一种可从端口安装的蒸料罐搅拌轴组件的制作方法

1.本实用新型属于压力搅拌设备领域，特别涉及一种可从端口安装的蒸料罐搅拌轴组件。


背景技术：

2.搅拌罐属于一种常用的搅拌设备，常用于饲料肥药品的加热搅拌加工，现有的搅拌罐通常是对搅拌罐中的物料进行卧式搅拌，并且在搅拌时对其内部的物料进行加热以能够更快更好地进行促进物料的发酵加工。
3.搅拌罐主要由两个关键部分组成，即罐体和搅拌组件，罐体用于盛放物料，搅拌组件由搅拌轴和搅拌桨组成，当工作的过程中，通过搅拌轴转动带动搅拌将对罐体中的物料进行搅拌。但是现有的搅拌罐在进行组装时，由于搅拌桨成辐射状从搅拌轴的四周向外发散，罐体的搅拌轴安装孔又比较小，因此在安装的过程中会与搅拌桨产生干涉，搅拌罐又属于压力容器，根据压力容器的安全作业标准，必须将罐体进行整体焊接，因此通常的做法是，在组装搅拌罐时，先对罐体的一端留有开口，安装好搅拌组件后，再将罐体的一端焊合，这样就会导致搅拌组件无法进行拆除，无法对罐体内的搅拌组件进行日常拆除检修维护。
4.以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的实用新型构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本技术的新颖性和创造性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可从端口安装的蒸料罐搅拌轴组件，从而克服现在的搅拌罐中的搅拌组件在安装时，无法从罐体的端口进行安装，安装后无法对搅拌组件进行实时维护的缺陷。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种可从端口安装的蒸料罐搅拌轴组件，包括：套轴，其包括相对的第一端和第二端，所述套轴内设有轴腔，所述第一端开设有套孔，所述套孔与所述轴腔同轴线并且与所述轴腔的一端相连通，所述套轴的侧部开设有若干个向内凹陷的搅拌桨槽；螺杆轴，其包括相对的第三端和第四端，所述螺杆轴以可转动的方式套设在所述轴腔中，所述第三端穿过所述套孔向所述第一端之外延伸并设有第一外螺纹，所述第三端和所述第四端之间设有第二外螺纹；桨板，其包括相对的第五端和第六端，所述第五端铰接在所述搅拌桨槽的一端，所述第六端能够转动至所述搅拌桨槽的另一端中并进行收置，所述第五端设有与所述第二外螺纹相互啮合的外齿；锁紧螺母和防脱螺母，所述锁紧螺母和所述防脱螺母同时套设在所述第三端上并与所述第一外螺纹相互配合，所述锁紧螺母与所述第三端相互贴合，所述防脱螺母与所述锁紧螺母相互贴合。
7.优选的，上述技术方案中，所述第一端的侧部对称开设有两个键槽，所述键槽的一端从所述第一端向外延伸。
8.优选的，上述技术方案中，所述第三端的端面开设有向内凹陷的十字槽。
9.优选的，上述技术方案中，所述轴腔靠近所述第二端的一端开设有固定轴孔。
10.优选的，上述技术方案中，所述第四端以可转动的方式插入至所述固定轴孔中。
11.优选的，上述技术方案中，所述第二外螺纹和所述第三端之间设有阻挡面，当所述锁紧螺母上紧并与所述第三端相互贴合时，所述阻挡面能够与所述轴腔靠近所述第一端的端面相互贴紧。
12.优选的，上述技术方案中，所述搅拌桨槽的两端分别设有与所述轴腔相互连通的第一侧孔和第二侧孔。
13.优选的，上述技术方案中，所述外齿能够穿过所述第一侧孔与所述第二外螺纹相互啮合。
14.优选的，上述技术方案中，所述第六端设有与所述桨板相互垂直的横板，所述横板的两端分别从所述桨板的两侧向外延伸，当所述第六端收置在所述搅拌桨槽中时，所述横板的一端能够插入至所述第二侧孔中。
15.优选的，上述技术方案中，所述桨板的中部的宽度大于所述桨板的两端的宽度，所述搅拌桨槽的轮廓与所述桨板的轮廓相一致。
16.与现有的技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
17.1. 本实用新型中的可从端口安装的蒸料罐搅拌轴组件通过采用套轴结构，在套轴内部设置有可转动的螺杆轴，并且在套轴的侧部设置可折叠的桨板，通过转动螺杆轴便可以使套轴打开或折叠至套轴中，使搅拌轴组件能够方便地从搅拌罐的罐体的端口部进行拆卸，不仅方便搅拌轴组件的安装，而且还方便日常的维修保养。
18.2. 本实用新型中的搅拌轴的外露端设置有锁紧螺母和防脱螺母，当桨板完全打开时，可以通过上紧锁紧螺母对各桨板打开后的状态进行定位，并且为了防止螺杆轴产生松动，通过上紧防脱螺母对锁紧螺母进行顶紧锁死，使展开后的桨板更加稳固。
19.3. 本实用新型中的桨板的端部设置有横板，能够增加搅拌面积，提升搅拌效果，并且当桨板收置在桨板槽中时，该横板的一部分能够被收置在桨板收置槽中，以方便安装时不会与罐体的端口进行干涉。
20.4. 本实用新型中的桨板的中部的宽度大于其两端的宽度，不仅能够提升桨板的整体强度，而且在搅拌的过程中还能够对罐体内结块或聚拢的原料进行打散，对其起到切割的作用。
21.5. 本实用新型中的螺杆轴的端部开设有十字槽，能够在转动螺杆轴调节桨板的角度的过程中为螺杆轴的端部提供一个着力部位，从而方便转动螺杆轴进行转动。
22.6. 本实用新型中的套轴的端部开设有键槽，用于方便在套轴的端部安装动力传递零件，并且便于动力的传递。
附图说明
