一种染料中间体生产过程中酸性尾气吸收装置的制作方法

1.本实用新型涉及尾气净化吸收设备技领域，具体为一种染料中间体生产过程中酸性尾气吸收装置。


背景技术：

2.水溶性染料(活性染料、酸性染料、直接染料等)中间体通常是一些含有氨基/羟基和磺酸基的苯环或萘环的衍生物，这些中间体在制备的过程中通常涉及磺化、还原等基本化学反应，如硝基的还原、苯环或萘环的磺化等。在染料中间体的制备过程中经常会产生hcl、so2、so3等气体，目前，许多工厂生产车间通过排风通道直接将这些气体抽走排放到大气中，这些气体排放到空气中不仅恶化工作环境和腐蚀生产设备，也会造成大气的污染。因此，如何处理这些酸性气体，达到净化工作车间和消除对染料中间体生产过程中对大气的污染是染料中间体绿色合成中需要重点考虑的工作。
3.针对现有染料中间体生产过程中存在酸性废气的问题，本发明提供了一种染料中间体尾气净化吸收装置，可有效吸收hcl、so2、so3等酸性废气，实现净化工作车间环境和消除对大气污染的目的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，提供一种染料中间体生产过程中酸性尾气吸收装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种染料中间体生产过程中酸性尾气吸收装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧固定有进风口，所述进风口的一侧连接有水箱，所述水箱的顶端安装有水泵，所述水泵的输出端设置有第一喷淋管，所述水泵的输出端位于第一喷淋管的上方连接有第二喷淋管，所述装置主体的内部设置有第一填料层，所述装置主体的内部位于第一填料层的上方安装有第二填料层，所述进风口的内部设置有摆动机构，所述装置主体的内部位于第二填料层的上方固定有收水层，所述装置主体的内部位于收水层上方连接有排气口，所述装置主体的外壁安装有视镜。
6.优选地，所述摆动机构包括有与进风口相连的旋转扇叶，所述旋转扇叶的内部固定有第一转动杆，所述第一转动杆的一端安装有第一齿轮盘，所述第一齿轮盘的外壁连接有链条，所述链条的内壁位于第一齿轮盘的上方设置有第二齿轮盘，所述第二齿轮盘的内部固定有第二转动杆，所述第二齿轮盘的一端安装有转动架，所述转动架的底端连接有移动套，所述移动套的内部设置有摆动架，所述摆动架的底端连接有限位杆，所述摆动架的内部连接有雾化喷头，所述雾化喷头与第二喷淋管的底端通过波纹管连接，所述雾化喷头与第一喷淋管的底端通波纹管连接。
7.优选地，所述水箱的一端设置有液位计，所述水箱的一侧固定有排污口，所述水箱的一侧位于排污口的上方连接有溢流口。
8.优选地，所述第一齿轮盘通过转动辊与装置主体的内壁连接，所述第二齿轮盘的
数量为两组，所述第二齿轮盘与装置主体的内壁连接，所述转动架与第二转动杆转动连接，所述转动架与移动套转动连接，所述移动套的内部设置有与摆动架相匹配的通孔，所述摆动架与限位杆转动连接。
9.优选地，所述视镜的数量为两组，两组所述视镜贯穿装置主体的外壁至装置主体的内壁。
10.优选地，所述排气口的形状为底宽顶窄的锥形状。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过设置装置主体、进风口、水箱、水泵、第一喷淋管、第二喷淋管、第一填料层、第二填料层、摆动机构、收水层、排气口、视镜，酸性废气吸入进风口，从排气口出，水箱里有碱液，通过水泵打入第一喷淋管与第二喷淋管，第一喷淋管与第二喷淋管通过雾化喷头喷出碱液，雾化喷头喷洒出的碱液与酸性气体混合，去除气体里的hcl、so2、so3等气体，通过两次喷淋处理，会去除99％以上的酸性气体；从排气口排出其他不含酸性气体的气体，若有部分水汽在出口处冷凝，则通过收水层收集，最终达到气体净化的目的；
13.2.本实用新型通过设置装置主体、进风口、水箱、水泵、第一喷淋管、第二喷淋管、第一填料层、第二填料层、摆动机构、收水层、排气口、视镜，酸性废气吸入进风口，从排气口出，当废气通过进风口进入装置主体内部时，废气带动旋转扇叶转动，从而带动第一转动杆转动，第一转动杆转动带动第一齿轮盘转动，第一齿轮盘转动带动链条转动，从而带动第二齿轮盘转动，第二齿轮盘转动带动转动架转动，转动架转动带动移动套移动，从而带动摆动架绕着限位杆摆动，摆动架摆动带动雾化喷头摆动，便于将碱液喷洒的范围扩大，使得装置主体内部废气更加均匀的喷淋到碱液，有利于提高废气的净化效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的俯视图；
