1.本实用新型属于分离机出料技术领域，特别是涉及一种新型可调配重固液分离机出料机构。
背景技术：
2.现有固液分离机分离后的干物质的含固率完全依靠固液分离机的螺旋叶片与筛网的挤压效果，含固率一般在30%左右，如何在出料口处进一步提高固液分离机挤压后干物质的含固率，使固液分离机有更强的功能性与竞争优势，是本实用新型专利主要研究的内容，现有固液分离机出料口为出料口隔片，出料口隔片为弹性很小的弹簧板，固液分离机出料时，经螺旋挤压后的干物质经过出料口隔片后落料，出料口隔片因其弹性小，在出料同时对干物质基本不会产生更好的挤压效果，不能有效的提高挤压后的干物质含量。
技术实现要素：
3.本实用新型目的是提供一种快速拆卸带配重的上下联动开门的出料机构，在配重的重力作用下，能够使固液分离机在出料的同时，进行出料二次挤压，有效提高固液分离机出料时的干物质含量，经烘干法测量，含固率可达到35%以上，有效提高含固率5%以上。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型可调配重固液分离机出料机构，包括：出料机构连接法兰，上下门轴固定板，上门转动轴，上门，下门转动轴，下门，上下门联动轴，联动上门固定杆，配重调整杆，配重块，出料管，所述上下门轴固定板焊接在出料机构连接法兰上，所述上门转动轴安装在上下门轴固定板的上方圆孔内，所述上门焊接在上门转动轴上，所述下门转动轴安装在上下门轴固定板下方的圆孔内，所述下门焊接在下门转动轴上，上下门联动轴连接联动上门固定杆与配重调整杆，所述配重块安装在配重调整杆上。
5.进一步的，所述出料机构连接法兰连接固液分离机与本出料机构，法兰上安装孔为旋转快拆式安装孔，方便快速安装与拆卸出料机构，提高固液分离机内部其他易损件的维修保养效率，所述上下门轴固定板，焊接在出料机构连接法兰上，上下门轴固定板上下各有门轴转动圆孔，所述上门转动轴安装在上下门轴固定板的上方转动圆孔内，上门转动轴两侧各有限位孔或限位槽，可用开口销或轴用限位卡簧限位，所述上门焊接在上门转动轴合适开合位置上，所述下门转动轴安装在上下门轴固定板的下方转动圆孔内，下门转动轴两侧各有限位孔活限位槽，可用开口销或轴用限位卡簧限位，所述下门焊接在下门转动轴合适开合位置上。上下门所述上下门联动轴连接联动上门固定杆与配重调整杆，所述联动上门固定杆焊接在上门的上下合适位置，保证上下门同时开合，并且开合角度始终保持一致，所述配重块单只重17.5kg，配重块上方有固定顶丝，用来固定在配重调整杆的合适位置，通过调整配重块的位置，即可通过增大力臂的长度来增加开门压力，所述出料管焊接在出料机构连接法兰上，固液分离机挤压后的干物质会经过出料管出料，出料时干物质会受上门与下门的高压力的挤压才能出料，达到提高干物质的含固率的效果。
6.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
7.1）本专利出料机构为一整体结构，出料机构连接法兰为旋转快拆式安装孔，可方便快速安装与拆卸，提高固液分离机内部其他易损件的维修保养效率。
8.2）本专利上下门可实现联动，保证上下门同时开合，并且开合的角度始终保持一致。
9.本专利可通过调整配重块在配重调整杆上的位置，即增大力臂的长度来增加开门压力，使干物质在出料机构处获得较大的挤压力后出料，经烘干法测量，经过本专利的出料机构的干物质含固率可达35%以上，提高干物质含固率5%以上，明显提高干物质的含固率，减少出料干物质的含水率。
附图说明
10.图1是本实用新型一种新型可调配重固液分离机出料机构的整体结构示意图。
11.图2是本实用新型一种新型可调配重固液分离机出料机构的侧视图。
具体实施方式
12.下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
