一种碳纤维强酸改性设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种碳纤维处理设备，具体说是一种碳纤维强酸改性设备。


背景技术：

2.氢燃料电池产业是国家重点扶持发展的战略新兴产业，国际上美国、日本、加拿大、德国等发展超前，技术上我国相对落后，尤其关键核心技术国外垄断。
3.目前氢燃料电池用气体扩散层为碳纸（碳纤维纸），碳纸生产技术因国外垄断，价格高达300美元/
㎡
，为推广普及氢能及燃料电池产业，打破国外技术垄断是必要的。国外，如日本东丽的碳纸是目前氢燃料电池用气体扩散层质量最好的，但该碳纸不能连续生产，其次，德国、加拿大均有生产，质量也不错，然而国内尚未有企业生产该种碳纸用于氢燃料电池气体扩散层。
4.目前国内已有多所高校深入研究用于氢燃料电池气体扩散层的碳纸，如武汉理工大学研究，其次北京化工大学，但是目前用于碳纸生产的相关技术设备还比较匮乏，如缺少碳纸的强酸改性设备，研发该种设备已是迫在眉睫。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种碳纤维强酸改性设备
6.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种碳纤维强酸改性设备，包括筒体和位于筒体内的筛筒，筒体的顶部设置有筒盖，筛筒的底部中心贯穿固定有竖直的旋转升降杆，旋转升降杆贯穿筒体底部的部位设置有防腐密封圈，筒体外的旋转升降杆的下端分别设置有旋转装置和升降装置，旋转升降杆通过旋转装置驱动转动，通过升降装置驱动升降，筒体、筛筒、筒盖和旋转升降杆采用玻璃钢或防酸不锈钢制成。
7.进一步地，旋转装置为减速电机，减速电机的动力输出轴与旋转升降杆的下端固定连接，升降装置为电动伸缩杆或气缸，升降装置的伸缩端与减速电机固定连接，且驱动减速电机升降。
8.进一步地，筒体的底部支撑支腿，电机座的下表面固定有多条导向杆，导向杆贯穿支撑支腿之间的升降装置固定板，升降装置贯穿升降装置固定板，并与升降装置固定板固定连接。
9.进一步地，筒体、筛筒、筒盖和旋转升降杆采用玻璃钢或防酸不锈钢制成。
10.本实用新型不仅可以对碳纤维材料进行强酸液浸泡改性处理，而且浸泡完毕后，电动伸缩杆或气缸伸长，使筛筒完全位于强酸液液面以上，启动减速电机带动筛筒旋转，在离心力的作用下使碳纤维原料之间未被利用的强酸液甩出进行甩干，最终落到筒体内，便于对强酸液进行回收利用。
附图说明
11.现结合附图对本实用新型做进一步说明。
12.图1为本实用新型浸泡状态的内部结构示意图；
13.图2为本实用新型甩干状态的内部结构示意图。
具体实施方式
14.如图1图2所示，一种碳纤维强酸改性设备，包括筒体1和位于筒体1内的筛筒2，筒体1的上下分别为锥形结构，筒体1的顶部设置有筒盖3，筒盖3的顶部设置有把手12，便于筒盖3打开及扣合，筛筒2的底部中心贯穿固定有竖直的旋转升降杆4，筒体1、筛筒2、筒盖3和旋转升降杆4采用玻璃钢或防酸不锈钢制成，可以充分保障关键部件的防强酸腐蚀性能，旋转升降杆4贯穿筒体1底部的部位设置有防腐密封圈5，能够充分保证该部位的密封性，防止酸液漏出；
15.筒体1外的旋转升降杆4的下端分别设置有旋转装置和升降装置，旋转装置为减速电机6，减速电机6的动力输出轴与旋转升降杆4的下端固定连接，升降装置为电动伸缩杆或气缸7，升降装置的伸缩端与减速电机6固定连接，旋转升降杆4通过旋转装置驱动转动，通过升降装置驱动升降，且减速电机6与升降装置的伸缩端之间设置有电机座8，升降装置直接驱动电机座8升降。
16.为了保证减速电机6升降的稳定性，筒体1的底部支撑支腿9，电机座8的下表面固定有多条导向杆10，导向杆10贯穿支撑支腿9之间的升降装置固定板11，升降装置贯穿升降装置固定板11，并与升降装置固定板11固定连接。
17.本实用新型工作原理：筒体1内倒入一定量的强酸液，电动伸缩杆或气缸7伸长，将筛筒2在筒体1内升起，放入碳纤维原料，然后电动伸缩杆或气缸7收缩，使筛筒2浸入到筒体1内的强酸液液面以下，盖上筒盖3浸泡30分钟左右，浸泡完毕后，电动伸缩杆或气缸7再次伸长，使筛筒2完全位于强酸液液面以上，此时启动减速电机6，减速电机6带动筛筒2旋转，在离心力的作用下使碳纤维原料之间未被利用的强酸液甩出进行甩干，最终落到筒体1内，便于对强酸液进行回收利用。
18.以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。