16.图3为本实用新型摆动机构的结构示意图；
17.图4为本实用新型摆动架的结构示意图。
18.图中：1、装置主体；2、进风口；3、水箱；4、水泵；5、第一喷淋管；6、第二喷淋管；7、第一填料层；8、第二填料层；9、摆动机构；901、旋转扇叶；902、第一转动杆；903、第一齿轮盘；904、链条；905、第二齿轮盘；906、第二转动杆；907、转动架；908、移动套；909、摆动架；910、限位杆；911、雾化喷头；10、收水层；11、排气口；12、视镜。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
21.请参阅图1-4，一种染料中间体生产过程中酸性尾气吸收装置，包括装置主体1，装置主体1的一侧固定有进风口2，进风口2的一侧连接有水箱3，水箱3的顶端安装有水泵4，水泵4的输出端设置有第一喷淋管5，水泵4的输出端位于第一喷淋管5的上方连接有第二喷淋管6，装置主体1的内部设置有第一填料层7，装置主体1的内部位于第一填料层7的上方安装有第二填料层8，进风口2的内部设置有摆动机构9，装置主体1的内部位于第二填料层8的上方固定有收水层10，装置主体1的内部位于收水层10上方连接有排气口11，装置主体1的外壁安装有视镜12。
22.请着重参阅图3与图4，摆动机构9包括有与进风口2相连的旋转扇叶901，旋转扇叶901的内部固定有第一转动杆902，第一转动杆902的一端安装有第一齿轮盘903，第一齿轮盘903的外壁连接有链条904，链条904的内壁位于第一齿轮盘903的上方设置有第二齿轮盘905，第二齿轮盘905的内部固定有第二转动杆906，第二齿轮盘905的一端安装有转动架907，转动架907的底端连接有移动套908，移动套908的内部设置有摆动架909，摆动架909的底端连接有限位杆910，摆动架909的内部连接有雾化喷头911，雾化喷头911与第二喷淋管6的底端通过波纹管连接，雾化喷头911与第一喷淋管5的底端通波纹管连接，当废气通过进风口2进入装置主体1内部时，废气带动旋转扇叶901转动，从而带动第一转动杆902转动，第一转动杆902转动带动第一齿轮盘903转动，第一齿轮盘903转动带动链条904转动，从而带动第二齿轮盘905转动，第二齿轮盘905转动带动转动架907转动，转动架907转动带动移动套908移动，从而带动摆动架909绕着限位杆910摆动，摆动架909摆动带动雾化喷头911摆动，便于将碱液喷洒的范围扩大，使得装置主体1内部废气更加均匀的喷淋到碱液，有利于提高废气的净化效果。
23.请着重参阅图1，水箱3的一端设置有液位计，水箱3的一侧固定有排污口，水箱3的一侧位于排污口的上方连接有溢流口，便于工作人员通过液位计观察水箱3内部碱液的数量。
24.请着重参阅图3与图4，第一齿轮盘903通过转动辊与装置主体1的内壁连接，第二齿轮盘905的数量为两组，第二齿轮盘905与装置主体1的内壁连接，转动架907与第二转动杆906转动连接，转动架907与移动套908转动连接，移动套908的内部设置有与摆动架909相匹配的通孔，摆动架909与限位杆910转动连接，便于摆动机构9安装在装置主体1的内部。
25.请着重参阅图1，视镜12的数量为两组，两组视镜12贯穿装置主体1的外壁至装置主体1的内壁，便于工作人员通过视镜12对装置主体1内部观察。
26.请着重参阅图1与图2，排气口11的形状为底宽顶窄的锥形状，便于装置主体1内部的气体从排气口11的内部排出。
27.工作原理：首先，酸性废气吸入进风口2，从排气口11出；水箱3里有碱液，通过水泵
4打入第一喷淋管5与第二喷淋管6，第一喷淋管5与第二喷淋管6通过雾化喷头911喷出碱液，雾化喷头911喷洒出的碱液与酸性气体混合，去除气体里的hcl、so2、so3等气体，通过两次喷淋处理，会去除99％以上的酸性气体；从排气口11排出其他不含酸性气体的气体，若有部分水汽在出口处冷凝，则通过收水层收集，最终达到气体净化的目的。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。