13.请参阅图1-2，一种新型可调配重固液分离机出料机构，包括：出料机构连接法兰（1），上下门轴固定板（2），上门转动轴（3），上门（4），下门转动轴（5），下门（6），上下门联动轴（7），联动上门固定杆（8），配重调整杆（9），配重块（10），出料管（11），所述上下门轴固定板（2）焊接在出料机构连接法兰（1）上，所述上门转动轴（3）安装在上下门轴固定板（2）的上方圆孔内，所述上门（4）焊接在上门转动轴（3）上，所述下门转动轴安装在上下门轴固定板（2）下方的圆孔内，所述下门（6）焊接在下门转动轴（5）上，上下门联动轴（7）连接联动上门固定杆（8）与配重调整杆（9），所述配重块（10）安装在配重调整杆（9）上，所述出料机构连接法兰（1）连接固液分离机与出料机构，法兰上安装孔为旋转快拆式安装孔，方便快速安装与拆卸出料机构，提高固液分离机内部其他易损件的维修保养效率，所述上下门轴固定板（2），焊接在出料机构连接法兰（1）上，上下门轴固定板上下各有门轴转动圆孔，所述上门转动轴（3）安装在上下门轴固定板（2）的上方转动圆孔内，上门转动轴（3）两侧各有限位孔或限位槽，可用开口销或轴用限位卡簧限位，所述上门（4）焊接在上门转动轴（3）合适开合位置上，所述下门转动轴（5）安装在上下门轴固定板（2）的下方转动圆孔内，下门转动轴（5）两侧各有限位孔活限位槽，可用开口销或轴用限位卡簧限位。所述下门（6）焊接在下门转动轴（5）合适开合位置上，上下门所述上下门联动轴（7）连接联动上门固定杆（8）与配重调整杆（9），所述联动上门固定杆（8）焊接在上门（4）的上下合适位置，保证上下门同时开合，并且开合角度始终保持一致，所述配重块（10）单只重17.5kg，配重块（10）上方有固定顶丝，用来固定在配重调整杆（9）的合适位置，通过调整配重块（10）的位置，即可通过增大力臂的长度来增加开门压力，所述出料管（11）焊接在出料机构连接法兰（1）上，固液分离机挤压后的干物质会经过出料管（11）出料，出料时干物质会受上门（4）与下门（6）的高压力的挤压才能出料，达到提高干物质的含固率的效果。
技术特征：
1.一种新型可调配重固液分离机出料机构，包括：出料机构连接法兰，上下门轴固定板，上门转动轴，上门，下门转动轴，下门，上下门联动轴，联动上门固定杆，配重调整杆，配重块，出料管，其特征在于：所述上下门轴固定板焊接在出料机构连接法兰上，所述上门转动轴安装在上下门轴固定板的上方圆孔内，所述上门焊接在上门转动轴上，所述下门转动轴安装在上下门轴固定板下方的圆孔内，所述下门焊接在下门转动轴上，上下门联动轴连接联动上门固定杆与配重调整杆，所述配重块安装在配重调整杆上，所述出料管焊接在出料机构连接法兰上。2.根据权利要求1所述的一种新型可调配重固液分离机出料机构，其特征在于：所述出料机构连接法兰连接固液分离机与本出料机构，所述法兰上安装孔为旋转快拆式安装孔。3.根据权利要求1所述的一种新型可调配重固液分离机出料机构，其特征在于：所述联动上门固定杆焊接在上门的上下合适位置，保证上下门同时开合，并且开合角度始终保持一致，连接联动上门固定杆与配重调整杆。4.根据权利要求1所述的一种新型可调配重固液分离机出料机构，其特征在于：所述配重块单只重17.5kg，配重块上方有固定顶丝，用来固定在配重调整杆的合适位置，通过调整配重块的位置，即可通过增大力臂的长度来增加开门压力。
技术总结
本实用新型公开了一种新型可调配重固液分离机出料机构，包括：出料机构连接法兰，上下门轴固定板，上门转动轴，上门，下门转动轴，下门，上下门联动轴，联动上门固定杆，配重调整杆，配重块，出料管，所述上下门轴固定板焊接在出料机构连接法兰上，所述上门转动轴安装在上下门轴固定板的上方圆孔内，所述上门焊接在上门转动轴上，所述下门转动轴安装在上下门轴固定板下方的圆孔内，所述下门焊接在下门转动轴上，本实用新型出料机构连接法兰为旋转快拆式安装孔，可方便快速安装与拆卸，提高固液分离机内部其他易损件的维修保养效率，本专利上下门可实现联动，保证上下门同时开合，并且开合的角度始终保持一致。的角度始终保持一致。的角度始终保持一致。
技术研发人员：霍文超 王光圣 李志明 贾金辉
受保护的技术使用者：黑龙江米尔克畜牧设备有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/8/5