23.图1是本实用新型可从端口安装的蒸料罐搅拌轴组件的结构图。
24.图2轴套的剖切图。
25.图3是螺杆轴的结构图。
26.图4是桨板的结构图。
27.主要附图标记说明：
28.1-套轴，11-第一端，12-第二端，13-轴腔，14-套孔，15-搅拌桨槽，151-第一侧孔，152-第二侧孔，16-键槽，17-固定轴孔；
29.2-螺杆轴，21-第三端，22-第四端，23-第一外螺纹，24-第二外螺纹，25-十字槽，26-阻挡面；
30.3-桨板，31-第五端，32-第六端，33-外齿，34-横板；
31.4-锁紧螺母；
32.5-防脱螺母。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“顶部”、“底部”、“顶面”、“底面”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到术语“第一”、“第二”、“第三”只是用于描述目的以及区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
37.如图1到图4所示，该实施例中的可从端口安装的蒸料罐搅拌轴组件包括： 套轴1，第一端11，第二端12，轴腔13，套孔14，搅拌桨槽15，第一侧孔151，第二侧孔152，键槽16，固定轴孔17，螺杆轴2，第三端21，第四端22，第一外螺纹23，第二外螺纹24，十字槽25，阻挡面26，桨板3，第五端31，第六端32，外齿33，横板34，锁紧螺母4，防脱螺母5。
38.套轴1包括相对的第一端11和第二端12，套轴1内开有圆柱形的轴腔13，轴腔13与套轴1的轴线相互重合，第一端11开设有套孔14，套孔14与轴腔13同轴线并且与轴腔13的一端相连通，在轴腔13靠近第二端12的一端开设有固定轴孔17，套轴1的侧部开设有若干个向内凹陷的搅拌桨槽15，各搅拌桨槽15以套轴1的轴线为中心均匀设置，且沿第一端11向第二端12间隔开设有多组搅拌桨槽15，搅拌桨槽15的两端分别开设有与轴腔13相互连通的第一侧孔151和第二侧孔152，第一侧孔151和第二侧孔152均为矩形孔；第一端11的侧部对称开
设有两个销槽16，销槽16的一端从第一端11向外延伸，销槽16的另一端为圆弧形结构。
39.螺杆轴2包括相对的第三端21和第四端22，第四端22以可转动的方式插入至固定轴孔17中，第三端21以可转动的方式穿过套孔14向第一端11之外延伸，第三端21的侧部车有第一外螺纹23，第三端21和第四端22之间的部分的直径大于第三端21和第四端22处的直径并形成环形的阻挡面26，该阻挡面26朝向第四端22，在第三端21和第四端22之间的外周车有第二外螺纹24，第三端21的端面开设有向内凹陷的十字槽25。
40.桨板3包括相对的第五端31和第六端32，第五端31铰接在搅拌桨槽15的一端，第六端32能够转动至搅拌桨槽15的另一端中并被收置在桨板桨槽15内，第五端31的外周设置有外齿33，外齿33能够穿过第一侧孔151与第二外螺纹24相互啮合，第六端32焊接有与桨板3相互垂直的横板34，横板34的两端分别从桨板3的两侧向外延伸，当第六端32收置在搅拌桨槽15中时，横板34的一端能够插入至第二侧孔152中，桨板3的中部的宽度大于桨板3的两端的宽度，搅拌桨槽15的轮廓与桨板3的轮廓相一致。
41.第三端21的第一外螺纹23的部分旋合有锁紧螺母4和防脱螺母5，当需要将螺杆轴2进行固定锁紧时，锁紧螺母4与第三端21相互贴合，防脱螺母5与锁紧螺母4相互贴合，并且此时，阻挡面26能够与轴腔13靠近第一端11的端面相互贴紧。
42.接下来，对该实施例中一种可从端口安装的蒸料罐搅拌轴组件的工作原理进行详细说明，以使本领域技术人员更了解本实用新型：
43.在该搅拌轴组件使用的过程中，当需要向搅拌罐中安装搅拌轴时，需要将桨板3进行收回，此时分别将防脱螺母5和锁紧螺母4松开，然后通过在十字槽25中安装加力杆转动螺杆轴2，此时通过第二外螺纹24与外齿33之间的配合，使桨板3的第六端32回收至搅拌桨槽15中，然后将搅拌轴组件整体从搅拌罐的端口插入至搅拌罐中进行安装。
44.当安装完搅拌轴组件后，通过十字槽25往反方向转动螺杆轴2，此时第二外螺纹24和外齿33相互啮合驱动桨板3的第六端32从搅拌桨槽15中展开，当桨板3完全展开后，将锁紧螺母4上紧，使阻挡面26与轴腔13中靠近第一端11的端面相互贴合，并且锁紧螺母4与第一端11的端面也相互贴合，然后再将防脱螺母5上紧到锁紧螺母4上，与之相互贴紧，从而将桨板3进行固定，防止其回移。
45.综上所述，本实用新型通过采用套轴结构，在套轴内部设置有可转动的螺杆轴，并且在套轴的侧部设置可折叠的桨板，通过转动螺杆轴便可以使套轴打开或折叠至套轴中，使搅拌轴组件能够方便地从搅拌罐的罐体的端口部进行拆卸，不仅方便搅拌轴组件的安装，而且还方便日常的维修保养。
46.前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的，这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换、变型以及各种不同的选择和改变，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。