一种旋转喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂装置技术领域，具体为一种旋转喷涂装置。


背景技术：

2.喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，利用喷涂技术，可以在各种基体上获得具有耐磨、耐蚀、隔热、导电、绝缘、密封、润滑以及其他特殊机械的物理、化学性能的涂层，现有的喷涂装置不方便对工件进行全面喷涂，喷涂不均匀，导致整体机构的实用性下降，且现有的喷涂装置仅能夹持同种型号的工件，适用范围小，实用性差，为此，我们提出一种旋转喷涂装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种旋转喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的喷涂装置不能对工件进行全面喷涂和适用范围小的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种旋转喷涂装置，包括底板，所述底板的上表面后侧设有工作台，所述工作台上设有喷头，且喷头连通外部喷涂组件，所述底板的上表面左侧固定连接有左连接座，且左连接座的前端面设有控制开关，所述左连接座的上表面设有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转轴，且转轴的底端固定连接有左定位盘，所述底板的上表面右侧设有右连接座，所述右连接座内开设有导轨，且导轨内滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有竖板，所述竖板靠近左定位盘的一侧转动连接有转杆，且转杆的底端固定连接有右定位盘，所述右定位盘与左定位盘之间夹持有加工件。
6.进一步的：所述右定位盘和左定位盘内开设有槽口，所述左定位盘内插接有三组紧固螺栓，所述右定位盘内插接有三组定位螺栓，且三组紧固螺栓和定位螺栓呈环形阵列分布。
7.进一步的：所述滑块远离右定位盘的一侧固定连接有连接块，所述导轨内开设有若干组定位孔，所述连接块内插接有定位杆，且定位杆的底端插接在定位孔内。
8.进一步的：所述左连接座的上表面右侧固定连接有限位座，所述转轴贯穿限位座，且转轴转动连接限位座。
9.进一步的：所述竖板的外表面固定连接有把手，且把手的手持端套接有防滑胶套。
10.进一步的：三组所述紧固螺栓和定位螺栓的底端粘接有橡胶垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型可通过左定位盘和右定位盘来加固待喷涂的加工件，驱动电机转动后，可带动左定位盘转动，右定位盘通过转杆的连接也能够转动，即能够带动左定位盘与右定位盘之间的加工件转动，喷头工作后，实现对加工件全面的喷涂工作，且喷涂均匀，实用性好。
13.2、右定位盘通过滑块滑动连接在右连接座内的导轨内腔，即右定位盘的位置可调
节，左定位盘与右定位盘的配合使用可适用于不同型号加工件的加固工作，为防止右定位盘位置滑动，将滑块一侧连接块内的定位杆插接在定位孔内，即加固了滑块的位置，可防止在喷涂过程中出现晃动情况，稳定性好。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型左视图；
16.图3为本实用新型俯视图。
17.图中：1、底板；2、左连接座；3、控制开关；4、右连接座；5、右定位盘；6、左定位盘；7、驱动电机；8、转轴；9、限位座；10、紧固螺栓；11、定位螺栓；12、工作台；13、竖板；14、把手；15、滑块；16、导轨；17、转杆；18、定位杆；19、连接块；20、喷头；21、定位孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1：
20.请参阅图1和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种旋转喷涂装置，包括底板1，底板1的上表面后侧设有工作台12，工作台12上设有喷头20，且喷头20连通外部喷涂组件，外部喷涂组件主要是包括涂料桶和泵，目的是通过喷头将涂料喷涂在加工件上。
21.请参照图1和图2，底板1的上表面左侧固定连接有左连接座2，且左连接座2的前端面设有控制开关3，左连接座2的上表面设有驱动电机7，驱动电机7的输出端连接有转轴8，且转轴8的底端固定连接有左定位盘6，底板1的上表面右侧设有右连接座4，右连接座4内开设有导轨16，且导轨16内滑动连接有滑块15，滑块15的顶端固定连接有竖板13，竖板13靠近左定位盘6的一侧转动连接有转杆17，且转杆17的底端固定连接有右定位盘5，右定位盘5与左定位盘6之间夹持有加工件，整个装置的用电设备连通外部电源，在需要喷涂加工件时，将加工件放置在左定位盘6和右定位盘5之间加固，控制开关3控制驱动电机7工作，驱动电机7带动转轴8转动，即带动了左定位盘6转动，同时，转杆17受力后，右定位盘5也会转动，即能够旋转加工件，此时的喷头20将涂料喷出，实现对加工件全面的喷涂工作，滑块15滑动连接在导轨16内，目的是调节右定位盘5的位置，即左定位盘6和右定位盘5可适用于不同型号加工的喷涂工作。
22.请参照图1和图2，其中，优选的，右定位盘5和左定位盘6内开设有槽口，左定位盘6内插接有三组紧固螺栓10，右定位盘5内插接有三组定位螺栓11，且三组紧固螺栓10和定位螺栓11呈环形阵列分布，在加固加工件时，转动三组紧固螺栓10和定位螺栓11，使其底端挤压加工件，完成对加工件的定位工作。
23.请参照图1-3，优选的，滑块15远离右定位盘5的一侧固定连接有连接块19，导轨16内开设有若干组定位孔21，连接块19内插接有定位杆18，且定位杆18的底端插接在定位孔21内，在左定位盘6与右定位盘5加固好加工件时，为防止右定位盘5的位置滑动，从连接块
19内插入定位杆18，使定位杆18的底端插接在定位孔21内，即完成了对右定位盘5位置的加固，提高了整个装置在工作时的稳定性。
24.请参照图1和图2，优选的，左连接座2的上表面右侧固定连接有限位座9，转轴8贯穿限位座9，且转轴8转动连接限位座9，限位座9的设置，目的是防止转轴8在转动过程中晃动。
25.实施例2：
26.参照图1，该实施例不同于第一个实施例的是：竖板13的外表面固定连接有把手14，且把手14的手持端套接有防滑胶套，把手14方便移动竖板13，防滑胶套起到了防滑作用，避免在移动时出现手滑现象。
27.请参照图1和图2，三组紧固螺栓10和定位螺栓11的底端粘接有橡胶垫，橡胶垫主要起到保护作用，避免夹紧力过大给加工件造成损坏。
28.工作原理：在使用本实用新型时，首先，根据加工件的长度调节右定位盘5的位置，右定位盘5可根据滑块15与导轨16的滑动连接来调节，调节好后，将加工件放置在左定位盘6与右定位盘5之间，并转动三组紧固螺栓10和定位螺栓11，使其底端挤压加工件，完成对加工件的定位工作，然后，控制开关3控制驱动电机7工作，驱动电机7带动转轴8转动，即带动了左定位盘6转动，同时，转杆17受力后，右定位盘5也会转动，即能够旋转加工件，此时的喷头20将涂料喷出，实现对加工件全面的喷涂工作，左定位盘6与右定位盘5可适用于不同型号加工件的加固工作，为防止右定位盘5的位置滑动，从连接块19内插入定位杆18，使定位杆18的底端插接在定位孔21内，即完成了对右定位盘5位置的加固，提高了整个装置在工作时的稳定性。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。