提高产品产出率的收尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种提高产品产出率的收尘装置，属于收尘技术领域。


背景技术：

2.我公司低温氧化铝生产线同时生产多种产品，各个产品的主要指标有较大区别。现有的收尘技术采用集中收尘，粉尘收集口主要有多个，造成收尘料内混杂了多种产品，无法作为一种产品销售，降低了产品一次产出率，造成了很大浪费。
3.现有技术的不足之处：1、集中收尘，收尘料混杂了多种产品，只能作为普通的氧化铝原料，之间的差价高达2000-2500元/吨，影响生产线经济效益；2、同时多个集气口风量很难平衡，造成集气口收尘效果相差较大，3、目前的收尘器多使用带式收尘器，袋式收尘设备是一种干式滤尘设备，可以过滤掉细小干燥非纤维性的粉尘，通过在收尘箱内设置支撑板，然后在支撑板上安装上支撑袋笼，在支撑袋笼外部设置滤袋，通过滤袋过滤把下部进入的空气中的粉尘过滤在滤袋的外部，然后空气过滤后从上部排出，需要清理时通过每个支撑袋笼上部出口的喷吹管，喷吹管喷出气体清理收集滤袋外侧的粉尘，但是目前的喷吹管一般为固定设置，这就造成在更换滤袋时很难从上面取出滤袋更换，给维护带来了不便。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种提高产品产出率的收尘装置，解决目前集中收尘经济效益低、收尘效果相差较大，并且袋式收尘设备的喷吹管一般为固定设置，这就造成在更换滤袋时很难从上面取出滤袋更换，给维护带来了不便的问题。
5.本实用新型涉及一种提高产品产出率的收尘装置，包括设置在每个生产系统收尘口的收尘器，收尘器包括收尘箱，收尘箱的底部设有排尘管，排尘管上设有阀门，收尘箱的上部一侧设有出气管，出气管也可以设置在顶部中间，收尘箱的下部一侧设有进气管，出气管下方的收尘箱内壁上固定有支撑板，支撑板上均匀设有安装孔，每个安装孔内设有支撑袋笼，支撑袋笼的外部设有滤袋，每个安装孔内固定有支撑筒，支撑筒的顶部固定有安装法兰，支撑袋笼的顶部设有支撑在安装法兰顶部的翻沿，翻沿的顶部设有把其压紧在安装法兰上的固定法兰，固定法兰和安装法兰通过螺栓固定连接，每个支撑袋笼的上方均设有喷吹管，可以在每个喷吹管上设有电磁阀，控制单个喷吹，喷吹管连接有输气管，输气管另一端固定连接有支撑柱，支撑板中部固定有安装柱，安装柱的底部固定有连接管，支撑柱内设有连通输气管和安装柱内孔的输气道，安装柱内孔顶部设有安装凹台，支撑柱的底部设有安装凸台，安装凹台底部设有密封垫，安装凸台与安装凹台形成迷宫密封，支撑柱的底部外侧固定有连接法兰一，安装柱的顶部外侧固定有与连接法兰一配合的连接法兰二，连接法兰一和连接法兰二通过螺栓固定，连接管的另一端伸出收尘箱连接有脉冲阀，脉冲阀连接有储气筒，收尘箱的顶部螺纹连接有盖板。
6.目前的收尘器进气一般设置在一侧，进气直接对着一侧的滤袋吹，这样每个滤袋的使用会差别很大，造成更换时间不统一，使用率也不同，不利于收尘，因此优选地，滤袋下
方的收尘箱的中部竖直设有支撑管，支撑管的顶部通过轴承转动安装有空心盘，轴承内端与支撑管固定，轴承外圈与空心盘固定，空心盘的外侧均匀分布有弧形的导气管，导气管的外端设有限流管，限流管为漏斗状，导气管的底部或顶部均匀设有出气孔，支撑管通过连杆固定在收尘箱上，支撑管的底部固定连接进气管，进气管的另一端伸出收尘箱固定连接有抽风机，抽风机的进口连接有抽气管。可以通过抽风机把风抽入，然后从限流管喷出，带动导气管旋转，这样可以均匀分进行布气，滤袋使用更加统一。
7.优选地，空心盘的顶部为锥形。减少粉尘残留。
8.优选地，连接法兰一的底部设有定位插块，连接法兰二的顶部设有与定位插块配合的定位插槽。在安装喷吹管时可以快速的进行定位，使得定位插块与定位插槽配合时，喷吹管处于滤袋的正上方。
9.优选地，安装柱的顶部设有密封凹槽，密封凹槽内设有密封圈。密封效果更好，减少气体泄漏。
10.本实用新型，具有以下有益效果：
11.将收尘器和生产系统相对应，收尘料即为系统产品，直接回用，提高了产品产出率；收尘器分开配置，单独控制，能保证所有集气罩处除尘效果良好，通过把喷吹管设置程集成可拆卸式结构，然后把进气连接管设置在安装板的下方，当需要更换滤袋时，只需取下收尘箱顶部盖板，拆下喷吹管集成即可拆卸滤袋进行更换，更换更加方便快捷。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为收尘器的结构示意图；
