一种食用油过滤脱色装置的制作方法

1.本实用新型涉及食用油过滤技术领域，尤其涉及一种食用油过滤脱色装置。


背景技术：

2.食用油指的是动物或植物油脂，用于缩短食物的烹调时间，使原料保持鲜嫩，应用广泛，因此对于食用油的质量要求就相对较高，精炼食用油一般采用吸附脱色、脱色剂脱色等等。
3.目前的，食用油脱色大多采用吸附脱色，而吸附脱色装置在使用过程中，并不能使食用油完全脱色，在进行加工时内部产生较多气体，使得内部压力增加，内部压力过大使得内部气体无法排出容易造成一定的危险，且在吸附脱色过程中，食用油加热的方法使食用油未能均匀受热，导致食用油未能和吸附物充分反应，脱色效率低，降低了脱色装置的使用效率，为此我们提出了一种食用油过滤脱色装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种食用油过滤脱色装置。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种食用油过滤脱色装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的左侧靠近顶部处插接有进料管，所述搅拌桶的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部靠近中心处固定连接有防护罩，所述防护罩的内腔固定连接有电机，所述搅拌桶的顶部靠近左侧处设有进气机构，所述顶板的中心处固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内腔贯穿有动力杆，所述电机的动力输出轴与动力杆之间固定连接，所述搅拌桶的内腔靠近中心处有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧边缘靠近底端处套设有转轴，所述转轴的外侧边缘固定连接有若干连接杆，若干个所述连接杆相远离的一端均固定连接有搅拌叶片，且所述搅拌杆的外侧边缘靠近底端处固定连接有若干个刮料杆，所述动力杆的底端与搅拌杆的顶端均固定连接有转轮，且两个所述转轮之间共同固定连接有固定杆，所述搅拌桶的内腔右侧靠近顶部处设有导气机构，所述搅拌桶的内腔底部固定连接有若干个支撑腿，所述搅拌桶的底部靠近中心处插接有下料管，所述下料管的右侧固定连接有阀门。
7.进一步的，若干个所述支撑腿以搅拌桶的底部中心为中心轴呈环形阵列状排列。
8.进一步的，若干个所述刮料杆与连接杆均以搅拌桶的中心为中心轴呈环形阵列状排列，且若干个所述刮料杆的横截面均为弧形设置。
9.进一步的，所述进气机构包括进气杆，所述进气杆的底端插接在搅拌桶的顶部靠近左侧处并与搅拌桶的内腔之间为相互贯通设置，所述进气杆的顶端固定连接有密封框，所述密封框的内腔靠近中心处固定连接有横杆，所述横杆的中心处开设有通孔，所述通孔的内腔贯穿有活动杆，所述活动杆的顶端固定连接有阻气阀，所述活动杆的底端固定连接有限位块，所述横杆与阻气阀的底部靠近左右两侧处之间共同固定连接有弹簧，两个所述
弹簧以阻气阀的中心为对称轴呈左右对称设置。
10.进一步的，所述密封框的顶部靠近中心处插接有连通管，所述连通管的顶端固定连接有进气管，所述进气管的左右两端为开口设置，且所述进气管的左右两端开口内腔均固定连接有过滤网。
11.进一步的，所述导气机构包括排气管，所述排气管插接在搅拌桶的右侧靠近顶部处，所述排气管的左右两端均为开口设置，且所述排气管的左端开口内腔插接有第二联动杆，所述第二联动杆的右端固定连接有条杆，所述条杆的右端固定连接有导气塞，所述第二联动杆的左端铰接有第一联动杆，所述第一联动杆的左端处开设有穿孔，所述固定杆贯穿穿孔的内腔。
12.进一步的，所述导气塞的横截面为半圆形设置，且所述导气塞的右侧靠近中心处为凹陷设置，且所述导气塞的材质为橡胶材质。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.通过各部件间的相互配合，使得该设备具有对物料进行充分搅拌的作用，且在进行放料时具有对设备底部进行刮料处理，通过搅拌联动使得对搅拌桶内腔进行泄压处理，大大提高了设备的安全性，且吸入的气体不含有杂质能够大大提高食用油的品质和卫生。
15.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
16.图1为本实施例的主视图；
17.图2为图1中a处放大图；
18.图3为图1中b处放大图；
19.图4为本实施例的部件转轴和搅拌叶片的局部俯视展示图。