技术特征：
1.一种碳纤维强酸改性设备，包括筒体（1）和位于筒体（1）内的筛筒（2），筒体（1）的顶部设置有筒盖（3），其特征在于：筛筒（2）的底部中心贯穿固定有竖直的旋转升降杆（4），筒体（1）外的旋转升降杆（4）的下端分别设置有旋转装置和升降装置，旋转升降杆（4）通过旋转装置驱动转动，通过升降装置驱动升降。2.如权利要求1所述的一种碳纤维强酸改性设备，其特征在于：旋转升降杆（4）贯穿筒体（1）底部的部位设置有防腐密封圈（5）。3.如权利要求1所述的一种碳纤维强酸改性设备，其特征在于：旋转装置为减速电机（6），减速电机（6）的动力输出轴与旋转升降杆（4）的下端固定连接，升降装置为电动伸缩杆或气缸（7），升降装置的伸缩端与减速电机（6）固定连接，且驱动减速电机（6）升降。4.如权利要求3所述的一种碳纤维强酸改性设备，其特征在于：减速电机（6）与升降装置的伸缩端之间设置有电机座（8）。5.如权利要求4所述的一种碳纤维强酸改性设备，其特征在于：筒体（1）的底部支撑支腿（9），电机座（8）的下表面固定有多条导向杆（10），导向杆（10）贯穿支撑支腿（9）之间的升降装置固定板（11），升降装置贯穿升降装置固定板（11），并与升降装置固定板（11）固定连接。6.如权利要求1所述的一种碳纤维强酸改性设备，其特征在于：筒盖（3）的顶部设置有把手（12）。7.如权利要求1所述的一种碳纤维强酸改性设备，其特征在于：筒体（1）、筛筒（2）、筒盖（3）和旋转升降杆（4）采用玻璃钢或防酸不锈钢制成。8.如权利要求1所述的一种碳纤维强酸改性设备，其特征在于：筒体（1）的上下分别为锥形结构。

技术总结
本实用新型公开了一种碳纤维强酸改性设备，包括筒体和位于筒体内的筛筒，筒体的顶部设置有筒盖，筛筒的底部中心贯穿固定有竖直的旋转升降杆，筒体外的旋转升降杆的下端分别设置有旋转装置和升降装置，旋转升降杆通过旋转装置驱动转动，通过升降装置驱动升降，旋转升降杆贯穿筒体底部的部位设置有防腐密封圈，筒体、筛筒、筒盖和旋转升降杆采用玻璃钢或防酸不锈钢制成。本实用新型不仅可以对碳纤维材料进行强酸液浸泡改性处理，而且浸泡完毕后在离心力的作用下使碳纤维原料之间未被利用的强酸液甩出进行甩干，最终落到筒体内，便于对强酸液进行回收利用。酸液进行回收利用。酸液进行回收利用。


技术研发人员：郭金武
受保护的技术使用者：山东聚金龙汽车发展有限公司
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2022/2/11