的药材。
3.配液罐又称配制罐、调配罐，是将一种或几种物料按工艺配比进行混配的混合搅拌容器，制造的配液罐是根据制药行业制药卫生级标准进行制造验收的现代化gmp标准设备，但目前现有的动物药生产用配液罐不方便使用者调节工料量进行供料。
4.造成了使用者在进行供料时调节供料量需要消耗过多的时间的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种动物药生产用配液罐，具备造成了使用者在进行供料时调节供料量需要消耗过多的时间的问题等优点，解决了目前现有的动物药生产用配液罐不方便使用者调节工料量进行供料，造成了使用者在进行供料时调节供料量需要消耗过多的时间的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种动物药生产用配液罐，包括配液罐本体和调节机构，所述配液罐本体的顶部连通有供料管，所述供料管的内侧放置有储料箱，所述供料管的内侧固定安装有推架，所述储料箱的内侧固定安装有安装管，所述安装管的外表面开设有通料孔，所述安装管的内侧滑动连接有密封圈。
7.所述调节机构包括连接架，所述连接架的内侧活动连接有调节杆，所述调节连杆的底端固定安装有第一调节板，所述第一调节板的底部转动连接有与储料箱滑动连接的第二调节板，所述连接架的外侧开设有安装通孔，所述安装通孔的内侧滑动连接有滑接块，所述滑接块的外侧固定安装有锁紧插块，所述调节杆的外表面开设有锁紧插槽。
8.进一步，所述配液罐本体的底部固定安装有支脚，所述配液罐本体的底部连通有出料管，所述配液罐本体的顶部固定安装有电机。
9.进一步，所述储料箱与供料管的内侧壁紧密连接，且储料箱的顶部开口。
10.进一步，所述安装管的顶端密封，且密封圈与安装管竖向滑动连接，密封圈与安装管的内侧壁紧密连接，密封圈的外表面固定连接有密封垫。
11.进一步，所述连接架的固定安装在储料箱的顶部，连接架的顶部和底部之间开设有互相连通的圆形通孔，且调节杆穿过圆形通孔与连接架紧密连接。
12.进一步，所述第一调节板和第二调节板的顶部和底部之间均开设有互相连通的通料孔，且第二调节板与储料箱竖向滑动连接，第二调节板的顶部固定连接有与第一调节板紧密连接的第一摩擦垫。
13.进一步，所述滑接块的外表面开设有与安装通孔紧密连接的第二摩擦垫，且锁紧插块的外侧固定安装有齿纹凸块，锁紧插槽的内侧开设有齿纹凹槽。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.该动物药生产用配液罐，通过设置调节机构，当使用者需要调节供料量进行供料时，使用者可以调节调节杆上下移动，当使用者将第二调节板移动至理想位置时，使用者可以调节调节杆转动并调节滑接块向调节杆侧滑动，从而完成预供料量的定量处理，然后使用者可以将储料箱完全放入至供料管的内侧进行供料，从而使该结构具备方便使用者调节工料量进行供料的优点，方便了使用者使用。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1所示a处放大示意图；
18.图3为本实用新型图1所示b处放大示意图。
19.图中：1配液罐本体、2支脚、3出料管、4电机、5供料管、6储料箱、7推架、8安装管、9通料孔、10密封圈、11调节机构、111连接架、112调节杆、113第一调节板、114第二调节板、115安装通孔、116滑接块、117锁紧插块、118锁紧插槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实施例中的一种动物药生产用配液罐，包括配液罐本体1和调节机构11，配液罐本体1的底部固定安装有支脚2，配液罐本体1的底部连通有出料管3，配液罐本体1的顶部固定安装有电机4，配液罐本体1的顶部连通有供料管5，供料管5的内侧放置有储料箱6，储料箱6与供料管5的内侧壁紧密连接，且储料箱6的顶部开口，供料管5的内侧固定安装有推架7，储料箱6的内侧固定安装有安装管8，安装管8的外表面开设有通料孔9，安装管8的内侧滑动连接有密封圈10，安装管8的顶端密封，且密封圈10与安装管8竖向滑动连接，密封圈10与安装管8的内侧壁紧密连接，密封圈8的外表面固定连接有密封垫。
22.本实施例中的，储料箱6放入至供料管5的内侧进行供料，推架7用于调节密封圈10的位置，密封圈10用于限制加工料的下落，通料孔9用于储料箱6内部的加工料流出。
23.需要说明的是，当使用者在使用时，加工料提前储备在储料箱6的内部。
24.为了方便使用者调节工料量进行供料，本实施例中的调节机构11包括连接架111，连接架111的内侧活动连接有调节杆112，连接架111的固定安装在储料箱6的顶部，连接架111的顶部和底部之间开设有互相连通的圆形通孔，且调节杆112穿过圆形通孔与连接架111紧密连接，调节连杆112的底端固定安装有第一调节板113，第一调节板113的底部转动连接有与储料箱6滑动连接的第二调节板114，第一调节板113和第二调节板114的顶部和底部之间均开设有互相连通的通料孔，且第二调节板114与储料箱6竖向滑动连接，第二调节板114的顶部固定连接有与第一调节板113紧密连接的第一摩擦垫，连接架111的外侧开设有安装通孔115，安装通孔115的内侧滑动连接有滑接块116，滑接块116的外侧固定安装有锁紧插块117，调节杆112的外表面开设有锁紧插槽118，滑接块116的外表面开设有与安装通孔115紧密连接的第二摩擦垫，且锁紧插块117的外侧固定安装有齿纹凸块，锁紧插槽118
的内侧开设有齿纹凹槽。
25.本实施例中的，调节杆112用于调节第一调节板113与第二调节板114的位置并调节第一调节板113与第二调节板114的连通状态，滑接块116用于调节锁紧插块117的位置，锁紧插块117插接锁紧插槽118用于固定调节杆112的位置。
26.上述实施例的工作原理为：
27.通过设置调节机构11，当使用者在使用时，加工料提前储备在储料箱6的内部，当使用者需要调节供料量进行供料时，使用者可以调节调节杆112上下移动，此时第二调节板114进行上下移动，当使用者将第二调节板114移动至理想位置时，使用者可以调节调节杆112转动，此时调节杆112带动第一调节板113相对于第二调节板114进行转动，当第一调节板113未与第二调节板114连通时，使用者可以调节滑接块116向调节杆112侧滑动，此时滑接块116带动锁紧插块117插入至锁紧插槽118的内侧，从而完成对调节杆112的固定，从而完成预供料量的定量处理，然后使用者可以将储料箱6放入至供料管5的内部，此时推架7会推动密封圈10向顶部移动，当储料箱6完全放入至供料管5的内侧时，位于第二调节板114底部的加工料会通过通料孔9流入至配液罐本体1的内部完成供料处理，从而使该结构具备方便使用者调节工料量进行供料的优点，方便了使用者使用。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。