一种气动搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种搅拌装置，具体的是涉及一种气动搅拌装置，属于烟草加工技术领域。


背景技术：

2.一般来说，在卷烟生产企业中，不同厂家使用不同配方的香料液，生产出风味各异的烟草制品。在香料液配制、运输和存储的过程中会使用各种不同功能的香料罐，为了防止香料出现沉淀和避免温度分层，都会设置搅拌装置。大部分厂家使用的搅拌装置设置在罐体顶部，通过联轴器将电机主轴和搅拌轴相连。因此无法规避减速电机润滑油泄漏的风险，如果泄漏的润滑油通过罐顶的轴封进入罐体，会污染料液，存在重大质量隐患。目前对于香料罐搅拌装置的研究较少，且相关研究成果结构复杂，实施困难。
3.因此，研制一种结构简单且安全可靠的气动搅拌装置是解决上述技术问题的关键所在。


技术实现要素：

4.针对上述背景技术中存在的诸多缺陷与不足，本实用新型对此进行了改进和创新，目的在于提供一种结构简单、安全可靠、便于实施和操作的搅拌装置，实现有效减少污染和泄漏导致的隐患，保证产品的质量。
5.本实用新型另一个发明目的是可对气动调速装置进行调节，达到满足搅拌料液的转速需求。
6.为解决上述问题并达到上述的发明目的，本实用新型一种气动搅拌装置是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：
7.一种气动搅拌装置，包括料罐和设置在料罐内的搅拌装置，还包括可拆卸安装在料罐顶部的气动驱动装置，气动驱动装置包括气动调速装置和消声装置以及气动马达，搅拌装置包括搅拌轴和叶轮，搅拌轴和气动马达通过联轴传动器连接。
8.作为本实用新型上述的另一个优选的技术方案，所述料罐和气动驱动装置通过螺钉可拆卸连接。
9.作为本实用新型的上述优选技术方案，所述搅拌轴上设有若干叶轮。
10.作为本实用新型上述优选的技术方案，所述气动马达的进气口处设置有与之搭配使用的气动调速装置来控制进气的速率，气动马达的出气口处设置有与之搭配使用的消声装置。
11.作为本实用新型上述的进一步优选的技术方案，所述气动调速装置采用节流调速回路或容积调速回路或者是容积节流调速回路。
12.作为本实用新型上述的再一步优选的技术方案，所述出气口的直径小于进气口的直径。
13.工作原理是：工作之前，操作人员先将气动马达的输出轴通过联轴传动器与搅拌
轴连接，然后操作人员将气动驱动装置固定在料罐顶部，安装固定完成后即可进行工作，工作时，气动驱动装置通电后，压缩空气经过气动调速装置后，驱动气动马达旋转，气动马达出气口设置的消声装置可消除马达旋转过程中压缩空气产生的噪音，联轴传动器将扭矩传递给搅拌轴，搅拌轴带动叶轮搅拌料液，实现气动搅拌工作。
14.本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：
15.1、本实用新型、安全可靠、便于实施和操作，可有效减少污染和泄漏导致的生产隐患，保证产品的质量；
16.2、本实用新型整体结构简单，机械噪音小，使用寿命长；
17.3、本实用新型采用的气动驱动装置使用时无需润滑，避免了使用减速电机，润滑油可能泄漏，进入罐体污染料液导致的质量风险；
18.4、本实用新型可根据需求对气动调速装置进行调速即可实时调节搅拌速度，且使用的动力源为压缩空气，安全隐患小；
19.5、本实用新型提供的气动搅拌装置，在生产时可实现无级调速，实时调节搅拌速度，使用的动力源为压缩空气，不存在安全隐患。使用时无需润滑，避免了使用减速电机，润滑油可能泄漏，进入罐体污染料液导致的质量风险。整体结构简单，机械噪音小，使用寿命长，可有效减少污染和泄漏导致的生产事故。
附图说明
20.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
21.图1是本实用新型的整体结构示意图；
22.图2是本实用新型搅拌装置(2)部件示意图；
23.图3是本实用新型气动驱动装置(3)部件连接示意图；
24.其中，图中标号：1—料罐；
25.2—搅拌装置，2—搅拌轴，2—叶轮；
26.3—气动驱动装置，31—气动调速装置，32—消声装置，33—气动马达；
27.4—联轴传动器。
具体实施方式
28.为了使本实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型的技术方案作更进一步详细的说明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
29.如说明书附图所示的一种气动搅拌装置，包括料罐1和设置在料罐1内的搅拌装置2，还包括可拆卸安装在料罐1顶部的气动驱动装置3，气动驱动装置 3包括气动调速装置31和消声装置32以及气动马达33，搅拌装置2包括搅拌轴21和叶轮22，搅拌轴21和气动马达33通过联轴传动器4连接。
30.在本实用新型中，气动马达固定在香料罐顶部，压缩空气经过节流调速装置后，驱动气动马达旋转，气动马达出气口设置的消声装置可消除马达旋转过程中压缩空气产生的噪音，联轴传动器将扭矩传递给搅拌轴，搅拌轴带动叶轮搅拌料液。
31.进一步的，料罐1和气动驱动装置3通过螺钉可拆卸连接。
32.进一步的，搅拌轴21上设有若干叶轮22。
33.进一步的，气动马达33的进气口处设置有与之搭配使用的气动调速装置31 来控制进气的速率，气动马达33的出气口处设置有与之搭配使用的消声装置32。
34.在本实用新型中，气动调速装置31可控制搅拌装置2的无极调速，消声装置32可消除气动马达33工作过程中产生噪音。
35.具体的，气动调速装置31采用节流调速回路或容积调速回路或者是容积节流调速回路。
36.在本实用新型中，气动调速装置31优选采用节流调速回路，通过改变气动驱动装置进、出气口的压缩空气流量实现气动驱动装置的无极调速。
37.更具体的，出气口的直径小于进气口的直径。
38.综上所述，本实用新型更为具体的实施方式是：
39.工作之前，操作人员先将气动马达33的输出轴通过联轴传动器4与搅拌轴 21连接，然后操作人员将气动驱动装置3固定在料罐1顶部，安装固定完成后即可进行工作，工作时，气动驱动装置3通电后，压缩空气经过气动调速装置 31后，驱动气动马达33旋转，气动马达33出气口设置的消声装置32可消除马达旋转过程中压缩空气产生的噪音，联轴传动器4将扭矩传递给搅拌轴21，搅拌轴21带动叶轮22搅拌料液，实现气动搅拌工作。
40.1、本实用新型提供的气动搅拌装置，在生产时调节调速装置即可实时调节搅拌速度，使用的动力源为压缩空气，不存在安全隐患；
41.2、本实用新型的气动驱动装置使用时无需润滑，避免了使用减速电机，润滑油可能泄漏，进入罐体污染料液导致的质量风险；
42.3、本实用新型整体结构简单，机械噪音小，使用寿命长，可有效减少污染和泄漏导致的生产事故。
43.最后，需要说明的是，以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。