14.图3为图2中a处的放大结构示意图；
15.图4为图2中b处的放大结构示意图；
16.图5为空心盘的仰视结构示意图；
17.图中：001、生产系统，1、盖板；2、出气管；3、输气管；4、喷吹管；5、支撑板；6、滤袋；7、收尘箱；8、支撑袋笼；9、导气管；10、空心盘，11、支撑管，12、连管，13、排尘管，14、抽风机，15、抽气管，16、连杆，17、限流管，18、安装柱，19、连接管，20、支撑柱，21、脉冲阀，22、储气筒，23、出气孔，24、定位插块，25、连接法兰一，26、连接法兰二，27、密封圈，28、密封垫，29、支撑筒，30、固定法兰，31、安装法兰。
具体实施方式
18.下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
19.如图1至5所示，本实用新型为提高产品产出率的收尘装置，包括设置在每个生产系统 001收尘口的收尘器，收尘器包括收尘箱7，收尘箱7的底部设有排尘管13，收尘箱7的上部一侧设有出气管2，收尘箱7的下部一侧设有进气管12，出气管2下方的收尘箱7内壁上固定有支撑板5，支撑板5上均匀设有安装孔，每个安装孔内设有支撑袋笼8，支撑袋笼8的外部设有滤袋6，每个安装孔内固定有支撑筒29，支撑筒29的顶部固定有安装法兰31，支撑袋笼8的顶部设有支撑在安装法兰31顶部的翻沿，翻沿的顶部设有把其压紧在安装法兰 31上的固定法兰30，每个支撑袋笼8的上方均设有喷吹管4，喷吹管4连接有输气管3，输气管3另
一端固定连接有支撑柱20，支撑板5中部固定有安装柱18，安装柱18的底部固定有连接管19，安装柱18内孔顶部设有安装凹台，支撑柱20的底部设有安装凸台，安装凹台底部设有密封垫28，支撑柱20的底部外侧固定有连接法兰一25，安装柱18的顶部外侧固定有与连接法兰一25配合的连接法兰二26，连接管19的另一端伸出收尘箱7连接有脉冲阀21，脉冲阀21连接有储气筒22，收尘箱7的顶部螺纹连接有盖板1。
20.滤袋6下方的收尘箱7的中部竖直设有支撑管11，支撑管11的顶部转动安装有空心盘 10，空心盘10的外侧均匀分布有弧形的导气管9，导气管9的外端设有限流管17，导气管9 的底部均匀设有出气孔23，支撑管11通过连杆16固定在收尘箱7上，支撑管11的底部连接进气管12，进气管12的另一端伸出收尘箱7固定连接有抽风机14，抽风机14的进口连接有抽气管15。
21.空心盘10的顶部为锥形。
22.连接法兰一25的底部设有定位插块24，连接法兰二26的顶部设有与定位插块24配合的定位插槽。
23.安装柱18的顶部设有密封凹槽，密封凹槽内设有密封圈27。
24.工作时，关闭排尘管13阀门，抽风机14抽取带有灰尘或粉尘的气体进入空心盘10，然后空气从限流管17喷出时，反作用力会带动导气管9转动，这样空气会旋转着从出气孔23 喷出，均匀进气，进入的气体经过滤袋6收尘后通过支撑袋笼8然后进入到支撑板5的上方，从出气管2排出。当需要收尘清洁滤袋6时，打开排尘管13上的阀门，脉冲阀21启动，气体从储气筒22进入喷吹管4喷出，对滤袋6进行清洁，清洁后的灰尘从排尘管13排出，得到收尘产品。当需要更换滤袋6时，可以打开盖板1，然后拆下连接法兰一25和连接法兰二26处的螺栓，然后整体取下喷吹管4、输气管3和支撑柱20，然后拆卸安装法兰31和固定法兰30上的螺栓，取出支撑袋笼8，然后更换滤袋6即可，更换后重新安装上即可。收尘器可以单独收集每个生产系统的粉尘，回收利用。
25.综上所述，本实用新型将收尘器和生产系统相对应，收尘料即为系统产品，直接回用，提高了产品产出率；收尘器分开配置，单独控制，能保证所有集气罩处除尘效果良好，通过把喷吹管设置程集成可拆卸式结构，然后把进气连接管设置在安装板的下方，当需要更换滤袋时，只需取下收尘箱顶部盖板，拆下喷吹管集成即可拆卸滤袋进行更换，更换更加方便快捷。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
27.在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。