20.图中：1、搅拌桶；2、搅拌杆；3、电机；4、防护罩；5、顶板；6、连接杆；7、排气管；8、下料管；9、刮料杆；10、搅拌叶片；11、转轴；12、进气管；13、连通管；14、进气杆；15、横杆；16、阻气阀；17、转轮；18、第一联动杆；19、第二联动杆；20、导气塞；21、密封框；22、进气机构；23、导气机构。
具体实施方式
21.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
22.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1至图4，一种食用油过滤脱色装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的左侧靠近顶部处插接有进料管，搅拌桶1的顶部固定连接有顶板5，顶板5的顶部靠近中心处固定连接有防护罩4，防护罩4的内腔固定连接有电机3，搅拌桶1的顶部靠近左侧处设有进气机构22，顶板5的中心处固定连接有第一轴承，第一轴承的内腔贯穿有动力杆，电机3的动力输出轴与动力杆之间固定连接，搅拌桶1的内腔靠近中心处有搅拌杆2，搅拌杆2的外侧边缘靠近底端处套设有转轴11，转轴11的外侧边缘固定连接有若干连接杆6，若干个连接杆6相远离的一端均固定连接有搅拌叶片10，且搅拌杆2的外侧边缘靠近底端处固定连接有若干个刮料杆9，若干个刮料杆9与连接杆6均以搅拌桶1的中心为中心轴呈环形阵列状排列，且若干个刮料杆9的横截面均为弧形设置，动力杆的底端与搅拌杆2的顶端均固定连接有转轮17，且两个转轮17之间共同固定连接有固定杆，搅拌桶1的内腔右侧靠近顶部处设有导气机构23，搅拌桶1的内腔底部固定连接有若干个支撑腿，若干个支撑腿以搅拌桶1的底部中心为中心轴呈环形阵列状排列，搅拌桶1的底部靠近中心处插接有下料管8，下料管8的右侧固定连接有阀门。
25.进气机构22包括进气杆14，进气杆14的底端插接在搅拌桶1的顶部靠近左侧处并与搅拌桶1的内腔之间为相互贯通设置，进气杆14的顶端固定连接有密封框21，密封框21的顶部靠近中心处插接有连通管13，连通管13的顶端固定连接有进气管12，进气管12的左右两端为开口设置，且进气管12的左右两端开口内腔均固定连接有过滤网，密封框21的内腔靠近中心处固定连接有横杆15，横杆15的中心处开设有通孔，通孔的内腔贯穿有活动杆，活动杆的顶端固定连接有阻气阀16，活动杆的底端固定连接有限位块，横杆15与阻气阀16的底部靠近左右两侧处之间共同固定连接有弹簧，两个弹簧以阻气阀16的中心为对称轴呈左右对称设置。
26.导气机构23包括排气管7，排气管7插接在搅拌桶1的右侧靠近顶部处，排气管7的左右两端均为开口设置，且排气管7的左端开口内腔插接有第二联动杆19，第二联动杆19的右端固定连接有条杆，条杆的右端固定连接有导气塞20，导气塞20的横截面为半圆形设置，且导气塞20的右侧靠近中心处为凹陷设置，且导气塞20的材质为橡胶材质，第二联动杆19的左端铰接有第一联动杆18，第一联动杆18的左端处开设有穿孔，固定杆贯穿穿孔的内腔。
27.工作原理：首先将物料通过进料管输送至搅拌桶1的内腔，此时，通过启动电机3，通过电机3的动力输出轴带动动力杆进行旋转，通过动力杆的旋转带动相邻的转轮17进行旋转，通过转轮17的旋转带动相邻的第一联动杆18和第二联动杆19进行运动，通过第二联动杆19的左右运动推动导气塞20在排气管7的内腔进行左右运动，通过排气管7的运动将搅拌桶1内腔的气体通过排气管7进行排出，此时，通过相邻的转轮17带动搅拌杆2进行旋转，通过搅拌杆2的旋转带动转轴11和转轴11外侧边缘的若干个连接杆6和搅拌叶片10进行旋转，通过搅拌叶片10对搅拌桶1内腔物料进行搅拌，使得内部进行充分反应，此时，反应过程中产生较多气体，通过导气机构23进行排出，当搅拌桶1内腔气体排出时，外侧气体通过进气管12两端的过滤网进行过滤后进入到进气管12的内腔，再通过连通管13的内腔进入到密封框21的内腔，通过推动阻气阀16，挤压相邻的弹簧，使得气体通过密封框21的内腔进入到
进气杆14内腔中，再通过进气杆14的内腔进入到搅拌桶1内腔，使得搅拌桶1内腔气压保持平衡的同时，吸入的气体不含有杂质能够大大提高食用油的品质和卫生，完成后通过手动旋转阀门，使得搅拌桶1内腔的物料通过下料管8进行排出。
28.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。